911测定密封层的与基材层相反侧的面的23°C、50%RH时表面电阻 值。
[0104] 2) - 3电子部件包装体的跃变故障耐性评价
[0105] 将作为剥离时的跃变故障发生的大致标准的、剥离强度的最大值与最小值之差 (范围）设为90奸，按照W下的基准进行评价，将◎、0作为合格。本实施例的评价结果为 ◎。
[0106] ◎低于15奸
[0107]O15奸W上且低于90奸
[0108]X90gfW上
[0109] 将测定结果示于表1。
[0110] (实施例。
[0111] 1)盖带的制作
[0112] 在作为基材层的实施了防静电处理的膜厚25ym的双轴拉伸聚醋膜（东洋纺绩株 式会社制E7415。W下，也称为"PET膜"。）的面上，利用挤出层压法，作为中间层，将低密 度聚乙締（住友化学株式会社制Sundkathene1705。W下，也称为"LD阳"。）W挤出溫度 30(TC制成厚度25ym的膜。然后，在制成的中间层之上进一步将苯乙締一(甲基）丙締酸 甲醋共聚物（新日铁化学株式会社制EstyreneMS- 600。W下，也称为"St-MMA"。）15 重量％、乙締_乙酸乙締醋共聚物值upont-mitsuipolychemicalsCo. ,Ltd.制EVA260。 W下，也称为"EVA"。烙点72°C，VA含量28 % ) 65重量％、聚酸/聚締控共聚物（S洋化成 工业株式会社制化Iestat212。W下，也称为"阳G-P0"。）20重量％的混合物W挤出溫 度280°C制成厚度10ym的膜作为密封层，得到盖带。
[011引。盖带的评价
[0114] 使用所得到的盖带，W第9页第10行至第24行所示的方法进行各种评价。
[0115] 将测定结果示于表1。
[011引（实施例扣
[0117] 1)盖带的制作
[0118] 在作为基材层的实施了防静电处理的膜厚25ym的双轴拉伸聚醋膜（东洋纺绩株 式会社制E7415。W下，也称为"PET膜"。）的面上，利用挤出层压法，作为中间层，将低密 度聚乙締（住友化学株式会社制Sundkathene1705。W下，也称为"LD阳"。）W挤出溫度 30(TC制成厚度25ym的膜。然后，在制成的中间层之上进一步将苯乙締一(甲基）丙締酸 甲醋共聚物（新日铁化学株式会社制EstyreneMS- 600。W下，也称为"St-MMA"。）15 重量％、乙締_乙酸乙締醋共聚物值upont-mitsuipolychemicalsCo. ,Ltd.制EVA460。 W下，也称为"EVA"。烙点86°C，VA含量19 % ) 65重量％、聚酸/聚締控共聚物（S洋化成 工业株式会社制化Iestat212。W下，也称为"阳G-P0"。）20重量％的混合物W挤出溫 度280°C制成厚度10ym的膜作为密封层，得到盖带。
[0119] 2)评价方法
[0120] 使用所得到的盖带，W第9页第10行至第24行所示的方法进行各种评价。
[0121] 将测定结果示于表1。
[0122] (比较例1)
[0123] 1)盖带的制作
[0124] 在作为基材层的实施了防静电处理的膜厚25ym的双轴拉伸聚醋膜（东洋纺绩株 式会社制E7415。W下，也称为"PET膜"。）的面上，利用挤出层压法，作为中间层，将低密 度聚乙締（住友化学株式会社制Sundkathene1705。W下，也称为"LD阳"。）W挤出溫度 30(TC制成厚度25ym的膜。然后，在制成的中间层之上进一步将苯乙締一(甲基）丙締酸 甲醋共聚物（新日铁化学株式会社制EstyreneMS- 600。W下，也称为"St-MMA"。）15 重量％、乙締一丙締酸甲醋共聚物值upont-mitsuipolychemicalsCo. ,Ltd.制Elvaloy AC1609。W下，也称为"EMA"。烙点102°C，丙締酸醋含量9%)65重量％、聚酸/聚締控共 聚物（S洋化成工业株式会社制化Iestat212。W下，也称为"阳G-P0"。）20重量％的 混合物W挤出溫度280°C制成厚度10ym的膜作为密封层，得到盖带。
[0125] 。评价方法
[0126] 使用所得到的盖带，W第9页第10行至第24行所示的方法进行各种评价。
[0127] 将测定结果示于表1。
[012引（比较例2)
[0129] I)盖带的制作
[0130] 在膜厚25ym的双轴拉伸聚醋膜（东洋纺绩株式会社制E7415。W下，也称为 叩ET膜"。）之上，利用挤出层压法，作为中间层，将低密度聚乙締（住友化学株式会社制 Sundkathene1705。W下，也称为"LD阳"。）W挤出溫度300°C制成厚度25ym的膜。然后， 在制成的中间层之上，进一步将乙締一丙締酸甲醋共聚物值upont-mitsuipolychemicals Co. ,Ltd.制ElvaloyAC1820。W下，也称为"EMA"。烙点92°C丙締酸醋含量20% )100重 量％ ^挤出溫度280°C制成厚度10ym的膜，得到盖带。
[0131]。评价方法
[0132] 使用所得到的盖带，W第9页第10行至第24行所示的方法进行各种评价。
[0133] 将测定结果示于表1。
[0136] 如表1所示可知，本实施例1~3的盖带在剥离时不易发生跃变故障，得到了充分 且稳定的剥离强度。
[0137] 符号说明
[0138] 1 基材层
[0139] 2 密封层
[0140] 3 中间层
[0141] 4 载带
[0142] 5 盖材（盖带）
[0143] 10 电子部件包装用盖带
[0144] 20 电子部件包装体
【主权项】
1. 一种电子部件包装用盖带，其特征在于： 具有基材层和密封层，与载带密合， 所述密封层由树脂组合物构成，该树脂组合物的主成分的熔点为l〇〇°C以下， 隔着密封层与聚碳酸酯片以220°C热封0. 015秒钟后剥离时的下述测定条件下的剥离 强度A、和隔着密封层与聚碳酸酯片以180°C热封0. 015秒钟后剥离时的下述测定条件下的 剥离强度C满足以下的条件式1和条件式2， 与密封层密合的载带的面在剥离后残留一部分密封层， 条件式1 :20(g)彡A彡70(g)， 条件式2 :0· 43彡C/A彡1. 0， <测定条件> 将8mm宽的导电PC(聚碳酸酯）和5mm宽且长度方向为500mm的电子部件包装用盖 带贴合在密封层的面，利用根据JISC- 0806 - 3的方法进行测定，其中，将测定速度设为 300mm/min，算出平均剥离强度。2. 如权利要求1所述的电子部件包装用盖带，其特征在于： 在所述基材层与密封层之间具有中间层， 构成所述基材层的树脂含有双轴拉伸聚酯和双轴拉伸聚丙烯中的任意一种以上，在剥 离时密封层被内聚破坏，由此，在载带的面残留一部分密封成分。3. 如权利要求1或2任一项所述的电子部件包装用盖带，其特征在于： 构成所述密封层的树脂组合物的主成分为选自聚乙烯、乙烯一乙酸乙烯酯共聚物、乙 烯一（甲基）丙烯酸共聚物、乙烯一（甲基）丙烯酸甲酯共聚物、乙烯一丙烯酸甲酯共聚物、 乙烯一丙烯酸乙酯共聚物、乙烯一丙烯酸丁酯共聚物中的1种以上的树脂。4. 如权利要求1~3中任一项所述的电子部件包装用盖带，其特征在于： 所述密封层的与基材层的相反侧的面的23°C、50%RH时的表面电阻值为IX1012Ω以 下。
【专利摘要】本发明的目的在于提供一种电子部件包装用盖带，其能够缩短生产时间，还降低了因密封熨烫部件的温度变动引起的不良率。本发明的电子部件包装用盖带具有基材层和密封层，与载带密合，该电子部件包装用盖带中，构成上述密封层的树脂组合物的主成分的熔点为100℃以下，隔着密封层与聚碳酸酯片以220℃热封0.015秒钟后剥离时的一定的测定条件下的剥离强度A、和隔着密封层与聚碳酸酯片以180℃热封0.015秒钟后剥离时的一定的测定条件下的剥离强度C满足以下的条件式1和2，与密封层密合的载带面在剥离后残留一部分密封层。条件式1：20(g)≤A≤70(g)，条件式2：0.43≤C/A≤1.0。
【IPC分类】B32B27/00, B65D73/02
【公开号】CN105377713
【申请号】CN201480038870
【发明人】山口亮
【申请人】住友电木株式会社
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年7月8日
【公告号】US20160129675, WO2015005330A1