微管道管子卷绕机、双工位卷绕机、用于微管道-塑料空管子的加工系统和用于卷绕这种 ...的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于卷绕经挤出的具有大约2mm至大约20mm的外径的微管道-塑料空管子的微管道管子卷绕机，所述微管道管子卷绕机具有能围绕旋转轴线转动的卷轴，该卷轴具有设置在两个径向伸出的凸缘之间的芯子，管子能卷绕到该芯子上，并且所述微管道管子卷绕机具有管子导向装置，通过该管子导向装置将管子输送给卷轴，其中，在管子导向装置上存在第一递送点，管子在微管道管子卷绕机的运行状态中在该第一递送点上失去与管子导向装置的接触，并且存在配设给卷轴的第二递送点，管子在该第二递送点上与芯子或者卷绕在该芯子上的管子层达到接触。微管道管子卷绕机也可以被称为卷绕器械，微管道-塑料空管子借助于该卷绕器械能卷绕到卷轴上。
【背景技术】
[0002]由现有技术、例如由文献DE296 12 732 U1已经已知用于制造和存储可卷绕的塑料管的装置。在那里公开了一种具有用于制造塑料管的连续工作的挤出装置的设备，该设备配设有在下游设置的用于制成的塑料管的卷绕装置。在此，在挤出装置和卷绕装置之间使用中间存储装置以用于在卷绕装置停止时中间存储连续挤出的塑料管。
[0003]在加工由多个单金属丝形成的金属绳时也已知单绞线机的应用。因此，例如文献DE 196 14 404 C1公开了一种具有敞开的绞线转子的单绞线机，在该单绞线机中在卷轴两侧将圆盘安装在卷轴侧面的相应的开口上并且至少传递牵引力的器件作用于进一步远离卷轴驱动器的圆盘。
[0004]接近的现有技术也由文献DE 43 40 360 A1已知，在该文献中公开了一种用于中间存储绳状物品的方法和装置。
[0005]用于在包装机中均衡地存储包装带的方法和装置也由文献EP 0 139 088 B1已知。然而，该文献属于另一技术领域、亦即属于包装带的技术领域。
[0006]文献DE 20 2005 004 817 U1不是以塑料空管子、甚至不是以微管道塑料空管子为研究对象，而是以纱线为研究对象，在其上下文中公开了一种浮辊式控制装置。在此，使用了用于连续卷绕纱线的双转轴卷绕机，该双转轴卷绕机能在连续运行中实现由第一转轴到第二转轴上的纱线变换，其中，纱线借助于布设装置输送给所述转轴之一，另外，这两个转轴以平行定向的位错的转轴轴线并排设置，并且纱线通过纱线张紧控制装置输送给布设单元。
[0007]本发明也涉及包括两个微管道卷绕机的双工位卷绕机，其中，全自动的双卷绕机已经在其他应用领域中使用在具有高挤出速度的高功率挤出设备中。
[0008]为了驱动卷轴而经常使用三相交流电机，所述三相交流电机是受浮辊控制的或者在牵引力方面被调节。布设可能与卷绕驱动器的转速同步并且可以被无级地调节。迄今已知利用带子制成箍的环形束带，正如卷绕以薄膜形式的环形束带那样。在此，有时使用组合卷绕机或者使用此类适于径向卷绕以薄膜形式的束带的组合卷绕机。同样已知将自动卷绕机用于直接将环形束带打包成纸盒。
[0009]通常，微管道管子卷绕机具有牢固地固定的卷绕工位和可移动的、可运动的布设臂。布设臂于是横向于微管道管子的输送方向运动。可惜，在此产生很多空隙并且导致误差，这些误差造成糟糕的布设形态。在极端情况中甚至可能发生卷绕中断。此前，在发生错误前仅可能是非常短的卷绕长度。为了避免所述问题，经常回归手动布设，然而这不符合CE认证。在此，也仅不超过每分钟50m的速度是可行的，因此这非常降低效率地起作用。
[0010]总而言之，卷绕结果迄今确实是有缺点的，因为管子的错误放置或者叠置还总是可能的。“错误放置”在这里理解为，管子不是无间隙地沿横向方向连接到此前布设的管子区段上并且因此产生空隙。
[0011]“叠置”理解为两个管子区段的交叉。这样的叠置可能导致在管子中的折痕。于是，穿过塑料管的空着的空间不再是可能的或者不再可能是通畅的。于是，导电元件例如玻璃纤维不再可以被引入、例如吹入到塑料空管子中。与此有关的“吹入长度”由此大幅减少。
[0012]大约3mm或4mm至大约10mm的小的管子直径在没有回归手动干涉的情况下暂时完全不能自动卷绕。然而对操作人员来说于是导致提高的安全风险。
[0013]如上面所述的问题也还通过使用低成本的卷轴而变得严重，这些低成本的卷轴大多基于木材或者塑料或者有时基于金属、例如钢来构建。这样的卷轴的尺寸精密性此前在考虑所希望的成本降低的情况下已经有缺陷。在使用存在的卷绕器械时更强烈地出现上面认明的问题。
[0014]尝试使用上游连接的例如气动的操纵类型的存储器，从而应该消除换卷时间。“换卷时间”理解为用于更换被管子完全布设的卷轴直到新的无管子的卷轴安装结束所需的时间。然而，这样的存储器常具有如下缺点，即，卷绕机或者下游连接的带式牵引机通过存储器牵拉管子并且因此管子经受拉长，这是不受欢迎的，因为这有损管子的精确度。
[0015]即使改变现有的卷绕机，对于非常小的微管道管子来说在高的速度时也可能不会获得令人满意的结果。非常小的微管道管子是管子外径< 2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm或者20mm的管子。在此，当然也包含中间尺寸。这样的微管道塑料空管子在此具有大约0.6mm至2mm的壁厚。所述壁厚由通过塑料材料决定的材料厚度和存在于内侧上的大约0.15mm的槽纹或者硅涂层组成。重量与米的比例以千克每米计量为0.0145 至 0.1115 之间。
[0016]通常，挤出功率是104kg每小时至421kg每小时。牵引速度在63m每分钟、80m每分钟、108m每分钟和120m每分钟之间变化。
[0017]“高的速度”理解为100至125m每分钟的速度并且此外例如在2 200m每分钟的范围内的速度。
【发明内容】
[0018]本发明的任务在于，消除现有技术的缺点并且可以无叠置地卷绕微管道塑料管。在卷绕过程期间也应该阻止由拉应力引起的纵向伸展、消除椭圆度并且避免例如由叠置引起的折痕。卷绕精确度应该提高。尽管如此仍然可以使用低价的木制滚筒，并且由湿度决定的误差波动、制造误差不对卷绕形态产生影响。管子的穿线也不应该对卷绕形态产生消极作用，这特别是因为最下部的层对于在该层上排列的层是决定性的。“吸入长度”、亦即玻璃纤维随后可以被引入微管道-塑料空管子中的长度应该是尽可能大的。多个微管道-塑料空管子在束管内的捆绑应该始终是可以的。
[0019]该任务在一种此类型的微管道管子卷绕机中按照本发明通过如下方式解决:管子导向装置能在卷轴的横向平面中、亦即在垂直于卷轴的旋转轴线的平面中移动并且尽可能与之相协调地卷轴能沿着该卷轴的旋转轴线的方向移动，使得在运行状态中卷绕角度、亦即在三维空间中存在的在卷轴侧的管子和管子导向装置侧的管子之间的、或者在卷轴侧的管子区段和管子导向装置侧的管子区段之间的角度在第二递送点处始终保持不变。
[0020]于是，获得整齐的布设形态并且在没有微管道-塑料空管子的叠置的情况下在预先确定的卷绕长度和最大的速度时确保精确的布设。
[0021]有利的实施方式在从属权利要求中要求保护并且在以下进行阐述。
[0022]因此，有利的是，所述卷轴被支承用于同时实施围绕该卷轴的旋转轴线的旋转和沿旋转轴线方向的、亦即横向于管子的输送方向的横向移动。因此，当管子基于卷轴的旋转而卷绕期间，管子通过卷轴的横向移动和沿横向方向不动的管子导向装置无间隙地卷绕。结果是良好的布设形态。
[0023]因此，换言之，所希望的是，管子导向装置被这样支承，使得所述管子导向装置关于第二递送点在运行状态中仅可以在横向平面中移动。由此提高精确度。