贴标签的机器和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及贴标签组件(labelling group)和将多个标签施加到相应物件(特别是填充了可灌注食品产品的容器)上的方法。
【背景技术】
[0002]贴标签机是已知的，基本上包括:
[0003]-旋转传送带(carousel)，其沿着弧形轨道将待贴标签的一系列物件从输入站运送到施加站并将贴过标签的物件从施加站运送到输出站；和
[0004]-至少一个贴标签组件，其将多个标签进给并施加到施加站的相应物件上。
[0005]贴标签机已知是“滚动进给式”的，其中贴标签组件基本上包括:
[0006]-轴件，其用于可旋转地支撑卷轴，标签条带从所述卷轴退卷并沿进给路径进给；
[0007]-多个退卷辊，其用于沿直线进给路径引导所述条带；
[0008]-切割器，其用于从所述条带切割一系列单个标签；
[0009]-传递鼓(transferdrum)，其用于推进此前已被切割的每一个标签；和
[0010]-胶鼓，其用于将胶施加到每一个此前切割好的标签上。
[0011]特别是，常规的传递鼓可围绕轴旋转，包括接收一系列经切割的标签且覆盖有胶的外表面，并在围绕其自身的轴旋转某一角度之后在施加站释放这些标签。
[0012]更详细地，传递鼓沿弧形轨道推进经切割的标签，该弧形轨道与施加站处的物件相切。
[0013]更确切地，传递鼓的表面包括多个通气口，形成若干被缚住的运送区段，其中每个运送区段由一对阻尼垫形成。
[0014]此外，传递鼓被安装在固定的分配构件上，其流体连接到真空源和所述表面的通气口。
[0015]当标签向施加站推进时，接触每个标签的通气口与真空源流体连接。通过这种方式，标签被保持在所述表面上。
[0016]当被传递鼓保持时，每个标签通常其前缘被保持在一个衬垫上而其尾缘被保持在另一衬垫上。
[0017]当每个标签到达施加站时，通气口和真空源之间的流体连接被中断，使得标签可被释放并缠绕到相应物件上。
[0018]以相同申请人名义申请的欧洲专利申请第13179196.4号公开了一种贴标签组件，其中由传递鼓运送的标签可被选择性地丢弃，而不被施加到相应物件上。
[0019]而且，传递鼓可选择性地将标签传递到丢弃站，丢弃站根据传递鼓的推进方向被布置在施加站下游。
[0020]更详细地，传递鼓在贴标签组件的启动和关闭阶段将标签传递到丢弃站，以便直至由传递鼓运送的标签的速率和由传送带推进的物件的速率之间达到适当的时间同步(timing)才将标签传递给物件。
[0021]通过这种方式，传递鼓可在不施贴标签到物件上的情况下加速到非常高的速度，且只在其已达到该非常高的速度时才能够与以非常高的速度行进的传送带相匹配。
[0022]换句话说，传递鼓在以非常高的速率运行的贴标签机中可被高效使用。
[0023]作为选择，当由运送带推进的一系列物件中出现间隔时，传递鼓将标签传递到丢弃站。
[0024]特别是，为了将没有施加到物件上的标签传递到丢弃站，通气口和真空源之间的流体连接被建立直至丢弃站。
[0025]此外，传递鼓包括吸取装置，其被布置在丢弃站并收集被传递装置丢弃的所有标签。
[0026]即使表现良好，上述解决方案也留下了改进的空间。
[0027]特别是，在上述解决方案中，传递鼓在施加站始终与行进的由传送带运送的物件的外表面相切。
[0028]因此，即使它不传递标签到相应物件上，传递鼓在施加站也接触物件。
[0029]所以，存在传递鼓因例如残留的胶弄脏物件的风险，从而使得后者不再能用并因此产生物件损耗。
【发明内容】
[0030]本发明的目的是提供用于将标签施加到相应物件上的贴标签组件，该贴标签组件以简单、低成本的方式解决与已知贴标签组件相关的至少一个上述缺点。
[0031]根据本发明，一种用于将标签施加到相应物件上的贴标签组件被提供，如权利要求I所述。
[0032]本发明还涉及一种用于将标签施加到相应物件上的方法，如权利要求14所述。
【附图说明】
[0033]接下来将参考附图通过实施例的方式描述本发明的优选的、非限制性的实施方式，其中:
[0034]图1是根据本发明的具有两个贴标签组件的贴标签机的立体图；
[0035]图2是图1的贴标签组件之一的俯视图；
[0036]图3是沿图2的线II1-1II获得的截面，其中为清楚起见去掉了一些部分；
[0037]图4是图2和3的贴标签组件的一些部件的放大立体图，其中为清楚起见去掉了一些部分；
[0038]图5是图2至4的贴标签组件的一些部件的进一步放大视图，其中为清楚起见去掉了一些部分；
[0039]图6是图2至5的贴标签组件的另一些部件的前视图；
[0040]图7是图2至6的贴标签组件的另一些部件的立体图，其中为清楚起见去掉了一些部分；
[0041]图8是示出了转向装置的图2至7的贴标签组件的放大立体图，其中为清楚起见去掉了一些部分；
[0042]图9是图8的转向装置的进一步放大视图；
[0043]图10和11是图2至10的贴标签组件的放大剖视图，分别示出了第一构造和第二构造的转向装置；
[0044]图12至14是图1的贴标签机的示意图，示出了第一操作方案的各后续步骤；且
[0045]图15至17是图1的贴标签机的示意图，示出了第二操作方案的各后续步骤；
[0046]图18是在第二操作方案中的图1的贴标签机的不意图；且
[0047]图19至21是图1的贴标签机的示意图，示出了第四操作方案的各后续步骤。
【具体实施方式】
[0048]图1中的数字I表示用于将标签10施加到相应物件11、11a、Ilb (在图12-21中示出)的整体贴标签机，所述物件在所示实施方式中为用于可灌注食品产品的容器。
[0049]特别是，贴标签机I是所谓的“滚动进给式”贴标签机。
[0050]贴标签机I基本上包括(图1):
[0051]-定子2 ；
[0052]-传送带3(carousel)，其相对于定子2围绕轴A旋转，使用时为竖直，且沿弧形路径P推进一系列间隔开的物件11、I la、I Ib ;
[0053]-成对的贴标签组件4、5，其被布置在传送带3的外围上。
[0054]贴标签机I被并入成套机械100中用于生产贴标签的物件11、11a、lib。
[0055]成套机械100在图12至21中只是部分示出且基本上包括:
[0056]-运送带101(只在图12至21中示出)，其用于进给多个预型件108 (pre-form)；
[0057]-开关111，其可选择性地操作以在给定时间内中断预型件108的流
[0058]-吹塑机(未图示)，用于吹塑预型件108并形成相应物件ll、lla、llb;
[0059]-充填机(未图示)，用于以可灌注产品充填物件11、11a、Ilb;
[0060]-贴标签机I;和
[0061]-加盖机(未图示)，用于将多个盖子施加到相应物件11、11a、Ilb上。
[0062]替代地，贴标签机I可被置于吹塑机和充填机之间。
[0063]更详细地，路径P包括:
[0064]-输入站I，在这里，传送带3被进给待贴标签的物件11、11a、Ilb;
[0065]-输出站0，在这里，传送带3输出贴了标签的物件11、11a、Ilb;和
[0066]-施加站B，其被置于输入站I和输出站O之间。
[0067]在所示实施方式中，路径P被成形为中心在轴A上的圆周型的弧。
[0068]每个贴标签组件4、5将一系列标签10施加到相应物件11、11a、Ilb上。
[0069]特别是，每个标签10在施加站B被施加到相关物件11、11a、Ilb上。
[0070]每个贴标签组件4、5基本上包括(图2和12至21):
[0071]-成对的轴件6，其用于可旋转地支撑相关的卷轴7(只在图12至21中示出)，标签10的条带8从卷轴7退卷并沿进给路径向施加站B进给；
[0072]-多个退卷辊16，其用于沿所述进给路径引导支撑卷材；
[0073]-切割部件9，其用于从条带8一个接一个地切割标签10 ;
[0074]-胶辊12，其用于将胶施加到经切割的标签10上；和
[0075]-传递系统13(transfer system)，其用于沿中心在轴C上的弧形轨道Q将经切割并覆盖有胶的标签10从输入站J传递到施加站B或者传递到丢弃站D。
[0076]特别是，传递系统13将待施加在相应物件11、11a、Ilb上的标签10从输入站J传递到传递站H，而将待丢弃的标签10从输入站J传递到丢弃站D。
[0077]在将标签10施加到相关物件11上的过程中，传递部件13被布置在操作位置(在图14、15、17和19中示出)，在该位置，轨道Q与在施加站B沿路径P行进的物件11a、11、Ilb相切。
[0078]更详细地，当传递部件13处于操作位置时，传递站H与施加站B位置相合(coincident)。
[0079]按照鼓15的推进旋转方向进行，丢弃站D被布置在传递站H下游。
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