阳209]本发明的一方面为一种光学膜卷的制造方法，其具备：制造在宽度方向两端部沿 纵方向具有压纹部的带状的树脂膜的工序；和将所述树脂膜W卷状卷绕于卷忍的卷绕工 序，所述卷绕工序具备振动卷绕工序，其W由将开始被卷绕于所述卷忍的树脂膜的位置的 被卷绕的树脂膜的累积的厚度设为X轴、将所述树脂膜的宽度方向的中屯、位置和所述卷忍 的宽度方向的中屯、位置的距离设为y轴的函数f(x)与所述X轴所包围的面积比由振幅及 周期与所述f(x)相同的正弦波振动的函数a(x)与所述X轴所包围的面积大，且比振幅及 周期与所述f(x)相同的矩形波振动的函数b(x)与所述X轴所包围的面积小的方式，使所 述树脂膜及所述卷忍的至少一方在所述树脂膜的宽度方向周期性地振动，同时将所述树脂 膜卷绕于所述卷忍。
[0210] 根据运种构成，可W提供一种即使长期间保存、也充分地抑制了变形的产生的光 学膜卷的制造方法。 阳211] 该情况认为是所述振动卷绕工序中的使树脂膜和卷忍的相对的位置变化的振动 为使将树脂膜卷绕于卷忍的膜卷的状态下的压纹部的互相重叠有效地减少的振动引起的。
[0212] 另外，得到的光学膜卷的侧面形状通过所述振动而成为波状。该侧面形状与正弦 波振动的情况相比，采用上述f(x)下的振动时，波形状的凸部顶部的尖端变得缓和。因此， 也可W抑制光学膜卷的侧面形状的损伤的产生。
[0213] 另外，在所述光学膜卷的制造方法中，优选所述振动卷绕工序中的所述振动的振 幅随着开始被卷绕于所述卷忍的树脂膜的位置的被卷绕的树脂膜的累积的厚度变大而缓 慢地变大。
[0214] 根据运种构成，可W制造更加抑制了变形的产生的光学膜卷。该情况认为是W下 的情况引起的。首先，认为振动的振幅大时，虽然从光学膜卷送出而使用的树脂膜的实际上 可W使用的宽度变短，但是可W更加抑制压纹部的互相重叠，可W更加抑制变形的产生。而 且，认为随着树脂膜被卷绕于卷忍，被卷绕的树脂膜的累积的厚度变大，容易产生变形。在 运种容易产生变形的树脂膜的累积的厚度大的情况下，认为通过适用可W更加抑制变形的 产生的振幅大的振动，可W更加抑制变形的产生。另一方面，认为变形难W产生的开始卷绕 即使适用振幅小的振动，也可W充分地抑制变形的产生。由此认为：根据上述的构成，可W 根据被卷绕的树脂膜的累积的厚度而有效地抑制变形的产生。
[0215]另外，在所述光学膜卷的制造方法中，优选所述振动卷绕工序中的所述振动的周 期随着开始被卷绕于所述卷忍的树脂膜的位置的被卷绕的树脂膜的累积的厚度变大而缓 慢地变小。
[0216] 根据运种构成，可W更加抑制变形的产生。该情况认为是W下的情况引起的。首 先，认为振动的周期小时，容易产生卷绕偏离，但可W降低对树脂膜的负荷。而且，认为随着 树脂膜被卷绕于卷忍，被卷绕的树脂膜的累积的厚度变大，容易产生变形。在运种容易产生 变形的树脂膜的累积的厚度大的情况下，认为通过适用可w降低对树脂膜的负荷的周期小 的振动，可W更加抑制变形的产生。由此，根据上述的构成，认为可W根据被卷绕的树脂膜 的累积的厚度而有效地抑制变形的产生。
[0217] 另外，在所述光学膜卷的制造方法中，优选所述卷绕工序具备在所述振动卷绕工 序之后、不使所述树脂膜的宽度方向的中屯、位置和所述卷忍的宽度方向的中屯、位置的距离 变动而将所述树脂膜卷绕于所述卷忍的工序。
[0218] 制造光学膜卷时，将树脂膜W所述振动卷绕工序卷绕至最后时，在从得到的光学 膜卷开始送出树脂膜时，有时因树脂膜的曲折等而无法顺利地送出，但根据上述构成，可W 从得到的光学膜卷顺利地送出树脂膜。目P，在振动卷绕工序之后，进行如上所述的不使其振 动的卷绕，因此，可W抑制在树脂膜的送出刚开始之后可能产生的送出的不良，进而，可W 在用振动卷绕工序卷绕树脂膜的部分抑制光学膜卷的变形。
[0219] 另外，在所述光学膜卷的制造方法中，所述树脂膜的厚度优选为10~35ym。 阳220]根据运种构成，由于树脂膜比W往的树脂膜薄，因此，可W使光学膜卷的卷长加 长。另外，运种进行了薄膜化的树脂膜的情况下，如上所述容易产生光学膜卷的变形，但通 过用本发明的一态样的光学膜卷的制造方法制造光学膜卷，可得到充分地抑制了变形的产 生的光学膜卷。 阳221] 另外，在所述光学膜卷的制造方法中，优选所述压纹部具有多个凸部，所述多个凸 部中的存在于所述压纹部的宽度方向中央部的凸部比存在于所述压纹部的宽度方向两端 部的凸部低。
[0222] 根据运种构成，可W更加抑制变形的产生。认为该情况是如下原因带来的，即根据 上述构成，可W抑制即使在将树脂膜卷绕时适用所述振动卷绕工序、存在于压纹部的宽度 方向中央部的凸部的互相重叠也变厚的情况。 阳223] 另外，在所述光学膜卷的制造方法中，优选所述树脂膜为用作偏振片保护膜的光 学膜。
[0224] 根据运种构成，将用作偏振片保护膜的光学膜作为树脂膜用本发明的一态样的光 学膜卷的制造方法制造光学膜卷时，可得到可W依次送出并提供充分地抑制了基于光学膜 卷的变形的不良的产生的光学膜的光学膜卷。 阳225] 另外，在所述光学膜卷的制造方法中，所述树脂膜优选为用作液晶显示装置用的 光学补偿膜的相位差膜。 阳226] 根据运种构成，将用作液晶显示装置用的光学补偿膜的相位差膜作为树脂膜用本 发明的一态样的光学膜卷的制造方法制造光学膜卷时，可得到可W依次送出并提供充分地 抑制了基于光学膜卷的变形的不良的产生的相位差膜的光学膜卷。 阳227] 另外，在所述光学膜卷的制造方法中，优选所述树脂膜为具备基材膜和存在于所 述基材膜上的功能性层的光学膜。
[0228] 根据运种构成，将所述光学膜作为树脂膜用本发明的一态样的光学膜卷的制造方 法制造光学膜卷，可得到可W依次送出并提供充分地抑制了基于光学膜卷的变形的不良的 产生的光学膜的光学膜卷。另外，由于所述光学膜至少具备基材膜和功能性层，因此，容易 产生自重导致的变形。即使将运种光学膜用作树脂膜，也通过用本发明的一态样的光学膜 卷的制造方法制造光学膜卷，由此可得到充分地抑制了变形的产生的光学膜卷。 阳229] 实施例 阳230] W下，列举实施例，具体地说明本发明，但本发明并不限定于运些实施例。予W说 明，实施例中的"份"或"％ "的表示，只要没有特殊说明，设为表示"质量份"或"质量％ "。阳231][实施例1] 阳232] 就实施例1而言，作为树脂膜，使用可用作偏振片保护膜的光学膜。具体而言，使 用如下的=醋酸纤维素膜。
[0233](二氧化娃分散液的制备）
[0234] 对添加于浓液的二氧化娃分散液的制备进行说明。
[0235] 首先，将二氧化娃（AER0SILR812日本AER0SIL(株）制、1次粒子的平均直径 7nm) 10质量份及乙醇90质量份用溶解器揽拌混合30分钟之后，使用Manton-Gaulin分散 机进行分散，制备分散液。 阳236] 而且，在溶解罐中加入二氯甲烧88质量份，一边将二氯甲烧充分地揽拌，一边缓 慢地添加上述制备的分散液，用溶解器揽拌混合30分钟。将得到的分散液用微粒分散稀释 液过滤器（ADVANTEC东洋株式会社制：聚丙締绕线筒式过滤器TCW-PPS-1N)进行过滤，制备 二氧化娃分散液。
[0237](浓液的制备） 阳23引接着，对浓液的制备进行说明。 阳239] 首先，在加入有二氯甲烧432质量份及乙醇38质量份的溶解罐中添加作为透明 性树脂的=醋酸纤维素树脂（由棉绒棉（yシク一綿）合成的=醋酸纤维素、乙酷基的取 代度2. 88、Mn= 140000)90质量份，添加下述式狂-1)所示的醋化合物5质量份、下述式 狂-12)所示的醋化合物4质量份、TINUVIN928度ASF日本株式会社制）3质量份及上述二 氧化娃分散液4质量份。而且，通过在加热条件下进行揽拌，使树脂成分溶解。将由此得到 的树脂溶液使用安积滤纸株式会社制的安积滤纸No. 24进行过滤。使用运样得到的树脂溶 液作为浓液，如下地制造树脂膜。 阳240][化8] 阳241]
[0244](光学膜卷的制造）
[0245] 使用图6所示的利用溶液流延制膜法的树脂膜的制造装置制造光学膜卷。首先， 在不诱钢制的环状带支撑体上从流延模具（衣架模具）流延上述浓液。而且，使网状物干 燥（使网状物中的溶剂蒸发）至流延于环状带支撑体的网状物的残留溶剂量成为100质量 之后，将网状物从环状带支撑体作为膜剥离。
[0246] 使剥离的膜在35°C下进一步干燥，W1. 15m宽度切开。其后，将切开的膜使用拉伸 装置（拉幅机）在宽度方向（TD方向）W1. 15倍进行拉伸，在14(TC下进一步进行干燥。其 后，在W成为120°C的方式设定了装置内的干燥装置内一边用多个漉输送膜，一边使膜干燥 15分钟之后，W1. 3m宽度切开。其后，用压纹形成装置在膜的两端部实施形成为图5 (a)所 示的形状、且宽度10mm、高度5ym的压纹部的刻痕加工。予W说明，W膜的厚度成为25ym 的方式制造树脂膜。另外，由环状带支撑体的旋转速度和拉幅机的运转速度算出的MD方向 的拉伸倍率为1. 01倍。另外，在此将得到的树脂膜也称为TAC1。 阳247] 接着，通过将得到的树脂膜使用卷绕装置W卷状卷绕于卷忍，制造光学膜卷。具体 而言，如下地制造。将实施有刻痕加工的膜在卷忍上W速度80m/分钟、卷绕初期张力140N、 卷绕结束张力90N、接触漉的夹持力20N设为一定，卷绕4000m，制作光学膜卷。另外，将树 脂膜卷绕于卷忍时，实施一边使卷忍振动一边卷绕的振动卷绕（摆动卷绕）。另外，W其振 动成为为图9所示的曲线61所示的函数f(x)的振动的方式使其振动。由此得到实施例1 所述的光学膜卷。予W说明，图9是用于说明实施例及比较例中的振动卷绕工序下的振动 的曲线图。 阳24引[实施例引 阳249] 代替实施例1中使用的TAC1，使用W与TAC1同组成、厚度成为40ym的方式制造 的膜灯AC3)，除此之外，与实施例1同样。
[0250][实施例引 阳251] 代替实施例1中使用的TAC1，使用W与TAC1同组成、厚度成为30ym的方式制造 的膜（TAC2)，除此之外，与实施例1同样。 阳巧引[实施例" 阳巧3] 就实施例4而言，作为树脂膜，使用可用作液晶显示装置用的光学补偿膜的相位 差膜。具体而言，使用如下的醋酸丙酸纤维素膜。
[0254](微粒添加液的制备） 阳巧5] 对添加于浓液的微粒添加液进行说明。 阳巧6]首先，将微粒（日本AER0SIL(株）制的AER0SIL R972V、一次粒径的平均直径16皿、表观比重90g/L) 11质量份及乙醇89质量份用溶解器揽拌混合50分钟之后，使用 Manton-Gaulin分散机进行分散，制备微粒分散液。 阳巧7] 而且，在溶解罐中加入二氯甲烧99质量份，将二氯甲烧充分地揽拌之后，使用安 积滤纸株式会社制的安积滤纸No. 244进行过滤。一边充分地揽拌通过过滤得到的滤液，一边缓慢地添加上述制备的微粒分散液11质量份。进而，W二次粒子的粒径成为规定的大小 的方式用磨碎机进行分散。将其用日本精线株式会社制的FINEMET( 7 7 ^シ^ッh)NF 进行过滤，制备微粒添加液。 阳巧引（浓液的制备） 阳巧9] 接着，对浓液的制备进行说明。
[0260] 首先，在加入有二氯甲烧390质量份及乙醇80质量份的加压溶解罐中添加作为 透明性树脂的醋酸丙酸纤维素（乙酷基的取代度1. 5、丙酷基的取代度1、酷基的总取代度 2. 5) 100质量份，添加通过下述的制造方法得到的芳香族末端醋化合物5质量份及=径甲 基丙烷=苯甲酸醋5. 5质量份。而且，通过在加热条件下进行揽拌，使树脂成分溶解。将由 此得到的树脂溶液使用安积滤纸株式会社制的安积滤纸No. 244进行过滤。接着，将运样得 到的树脂溶液100质量份和上述微粒添加液5质量份用在线揽拌器（东丽株式会社制的静 止型管内混合机化-Mixer、SWJ)充分地揽拌，将得到的液体作为浓液使用，如下地制造树 脂膜。 阳261](芳香族末端醋化合物的制造） 阳％2] 在反应容器中一起加入邻苯二甲酸410质量份、苯甲酸610质量份、1，3-丙二醇 418质量份及作为催化剂的四异丙基铁酸醋0. 35质量份。其后，在氮气流中揽拌下附加回 流凝缩器，一边使过量的1元醇回流，一边在130~250°C下继续加热，将生成的水连续地除 去，直至酸值成为2W下。接着，在200~230°C下在400PaW下的减压下除去馈出成分，其 后进行过滤。由此，得到具有W下的性状的芳香族末端醋。
[0263]粘度（25°C、mPa?S);37000
[0264]酸值：0. 05 阳2化](光学膜卷的制造） 阳％6] 使用图6所示的利用溶液流延制膜法的树脂膜的制造装置制造光学膜卷。首先， 将溫度调整为35°C的上述浓液W流延宽度成为1650mm的方式从流延模具（衣架模具）中 流延于长度100m的环状带支撑体上。作为环状带支撑体，使用由将表面研磨成镜面的宽度 1800mm的不诱钢制的环状带构成的环状带支撑体。 阳％7] 而且，使流延于环状带支撑体的网状物通过环状带支撑体的旋转移动1. 5分钟 后，使用剥离漉，W剥离张力lOON/m、从环状带支撑体上作为膜剥离。予W说明，在剥离时， 向网状物吹l〇°C的冷风。另外，至单轴拉伸装置的输送张力设为200N/m。 阳268] 将剥离的膜利用使用有夹子拉幅机的单轴拉伸装置在宽度方向（TD方向）拉伸 30%。予W说明，W拉伸后的膜的残留溶剂量成为7质量％的方式，在拉伸时对膜吹加热 风，调整加热风的溫度。 阳269]-边在干燥装置内用多个漉输送膜，一边使膜干燥。予W说明，W干燥后的膜的残 留溶剂量成为0.01质量％的方式调整干燥装置内的加热风的溫度。其后，用压纹形成装置 在膜的两端部实施形成为图5(a)所示的形状、且宽度10mm、高度5ym的压纹部的刻痕加 工。予W说明，W膜的厚度成为30ym的方式制造树脂膜。另外，在此得到的树脂膜为相位 差膜，在此称为CAP。
[0270]接着，通过将得到的树脂膜使用卷绕装置W卷状卷绕于卷忍，制造光学膜卷。具体 而言，如下地制造。将实施有刻痕加工的膜在卷忍上W速度80m/分钟、卷绕初期张力165N、 卷绕结束张力105N、接触漉的夹持力24N设为一定，卷绕4000m，制作光学膜卷。另外，将树 脂膜卷绕于卷忍时，实施一边使卷忍振动一边卷绕的振动卷绕（摆动卷绕）。另外，W该振 动成为为图9所示的曲线61所示的函数f(x)的振动的方式使其振动。由此，得到实施例 4所述的光学膜卷。 阳271][实施例引 阳272]就实施例5而言，作为树脂膜，使用具备基材膜和存在于所述基材膜上的功能性 层的光学膜。具体而言，作为如下的功能性层，使用具备硬涂层的硬涂膜。 悦7引（基材膜）
[0274]作为基材膜，使用实施例1中的=醋酸纤维素膜。目P，使用实施例1中的实施刻痕 加工之前的树脂膜。 阳2巧](硬涂层形成用树脂组合物）
[0276]将作为活性射线固化性化合物的季戊四醇S/四丙締酸醋（新中村化学工业 (株）制的NK醋A-TMM-3L)70质量份、S径甲基丙烷S丙締酸醋（新中村化学工业（株） 制的A-TMPT) 30质量份、IRGACURE184度ASF日本（株）制）6质量份、作为添加剂的聚酸改 性硅油（信越化学工业株式会社制的KF-354L) 2质量份投入于丙二醇单甲基酸20质量份、 醋酸甲醋30质量份和甲基乙基酬70质量份的混合溶剂并进行揽拌，制备树脂组合物。将 得到的树脂组合物用孔径0. 4ym的聚丙締制过滤器进行过滤，制备硬涂层形成用树脂组 合物。 阳277](硬涂层的形成） 阳27引首先，在上述基材膜的在制造时不接触于环状带支撑体的面（A面）上，使用挤出 涂敷机涂布所述硬涂层形成用树脂组合物。通过将在表面上涂布有硬涂层形成用树脂组合 物的膜输送至装置内溫度5(TC的干燥装置内，使其干燥。其后，一边W氧浓度成为1体积％ W下的气氛下的方式进行氮吹扫，一边在进行了干燥的膜的涂布侧使用紫外线灯照射紫外 线。此时，照度为100mW/cm2,W照射量成为0. 2J/cm2的方式照射紫外线。由此形成硬涂层。 予W说明，W硬涂层的厚度成为2. 5ym的方式形成硬涂