技术特征：
1.一种双通道集料机构，其特征在于，包括：支架；集料单元，安装于所述支架，所述集料单元具有两个沿第一方向间隔排布的进料通道；及下料单元，安装于所述支架并位于所述集料单元的一侧，所述下料单元具有沿所述第一方向间隔排布的出料通道；所述集料单元能够可受控地相对于所述下料单元沿所述第一方向进行往复移动，以使其中一个所述进料通道在与两个所述出料通道错位断开的同时，另一个所述进料通道与其中一个所述出料通道对应连通形成一个下料通道。2.根据权利要求1所述的双通道集料机构，其特征在于，所述双通道集料机构还包括驱动组件，所述驱动组件安装于所述支架并传动连接于所述集料单元，用于推动所述集料单元沿垂直于所述第一方向的第二方向往复移动。3.根据权利要求2所述的双通道集料机构，其特征在于，所述支架具有连通沿所述第二方向相对两侧的安装位，所述支架包括沿第一方向延伸的导轨，所述集料单元可移动地配接于所述导轨，所述集料单元能够在所述驱动组件的驱动下沿所述导轨往复移动。4.根据权利要求3所述的双通道集料机构，其特征在于，所述集料单元包括集料斗连接板和集料斗组件，所述集料斗组件可拆卸地安装于所述集料斗连接板；所述集料斗连接板开设有沿所述第一方向延伸的滑槽，所述导轨限位于所述滑槽中。5.根据权利要求4所述的双通道集料机构，其特征在于，所述集料斗连接板贯穿开设有两个沿所述第一方向间隔设置的进料孔；所述集料斗组件包括两个沿所述第二方向间隔排布的集料斗，每个所述集料斗靠近所述下料单元的一端限位于一个所述进料孔中以用于形成所述进料通道。6.根据权利要求5所述的双通道集料机构，其特征在于，所述双通道集料机构还包括集料斗托板，所述集料斗托板设于所述支架并位于所述集料斗连接板和所述下料单元之间，所述集料斗托板开设有两个连通所述集料斗连接板相对两侧的下料孔，两个所述下料孔沿所述第二方向间隔排布，两个所述下料孔之间的间距等于两个所述出料通道之间的间距；所述集料斗连接板能够在所述集料斗托板上沿所述第一方向滑动，以使一个所述进料孔、一个所述下料孔和一个所述出料通道能够相互连通形成所述下料通道。7.根据权利要求6所述的双通道集料机构，其特征在于，所述集料斗托板及所述集料斗连接板的材质为食品级自润滑材质。8.根据权利要求1所述的双通道集料机构，其特征在于，所述下料单元包括下料连接板和两个导向筒，两个所述导向筒沿所述第一方向间隔设置并通过所述下料连接板相互连接。9.一种落料装置，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一权利要求所述的双通道集料机构。10.一种物料加工流水线，其特征在于，所述物料加工流水线包括组合秤和如权利要求9所述的落料装置，所述落料装置位于所述组合秤的下游。
技术总结
本实用新型涉及一种双通道集料机构、落料装置及物料加工流水线，物料加工流水线包括组合秤和位于下游的落料装置，落料装置包括双通道集料机构。双通道集料机构包括支架、集料单元和下料单元，支架的相对两端分别为进料端和出料端，集料单元安装于进料端，并开设有两个进料通道，下料单元安装于出料端，并开设有两个出料通道。集料单元可受控地相对于下料单元进行往复移动，以使其中一个进料通道在与两个出料通道错位断开的同时，另一个进料通道与其中一个出料通道相互连通。如此循环动作，使得在组合秤只有一个出口的情况下，放料与储料同时进行，互不干扰，使生产线的总体运行时间得到了加快，同时又有足够的整形时间提升食品的形状。形状。形状。
技术研发人员：郑鉴垣
受保护的技术使用者：广东海川智能机器股份有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/4/29