层。其后，用压纹形成装置在膜的 两端部实施形成为图5 (a)所示的形状、且宽度10mm、高度5ym的压纹部的刻痕加工。运样 得到的形成有硬涂层的膜为硬涂膜，在此称为肥-TAC。 阳279]接着，通过将得到的膜使用卷绕装置W卷状卷绕于卷忍，制造光学膜卷。具体而 言，如下地制造。将实施有刻痕加工的膜在卷忍上W速度30m/分钟、卷绕初期张力250N、 卷绕结束张力150N设为一定，卷绕4000m，制作光学膜卷。予W说明，在此，未使用接触漉。 另外，将树脂膜卷绕于卷忍时，实施一边使卷忍振动一边卷绕的振动卷绕（摆动卷绕）。另 夕F，W该振动成为为图9所示的曲线61所示的函数f(x)的振动的方式使其振动。由此，得 到实施例5所述的光学膜卷。
[0280][实施例6] 阳281] 将树脂膜卷绕于卷忍时，使摆动卷绕中的振动的振幅随着被卷绕于卷忍的树脂膜 的累积的厚度变大而缓慢地变大，除此之外，与实施例1同样。具体而言，形成为开始卷绕 时，振动的振幅为5mm，缓慢地变大，在卷绕结束时，振动的振幅成为7mm。 阳2間[实施例7] 阳283] 将树脂膜卷绕于卷忍时，使摆动卷绕中的振动的周期随着被卷绕于卷忍的树脂膜 的累积的厚度变大而缓慢地变小，除此之外，与实施例1同样。具体而言，形成为开始卷绕 时，振动的周期为160mm，缓慢地变小，在卷绕结束时，振动的周期成为100mm。
[0284][实施例8]
[0285] 代替实施例1中使用的TAC1，使用在刻痕加工时形成有图5(b)所示的形状的压纹 部的膜灯AC4)，除此之外，与实施例1同样。
[0286][比较例U 阳287]将树脂膜卷绕于卷忍时，W树脂膜和卷忍的中屯、间距离不变化的方式卷绕，除此 之外，与实施例1同样。目P，不使树脂膜的宽度方向的中屯、位置和卷忍的宽度方向的中屯、位 置的距离变动，将树脂膜卷绕于卷忍，除此之外，与实施例1同样。 阳2蝴[比较例引 阳289] W摆动卷绕时的振动成为为图9所示的曲线62所示的函数a(x)的振动的方式 使其振动，除此之外，与实施例1同样。目P，W摆动卷绕时的振动成为为振幅及周期与所述f(x)相同的正弦波振动的函数a(x)的振动的方式使其振动，除此之外，与实施例1同样。 [0290][比较例引 阳2川使用TAC3代替TAC1，除此之外，与比较例1同样。 阳29引[比较例" 阳29引使用TAC3代替TAC1，除此之外，与比较例2同样。 阳294][比较例5] 阳2巧]使用TAC2代替TAC1，除此之外，与比较例2同样。
[0296][比较例6] 阳297]将树脂膜卷绕于卷忍时，W树脂膜和卷忍的中屯、间距离不变化的方式卷绕，除此 之外，与实施例1同样。目P，不使树脂膜的宽度方向的中屯、位置和卷忍的宽度方向的中屯、位 置的距离变动，将树脂膜卷绕于卷忍，除此之外，与实施例4同样。 阳29引[比较例7] 阳299] W摆动卷绕时的振动成为为图9所示的曲线62所示的函数a(x)的振动的方式 使其振动，除此之外，与实施例1同样。目P，W摆动卷绕时的振动成为为振幅及周期与所述f(x)相同的正弦波振动的函数a(x)的振动的方式使其振动，除此之外，与实施例4同样。 [0300][比较例8] 阳301]将树脂膜卷绕于卷忍时，W树脂膜和卷忍的中屯、间距离不变化的方式卷绕，除此 之外，与实施例1同样。目P，不使树脂膜的宽度方向的中屯、位置和卷忍的宽度方向的中屯、位 置的距离变动，将树脂膜卷绕于卷忍，除此之外，与实施例5同样。 阳30引[比较例9] 阳303] W摆动卷绕时的振动成为为图9所示的曲线62所示的函数a(x)的振动的方式 使其振动，除此之外，与实施例1同样。目P，W摆动卷绕时的振动成为为振幅及周期与所述f(x)相同的正弦波振动的函数a(x)的振动的方式使其振动，除此之外，与实施例5同样。
[0304]将实施例1~8及比较例1~9中的各条件归纳于下述表1表示。
[0305][表U 阳306]
阳30引对如上述那样得到的各光学膜卷，进行W下的评价，将其结果示于表2。 阳3〇9][膜卷的耐久试验评价]
[0310] 对如上述那样得到的各光学膜卷，分别进行设想长期保管的耐久试验。具体而言， 将如上述那样得到的各光学膜卷分别在被侣防湿片包裹的状态下、在50°C相对湿度80% 的恒溫槽中保存10天。保存10天后，取下侣防湿片。然后，评价光学膜卷的外观。其结 果，光学膜卷的宽度方向中央部向下方凹陷等凹变形的面积，其结果，如果光学膜卷的宽度 方向中央部向下方产生凹陷等凹变形的面积相对于膜卷的表面的整个面为5%W下，则评 价为"◎"，如果超过5 %且为20 %W下，则评价为"〇"，如果超过20 %且低于50 %，则评价 为"A"，如果为50%W上，则评价为"X"。 阳311][液晶显示装置中的评价（显示特性）]
[0312] 接着，评价适用有由如上述那样得到的各光学膜卷送出的膜的液晶显示装置的显 示特性。
[0313] 首先，如下地制造具备图10所示的偏振片的液晶显示装置。予W说明，图10是表 示用于实施例及比较例中的评价的液晶显示装置中所具备的偏振片的构成概略的示意图。
[0314] 作为在此的偏振片101，可列举从辨识侧依次具备硬涂膜102、偏光膜105、相位差 膜106、用于与液晶层贴合的粘合层107的偏振片。硬涂膜102为层叠有硬涂层103和基材 膜104的膜。硬涂膜102将基材膜104侧贴合于偏光膜105。另外，作为偏振片101，代替 硬涂膜102,可W为不具备硬涂层103的光学膜（偏振片保护膜）。
[0315] 在本评价中，从各光学膜卷送出的膜为偏振片保护膜、硬涂膜的情况下，配置于辨 识侧。另外，从各光学膜卷送出的膜为相位差膜的情况下，配置于液晶层侧。具体而言，从 实施例1~3、实施例5~8、比较例1~5及比较例8、9的光学膜卷送出的膜代替图10中 的硬涂膜102而适用。另外，从实施例4及比较例6、7的光学膜卷送出的膜代替图10中的 相位差膜106而适用。另外，不适用本实施例及比较例的情况下，在图10中的硬涂膜102 处，使用偏振片保护膜化onicaminolta社制的KC4UY)，作为相位差膜106,使用厚度40ym 的相位差膜化onicaminolta社制的KC4DR-1)。予W说明，膜使用从进行了所述膜卷的耐 久试验之后的膜卷送出的膜。
[0316] 更具体而言，如下地制造。
[0317] (a)偏光膜的制作
[0318] 将在皂化度99. 95摩尔％、聚合度2400的聚乙締醇（W下，简称为PVA) 100质量 份中含浸有甘油10质量份及水170质量份的物质进行烙融混炼，脱泡后，从T模具在金属 漉上烙融挤出并进行制膜。其后，进行干燥、热处理，得到PVA膜。 阳319] 就得到的PVA膜而言，平均厚度为25ym，水分率为4. 4%，膜宽度为3m。接着，将 得到的PVA膜按预溶胀、染色、利用湿式法的单轴拉伸、固定处理、干燥、热处理的顺序连续 地进行处理，制作偏光膜。目P，将PVA膜在溫度30°C的水中浸泡30秒而预溶胀，在舰浓度 0. 4g/升、舰化钟浓度40g/升的溫度35°C的水溶液中浸泡3分钟。接着，在棚酸浓度4% 的50°C的水溶液中、在施加于膜的张力为700N/m的条件下W6倍进行单轴拉伸，在舰化钟 浓度40g/升、棚酸浓度40g/升、氯化锋浓度lOg/升的溫度30°C的水溶液中浸溃5分钟而 进行固定处理。其后，取出PVA膜，在溫度40°C下进行热风干燥，进一步在溫度100°C下进 行5分钟热处理。由此得到偏光膜。得到的偏光膜的平均厚度为13ym，关于偏光性能，透 过率为43. 0 %，偏光度为99. 5 %，2色性比为40. 1。
[0320]化）偏振片的制作 阳321] 按照下述工序1~4,贴合偏振片保护膜或硬涂膜102、偏光膜105和相位差膜106 而制作偏振片。 阳322] 工序1 :将上述的偏光膜在固体成分2质量％的聚乙締醇粘接剂溶液的胆存槽中 浸溃1~2秒。 阳323] 工序2 :将偏振片保护膜或硬涂膜和相位差膜在下述条件下实施碱处理。接着，在 工序1中将偏光膜浸溃于聚乙締醇粘接剂溶液。轻轻地除去附着于浸溃的偏光膜的过量的 粘接剂，在该偏光膜上如图10所示插入偏振片保护膜或硬涂膜和厚度40ym的相位差膜， 进行层叠配置。 阳324]
[03巧]皂化处理后，依次进行水洗、中和、水洗，接着，在100°C下进行干燥。
[0326] 工序3 :用2个旋转的漉W20~30N/cm2的压力W约2m/分钟的速度贴合层叠物。 此时，注意不要进入气泡。
[0327] 工序4 :将工序3中制作的试样在溫度100°C的干燥机中干燥处理5分钟。
[032引其后，在得到的层叠物中如下地操作，设置粘合层107。
[0329](粘合层）
[0330] 在偏振片的相位差膜106上W干燥后的厚度成为25ym的方式涂布市售的丙締酸 系粘合剂，在110°c的烤箱中干燥5分钟，形成粘合层107。其后，在粘合层107上贴附剥离 性的保护膜。 阳331] <液晶显示装置的制作> 阳332](耐久试验评价） 阳333] 从上述制作的偏振片剥下保护膜，将该偏振片贴附于液晶显示装置的液晶层，由 此制作液晶显示装置。具体而言，如下所述。
[0334](液晶显示装置） 阳335] 在VA模式型液晶显示装置（SONY制BRAVIA邸心52胖5)中夹住液晶层而设置的2 对偏振片中，剥下观察者侧的单面的偏振片，使上述制作的偏振片101的硬涂层成为辨识 侧，将粘合层107和液晶层（液晶单元玻璃）贴合。W观察者侧的偏振片的透过轴和背光 侧的偏振片的透过轴正交的方式配置，制作液晶显示装置。
[0336] 使用得到的液晶显示装置，进行如下的评价。
[0337](不均评价） 阳33引在得到的液晶显示装置中显示黑图像。接着，从正面通过目视观察显示的黑图像。 其结果，完全不能确认认为是起因于变形的不均的情况评价为另外，稍微可W确认认 为是起因于变形的不均的情况评价为"〇"。另外，可W确认认为是起因于变形的小的不均 的情况评价为"A"。另外，可W清楚地确认认为是起因于变形的不均的情况评价为"X"。
[0339](平面性）
[0340] 将得到的液晶显示装置配置在离地板80cm的高度的桌上。在离地板3m的天花板 部，将昼色光直管巧光灯（FLR40S?D/M-XPanasonic(株）制、40W)2根作为1组，W1. 5m 间隔配置10组。此时评价者位于液晶显示装置的图像显示部的正面时，W从评价者的头上 向后方在天花板部设置巧光灯（評価者①頭A*9後方t三向巧了天井部t三凿光灯沁 < 吝）的 方式配置液晶显示装置及巧光灯。而且，根据映入液晶显示装置的图像形成部的巧光灯的 形状，用W下的基准进行评价。其结果，巧光灯笔直地可看到的情况评价为"◎"，能够确认 巧光灯少许弯曲地可看到的地方的情况评价为"〇"，巧光灯整体稍微弯曲地可看到的情况 评价为"A",巧光灯整体大大弯曲地可看到的情况评价为"X"。 阳341] 将W上的评价结果示于表2。
[0342][表引
[0343]
阳344] 由表1及表2可知\卷绕树脂膜时，满足上述f(x)而使卷忍振动的情况(实施例 1~8)与不进行运种振动的情况（比较例1~9)相比，得到的膜卷的变形少。另外可知： 将实施例1~8的膜用于液晶显示装置时，也抑制膜卷的变形引起的问题的产生。
[0345] 工业上的可利用性 阳346] 根据本发明，提供一种即使长期间保存、也充分地抑制了变形的产生的光学膜卷 的制造方法。
[0347] 符号说明 阳348] 1卷忍 阳349] 2树脂膜 阳350] 3导向漉 阳351] 4振动控制装置 阳352] 5压纹部 阳353] 6接触漉 阳354] 7膜卷 阳355] 10卷绕装置 阳356] 11、21树脂膜的制造装置 阳357] 12环状带支撑体 阳35引 13、23流延模具 阳359] 14、27剥离漉
[0360] 15、30拉伸装置 阳361] 17干燥装置 阳362] 18、31、46压纹部形成装置 阳363] 19浓液
[0364] 22第1冷却漉 阳3化]24面矫正接触漉 阳366] 25第2冷却漉 阳367] 26第3冷却漉 阳3側 29输送漉 阳369] 41光学膜的制造装置 阳370] 42卷出装置 阳371] 43涂布装置 阳372] 44干燥装置 阳37引 45固化装置 阳374] 101偏振片 阳3巧]102硬涂膜 阳376] 103硬涂层 阳377] 104基材膜
[0378] 105偏光膜 阳379] 106相位差膜 阳380] 107粘合层
【主权项】
1. 一种光学膜卷的制造方法，其特征在于，具备： 制造在宽度方向两端部沿纵方向具有压纹部的带状的树脂膜的工序；和 将所述树脂膜以卷状卷绕于卷芯的卷绕工序， 所述卷绕工序具备振动卷绕工序，该振动卷绕工序以由将开始被卷绕于所述卷芯的树 脂膜的位置的、被卷绕的树脂膜的累积的厚度设为X轴、将所述树脂膜的宽度方向的中心 位置和所述卷芯的宽度方向的中心位置的距离设为y轴的函数f( x)与所述X轴所包围的 面积，比由振幅及周期与所述f(x)相同的正弦波振动的函数a(x)与所述X轴所包围的面 积大，且比由振幅及周期与所述f(x)相同的矩形波振动的函数b(x)与所述X轴所包围的 面积小的方式，使所述树脂膜及所述卷芯的至少一方在所述树脂膜的宽度方向周期性地振 动，同时将所述树脂膜卷绕于所述卷芯。2. 根据权利要求1所述的光学膜卷的制造方法，其中，所述振动卷绕工序中的所述振 动的振幅随着开始被卷绕于所述卷芯的树脂膜的位置的、被卷绕的树脂膜的累积的厚度变 大而缓慢地变大。3. 根据权利要求1或2所述的光学膜卷的制造方法，其中，所述振动卷绕工序中的所述 振动的周期随着开始被卷绕于所述卷芯的树脂膜的位置的、被卷绕的树脂膜的累积的厚度 变大而缓慢地变小。4. 根据权利要求1~3中任一项所述的光学膜卷的制造方法，其中，所述卷绕工序具备 如下工序：在所述振动卷绕工序之后，不使所述树脂膜的宽度方向的中心位置和所述卷芯 的宽度方向的中心位置的距离变动地将所述树脂膜卷绕于所述卷芯。5. 根据权利要求1~4中任一项所述的光学膜卷的制造方法，其中，所述树脂膜的厚度 为 10 ~35 y m〇6. 根据权利要求1~5中任一项所述的光学膜卷的制造方法，其中， 所述压纹部具有多个凸部， 所述多个凸部中的存在于所述压纹部的宽度方向中央部的凸部比存在于所述压纹部 的宽度方向两端部的凸部低。7. 根据权利要求1~6中任一项所述的光学膜卷的制造方法，其中，所述树脂膜为用作 偏振片保护膜的光学膜。8. 根据权利要求1~6中任一项所述的光学膜卷的制造方法，其中，所述树脂膜为用作 液晶显示装置用的光学补偿膜的相位差膜。9. 根据权利要求1~6中任一项所述的光学膜卷的制造方法，其中，所述树脂膜为具备 基材膜和存在于所述基材膜上的功能性层的光学膜。
【专利摘要】本发明的一方面为一种光学膜卷的制造方法，其具备：制造在宽度方向两端部沿纵方向具有压纹部的带状的树脂膜的工序；和将树脂膜以卷状卷绕于卷芯的卷绕工序，卷绕工序具备振动卷绕工序，以由将被卷绕的树脂膜的累积的厚度设为x轴、将树脂膜和卷芯的宽度方向上的中心间距离设为y轴的f(x)与x轴所包围的面积比由振幅、周期与f(x)相同的正弦波振动的a(x)与x轴所包围的面积大，且比由振幅、周期与f(x)相同的矩形波振动的b(x)和x轴所包围的面积小的方式，使树脂膜及卷芯的至少一方在树脂膜的宽度方向周期性地振动，同时将树脂膜卷绕于卷芯。
【IPC分类】B65H18/10, B65H18/28
【公开号】CN105026292
【申请号】CN201480010249
【发明人】岩上直矢
【申请人】柯尼卡美能达株式会社
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年2月25日
【公告号】WO2014132625A1