信号；故障解除后，通过开关等控制提升机接触器的线圈的供电电路闭合，提升机接触器的线圈KM2’得电，提升机接触器的常闭触点KM2打开，包装机控制系统ST失电，不再向包装机发出停机信号。当然，提升机供电电路的通断还可采用除了开关控制外的其他方式。
[0033]可见，本发明通过提升机停启的控制控制包装机停机与否，而不用依靠挡板来实现包装机的联锁停机控制，由于提升机在遇到任何故障时都可停机，因此也可使包装机实现可靠停机和解除停机，杜绝了故障时条烟掉落现象以及包装机必须依靠挡板才可运行的问题。事实上，包装机上有一个启动按钮，在包装机控制系统失电不再输出停机信号后，在包装机上按下启动按钮，包装机就可恢复工作。
[0034]参照图1，所述装置还可包括：旋钮开关SB1 ;
[0035]所述旋钮开关SB1，与所述提升机接触器的常闭触点KM2串联在所述包装机控制系统的供电电路中，用于切断所述包装机控制系统的供电电路，以停止所述包装机控制系统的停机信号的输出。
[0036]在故障发生时，提升机接触器的常闭触点KM2闭合，由于提升机接触器的常闭触点KM2闭合，包装机控制系统ST —直向包装机输出停机信号，所以包装机一直无法运行，若需要包装机独立运行，将旋转旋钮开关SB1到打开位，就可断开包装机控制系统的供电电路，使包装机控制系统ST失电，从而不再向包装机输出停机信号，使包装机不需依靠挡板，也不需依靠提升机就可完全独立运行。
[0037]可理解的是，本发明的条烟输送和包装机联锁控制装置可更可靠的实现包装机的停机和解除停机，但在挡板正常工作时，本发明还可通过以下控制利用挡板控制包装机的停机和解除停机。具体参见图2,所述装置还可包括：挡板检测开关（图中未示出）和包装机停机继电器；
[0038]所述挡板检测开关，用于检测挡板的开闭状态，所述挡板为设置在包装机出口衔接的提升机的出口处的挡板；
[0039]所述包装机停机继电器，包括包装机停机继电器的线圈ΚΓ和包装机停机继电器的常开触点K1，所述挡板检测开关与所述包装机停机继电器的线圈ΚΓ串联在所述包装机停机继电器的线圈的供电电路（图中未示出完整的包装机停机继电器的线圈的供电电路，仅示出了包装机停机继电器的线圈ΚΓ )中，所述包装机停机继电器的常开触点K1连接在所述包装机控制系统ST的供电电路中，且所述包装机停机继电器的常开触点K1与所述提升机接触器的常闭触点KM2并联；
[0040]所述挡板检测开关根据所述挡板的开闭状态，控制所述包装机停机继电器的线圈ΚΓ的得电和断电，所述包装机停机继电器的常开触点K1根据所述包装机停机继电器的线圈ΚΓ的得电和断电，控制所述包装机控制系统的供电电路的接入或断开，以控制所述包装机控制系统ST是否输出使包装机停机的停机信号。
[0041]值得说明的是，挡板检测开关设置在挡板的一侧，当包装机输出的条烟推进到布满提升机至包装机出口的空位后，在包装机出烟推杆的作用下，将提升机出口的挡板推开(挡板旋转轴上有凸轮），挡板检测开关闭合，包装机停机继电器的线圈ΚΓ得电，包装机停机继电器的常开触点K1闭合，包装机控制系统ST得电，向包装机发出使包装机停机的停机信号；故障解除后，挡板检测开关再次打开，包装机停机继电器的线圈ΚΓ再失电，包装机停机继电器的常开触点K1再次打开，包装机控制系统ST失电，不再向包装机输出停机信号。
[0042]本发明不仅可通过提升机联锁控制包装机停机或解除停机，还可通过挡板和挡板检测开关控制包装机的停机或解除停机，使包装机的控制更加可靠。
[0043]对于图2所示的实施例，所述装置还包括：旋钮开关SB1 ;
[0044]所述旋钮开关SB1，与所述包装机停机继电器的常开触点K1和所述提升机接触器的常闭触点KM2并联形成的并联电路串联，连接在所述包装机控制系统的供电电路中，用于切断所述包装机控制系统的供电电路，以停止所述包装机控制系统的停机信号的输出。
[0045]本实施例的旋钮开关SB1不管在提升机接触器的常闭触点KM2还是在包装机停机继电器的常开触点K1控制包装机控制系统的情况下，都可通过旋钮开关SB1切断包装机控制系统的供电电路，从而停止向包装机输出停机信号的目的，所以在这两种情况下，包装机均可完全独立运行。
[0046]所述旋钮开关SB1 —般设置在面向操作人员的位置，所以通过该旋钮开关SB1操作更加方便。
[0047]优选的，所述包装机为⑶X包装机，则所述包装机控制系统ST为⑶包装机控制系统ST。
[0048]本发明中包装机控制系统的供电电路、包装机停机继电器的线圈的供电电路和提升机接触器的线圈的供电电路均为控制系统的供电电路，提升机供电电路为主供电电路。
[0049]本发明还提供了一种条烟生产线，所述条烟生产线包括：包装机控制系统ST、提升机控制电路和所述的条烟输送和包装机联锁控制装置；
[0050]所述包装机控制系统ST，与包装机连接，用于控制所述包装机的停机；
[0051]所述提升机控制电路，包括：提升机接触器的线圈KM2’、提升机接触器的线圈的供电电路（图中未示出）、提升机接触器的常开触点（图中未示出）和提升机供电电路（图中未示出）；
[0052]所述提升机接触器的线圈KM2’连接在所述提升机接触器的线圈的供电电路中，所述提升机接触器的常开触点连接在所述提升机供电电路中，所述提升机供电电路连接提升机；
[0053]所述提升机接触器的线圈的供电电路，用于控制所述提升机接触器的线圈KM2’的得电和断电；所述提升机接触器的常开触点，用于根据所述提升机接触器的线圈KM2’的得电和断电，控制所述提升机的得电和断电。
[0054]值得说明的是，条烟输送和包装机联锁控制装置中的提升机接触器就是条烟生产线中的提升机控制电路中的提升机接触器，则条烟输送和包装机联锁控制装置中的提升机接触器的常闭触点KM2就是所述提升机接触器的一个常闭触点，条烟输送和包装机联锁控制装置中的提升机接触器的线圈KM2’就是所述提升机接触器的线圈KM2’。
[0055] 提升机供电电路的通断还可采用除了开关控制外的其他方式。
[0056]在发生故障时，由上文可知，可在开关等的作用下使提升机接触器的线圈KM2’失电，所述提升机接触器的常闭触点打开，所述提升机供电电路断开，提升机停机；由上文可知，此时，由于提升机接触器的线圈KM2’失电，条烟输送和包装机联锁控制装置中的提升机接触器的常闭触点KM2闭合，包装机控制系统向包装机发出使包装机停机的停机信号，包装机停机；故障解除后，由于提升机接触器的线圈KM2’得电，包装机控制系统不再向包装机发出停机信号，从而实现了包装机和提升机的联锁，杜绝了故障时条烟掉落现象以及包装机必须依靠挡板才可运行的问题。
[0057] 参照图1，与条烟输送和包装机联锁控制装置相适应的，所述条烟输送和包装机联锁控制装置还可包括：旋钮开关SB1 ;
[0058]所述旋钮开关SB1，与所述提升机接触器的常闭触点KM2串联在所述包装机控制系统的供电电路中，用于切断所述包装机控制系统的供电电路，以停止所述包装机控制系统的停机信号的输出。
[0059]在故障发生时，提升机接触器的常闭触点KM2闭合，由于提升机接触器的常闭触点KM2闭合，包装机控制系统ST —直向包装机输出停机信号，所以包装机一直无法运行，若需要包装机独立运行，将旋转旋钮开关SB1到打开位，就可断开包装机控制系统