一种锻件批量夹持传送装置的制作方法

文档序号:22220336发布日期:2020-09-15 19:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种锻件批量夹持传送装置,包括底座(25)、u形架(1)、电机(4)、输送带(6)、传送带(14)、传动轮(13)和传动辊(3),其特征在于,所述底座(25)的正面通过四个支撑腿与u形架(1)的背面固定连接,u形架(1)的下表面固定连接有两个支撑杆,两个支撑杆的相对面分别与电机(4)机身的左右两侧面固定连接,所述u形架(1)内壁的相对面均卡接有两个第一轴承,位于左侧两个第一轴承的内表面套接有第一转轴(2),位于右侧两个第一轴承的内表面套接有第一转轴(2),两个第一转轴(2)的表面均设置有传动辊(3),两个传动辊(3)通过输送带(6)传动连接,所述u形架(1)内壁的上表面和下表面分别与两个滑杆(9)的两端固定连接,滑杆(9)的表面表面接有两个滑套(10),两个滑套(10)分别卡接在两个移动板(21)的相对面,两个移动板(21)的相对面均设置有多个支撑块(12),支撑块(12)的正面设置有传动轮(13),位于上方的多个传动轮(13)通过位于上方的传送带(14)传动连接,位于下方的多个传动轮(13)通过位于下方的传送带(14)传动连接,所述u形架(1)的正面设置有连接板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件批量夹持传送装置,其特征在于,所述u形架(1)中部内壁的相对面均卡接有第二轴承,两个第二轴承的内表面均套接有第二转轴(5),两个第二转轴(5)相对的一端分别与两个螺纹柱(7)相互远离的一端固定连接,两个螺纹柱(7)相互靠近的一端固定连接,两个螺纹柱(7)的表面均螺纹连接有螺纹帽(8),两个螺纹柱(7)的螺纹方向相反,两个螺纹帽(8)分别卡接在两个移动板(21)的相对面,位于下方第二转轴(5)的底端与转盘(11)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻件批量夹持传送装置,其特征在于,所述电机(4)的输出轴与位于左侧第一转轴(2)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锻件批量夹持传送装置,其特征在于,所述移动板(21)的上表面开设有通孔(15),输送带(6)位于通孔(15)内。

5.根据权利要求1所述的一种锻件批量夹持传送装置,其特征在于,所述底座(25)的正面设置有储尘箱(17),储尘箱(17)的右侧面通过第一连接管(18)与吸尘器(19)的左侧面固定连接,吸尘器(19)的背面与底座(25)的正面固定连接,吸尘器(19)的正面设置有第二连接管(20),第二连接管(20)卡接在连接板(16)的正面,第二连接管(20)的后端设置有网管架(22),网管架(22)通过两个固定杆(24)与连接板(16)的背面固定连接,网管架(22)的背面均布设置有多个吸尘头(23)。


技术总结
本实用新型公开了一种锻件批量夹持传送装置,属于锻件夹持传送技术领域,包括底座、U形架、电机、输送带、传送带、传动轮和传动辊,所述底座的正面通过四个支撑腿与U形架的背面固定连接,U形架的下表面固定连接有两个支撑杆,两个支撑杆的相对面分别与电机机身的左右两侧面固定连接,所述U形架内壁的相对面均卡接有两个第一轴承。本实用新型的有益效果在于:由于设置了传动轮、传送带、输送带、电机、螺纹柱、转盘、螺纹帽和移动板,使移动板能够相互靠近,从而使传送带相互靠近将锻件夹紧,而且不会影响锻件的正常输送,解决了锻件在传输的过程中出现晃动,可能会从输送带上掉落的问题,保证了锻件平稳的输送。

技术研发人员:李红昌;刘天永;李科研;李英杰
受保护的技术使用者:河北伟新锻造有限公司
技术研发日:2019.12.18
技术公布日:2020.09.15
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