一种起重机臂架机构及起重机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及起重设备技术领域，具体地说，涉及一种起重机臂架机构，以及设置有该起重机臂架机构的起重机。
【背景技术】
[0002]为了延长起重机的作业范围，起重机臂架机构常包括主臂和副臂，副臂设置在主臂末端。对于大吨位起重机而言，副臂的长度一般在15米至45米之间，副臂均设计成可变安装角度的结构，副臂后仰时可以增大工作幅度和吊载高度。
[0003]现有技术中，常见的副臂变角度方式主要有机械变角度、液压油缸变角度两种方式。
[0004]对于机械变角度结构而言，采用机械拉板即可实现副臂角度的调整，结构简单、成本较低，但是不能自动调整角度，操作困难；而且在副臂的长度较长(如大于20米)时，由于副臂自重较重，变角度后副臂给主臂臂头的力矩较大，造成主臂伸缩时为带载伸缩，主臂伸缩困难，冲击抖动严重，甚至无法完成伸缩动作，所以当前长副臂只能用液压油缸结构实现角度调整。
[0005]对于液压油缸变角度结构而言，能自动变幅，可在主臂伸缩到位后在高空变角度，不影响主臂伸缩，但具有结构复杂、成本较高等方面的缺点。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种起重机臂架机构，既可解决现有技术中机械结构的操作困难、影响主臂伸缩性能的缺陷，又可解决现有技术中液压油缸结构成本过尚的缺陷。
[0007]本发明的起重机臂架机构，包括主臂和副臂，所述副臂可摆动地设置于所述主臂末端，并且包括:
[0008]伸缩部件，所述伸缩部件的一端连接于所述主臂上，另一端连接于所述副臂上，所述伸缩部件上设置有定位的插销；
[0009]第一卷扬，所述第一卷扬的绳索用于收放所述副臂；
[0010]第二卷扬，所述第二卷扬的绳索连接所述插销，所述插销还设置有弹性部件，所述弹性部件向所述插销施加使其穿入伸缩部件的弹性力。
[0011]进一步地，所述伸缩部件包括第一拉板和第二拉板，所述第一拉板和第二拉板在长度方向可相对移动。
[0012]进一步地，所述第一拉板上设置有腰形孔，所述第二拉板上固定有销轴，所述销轴位于所述腰形孔内。
[0013]进一步地，所述第二拉板上设置有用于所述插销穿入的多个销孔，所述多个销孔按所述伸缩部件的长度方向排列。
[0014]进一步地，所述第一拉板上设置有所述插销的安装座，所述插销上设置有台阶面，所述安装座包括用于对所述台阶面限位的限位板，所述限位板上设置有通孔，所述插销穿过所述通孔，所述第二卷扬的绳索连接所述插销的上部。
[0015]进一步地，所述插销上还固定有导向杆，所述弹性部件为套装于所述导向杆上的弹簧。
[0016]进一步地，所述安装座上设置有导向滑轮，所述第二卷扬的绳索绕过所述导向滑轮。
[0017]进一步地，所述第一拉板为包括底板和顶板的双拉板，所述第二拉板为单拉板，所述单拉板可伸缩地位于所述双拉板的底板和顶板形成的空间。
[0018]进一步地，所述第一卷扬为起重机的副卷扬，所述第二卷扬为起重机的主卷扬。
[0019]本发明的另一个方面，还提供一种起重机，所述起重机设置有前述任一项的起重机臂架机构。
[0020]本发明的起重机及其臂架机构，可通过通过第二卷扬的绳索的收放实现插销对伸缩部件的解锁或锁定，通过第一卷扬的绳索的收放实现副臂的摆动，进而实现副臂与主臂之间角度的自动调整，满足各类施工作业的实际需要。
[0021]本发明的结构简单，设计巧妙，相对于现有技术的液压油缸结构而言，能降低制造成本；此外，由于本发明的副臂能在高空实现自动变幅，相对于现有技术的机械变角度结构而言，避免了副臂给主臂臂头施加的力矩，主臂伸缩自由，冲击抖动小，因而本发明也可适用于长副臂结构的起重机。
【附图说明】
[0022]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0023]图1是本发明一实施例的起重机臂架机构的结构示意图；
[0024]图2是本发明一实施例的伸缩部件部分的结构示意图；
[0025]图3是本发明一实施例第一拉板和第二拉板的结构不意图；
[0026]图4是本发明一实施例的插销部分的结构示意图；
[0027]图5是图4在另一方位的结构示意图；
[0028]图6是本发明一实施例的安装座的结构示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]主臂-1副臂-2
[0031]伸缩部件-3第一拉板-31
[0032]第二拉板-32腰形孔-310
[0033]销轴-320插销-4
[0034]第一卷扬-51第二卷扬-52
[0035]绳索-50弹性部件-6
[0036]安装座-7限位板-71
[0037]导向杆-8导向滑轮-9
【具体实施方式】
[0038]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0039]本发明中，术语“第一”、“第二”主要用于区分不同的部件，但不对部件进行具体限制。在不冲突的情况下，各实施例中的技术特征也可进行相互组合。
[0040]图1所示是本发明一实施例的起重机臂架机构的结构示意图，该实施例的臂架机构包括主臂I和副臂2，该副臂2可摆动地设置于主臂I末端。在副臂2与主臂I之间的相对角度改变后，可调整起重机的工作幅度和吊载高度，进而满足各种施工作业需要。
[0041]该实施例的臂架机构还包括伸缩部件3、第一卷扬51和第二卷扬52。其中伸缩部件3的一端连接于主臂I上，另一端连接于副臂2上，伸缩部件3上设置有定位的插销4。在该插销4伸入伸缩部件3后，伸缩部件3的移动被锁定，从而起到定位作用；在该插销4从伸缩部件3拔出时，伸缩部件3解锁，可沿其长度方向进行伸缩动作。
[0042]该伸缩部件3可以为多种机械结构，作为一种实施方式，可参考图2，其包括第一拉板31和第二拉板32，第一拉板31和第二拉板32在长度方向可相对移动。优选第一拉板31为包括底板和顶板的双拉板，第二拉板32为单拉板，单拉板可伸缩地位于双拉板的底板和顶板形成的空间。
[0043]为了限制伸缩部件3的最短和最长安装距，如图3所示，优选第一拉板31上设置有腰形孔310，第二拉板32上固定有销轴320，销轴320位于腰形孔310内。销轴320只能在腰形孔310内滑动，腰形孔310的长度即伸缩部件3的行程。
[0044]前述插销4用于对第一拉板31和第二拉板32定位，优选插销4安装于第一拉板31上，第二拉板32上设置有用于插销4穿入的多个销孔，多个销孔按伸缩部件3的长度方向排列。插销4只能插入对应的各销孔中。
[0045]前述第一卷扬51的绳索50用于收放副臂2，在图1所示的实施例中，当第一卷扬51收绳时，副臂2后仰；当第一卷扬51放绳时，副臂2前倾，