一种四合一式升降移载机的制作方法

文档序号:24369172发布日期:2021-03-23 11:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种四合一式升降移载机,其特征在于:包括机架(1)、移载平台(2)和回板用滚筒(3),机架(1)的一侧从上至下依次设置有第一进机口(4)、第二进机口(5)和返板口(6),第一进机口(4)与测试线上两条并列设置的第一测试道(18)相连通,第二进机口(5)与测试线上两条并列设置的第二测试道(19)相连通,所述机架(1)的另一侧设置有出机口(7),所述机架(1)的内壁上竖直设置有直线滑轨(8),直线滑轨(8)上滑动配合有滑台(9),滑台(9)配合设置有水平滑轨(10),移载平台(2)设置在水平滑轨(10)上,滑台(9)带动移载平台(2)沿直线滑轨(8)的长度方向往复运动,移载平台(2)沿水平滑轨(10)的长度方向往复移动,移载平台(2)分别与第一进机口(4)和第二进机口(5)相配合,回板用滚筒(3)固定安装在机架(1)内的底部上,回板用滚筒(3)的滚动面朝向机架(1)顶部设置,回板用滚筒(3)的出板端与返板口(6)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种四合一式升降移载机,其特征在于:移载平台(2)配合设置有限位驱动器,限位驱动器包括限位轨道和限位链条,限位轨道沿水平滑轨(10)的长度方向设置在水平滑轨(10)的一侧,限位链条设置在限位轨道上,限位链条的一端固定连接在限位轨道靠近回板用滚筒(3)的一端,限位链条的另一端设置在移载平台(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种四合一式升降移载机,其特征在于:移载平台(2)为倾倒式平台,倾倒式平台包括底架(2-1)、转动框(2-2)、电机(2-3)、限位罩(2-4)、第一齿轮、第二齿轮(2-6)、转轴(2-7)和伸缩杆(2-8),所述底架(2-1)设置在水平滑轨(10)上,转动框(2-2)设置在底架(2-1)的上方,电机(2-3)和限位罩(2-4)均固定安装在底架(2-1)上,电机(2-3)和限位罩(2-4)均处于转动框(2-2)内,电机(2-3)输出轴设置在限位罩(2-4)内,第一齿轮套装在电机(2-3)输出轴上,第二齿轮(2-6)固定套装在转轴(2-7)上,第一齿轮和第二齿轮(2-6)相啮合,转轴(2-7)设置在转动框(2-2)一端处,转轴(2-7)的两端分别与转动框(2-2)的两侧内壁相连接,伸缩杆(2-8)设置在转动框(2-2)的另一端处,伸缩杆(2-8)的两端分别与底架(2-1)和转动框(2-2)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种四合一式升降移载机,其特征在于:限位罩(2-4)靠近转轴(2-7)的一端为敞口端,敞口端处加工有配合转轴(2-7)的豁口(2-5)。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种四合一式升降移载机,其特征在于:移载平台(2)的一侧还配合设置有挡架(13),挡架(13)包括横向挡条(13-1)和两个竖向挡条(13-2),两个竖向挡条(13-2)竖直并列设置在移载平台(2)的一侧,每个竖向挡条(13-2)的下端与移载平台(2)相连接,两个竖向挡条(13-2)的上端之间设置有横向挡条(13-1)。

6.根据权利要求1所述的一种四合一式升降移载机,其特征在于:机架(1)内的顶部设置有与移载平台(2)相配合的上移动平台(14),机架(1)内还设置有传送组件(15),上移动平台(14)设置在传送组件(15)上且二者滑动配合。

7.根据权利要求3或4所述的一种四合一式升降移载机,其特征在于:转动框(2-2)的两侧外壁上各设置有一个传送带组件(16),两个传送带组件(16)的上端面处于同一平面内,两个传送带组件(16)与工装板(17)相配合,转动框(2-2)上设置有配合两个传送带组件(16)的驱动电机。

8.根据权利要求7所述的一种四合一式升降移载机,其特征在于:传送带组件(16)的上端面比转动框(2-2)的上端面高0.5~2cm。

9.根据权利要求1所述的一种四合一式升降移载机,其特征在于:回板用滚筒(3)包括两个侧部支撑杆(3-1)、两个限位条(3-2)和多个传送筒(3-3),两个侧部支撑杆(3-1)沿机架(1)的宽度方向并列设置在机架(1)的底部,每个侧部支撑杆(3-1)的上方设置有一个限位条(3-2),每个限位条(3-2)沿其所在侧部支撑杆(3-1)的长度方向设置,多个传送筒(3-3)布置在两个侧部支撑杆(3-1)之间,每个传送筒(3-3)的两端分别与两个侧部支撑杆(3-1)相铰接。

10.根据权利要求9所述的一种四合一式升降移载机,其特征在于:两个侧部支撑杆(3-1)均倾斜设置在机架(1)内,每个侧部支撑杆(3-1)靠近返板口(6)的一端为低端。


技术总结
一种四合一式升降移载机。台式机批量测试过程中,多位置供给的台式机需要多人协同操作台式机与工装板分离过程,与台式机分离后的工装板还需要耗费人工进行返板操作,缺少灵活调配的相关辅助设备。本实用新型中机架的一侧设有第一进机口、第二进机口和返板口,第一进机口与两条第一测试道相连,第二进机口与两条第二测试道相连,机架另一侧设有出机口,机架上设有直线滑轨,直线滑轨上配合有滑台,滑台配合有水平滑轨,移载平台设在水平滑轨上,滑台带动移载平台往复运动,移载平台沿水平滑轨的长度方向往复移动,移载平台进机端分别与第一进机口和第二进机口相配合,回板用滚筒出板端与返板口相连通。本实用新型用于台式机测试自动化生产线。

技术研发人员:乔丽
受保护的技术使用者:深圳市冠乔科技有限公司
技术研发日:2020.06.05
技术公布日:2021.03.23
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