一种袋装药自动化药房的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化药房，具体涉及一种袋装药的自动化药房。所述袋装药是指袋装的中药饮片、中药颗粒、中药汤剂、中药提纯液、中成药片剂、西药片剂或西药粉末剂等。
【背景技术】
[0002]袋装药，是指将药按照几种常用的剂量分成的小袋装包装。医院或药房抓药方式通常是:患者到药房抓药时，药剂师根据处方直接到相应的药架上手工数包抓取。此种手工抓取方式，效率低、易出错、耗用人工多，患者等候时间长。
[0003]针对上述问题，本案申请人有提出自动化药房的方案，实现了自动化按处方抓药，详细参见公告号为CN202499458U的实用新型专利，该专利是公开了一种小包装中药饮片的自动化药房，该药房包括储药单元、分拣装置以及出药传送带，储药单元包括储药架以及放置在储药架上的一排排众多的储药盒体，每个储药盒体内放置同种型号(同一剂量同一品名)的袋装药，这些袋装药是串接成长条形带状的；每个储药盒体的侧面设出药口，且该出药口处设置分拣装置；每个分拣装置包括挤包输送装置以及切刀。工作时，按照处方，相应型号的储药盒体上的分拣装置工作，将储药盒内的串接成带状的袋装药通过挤包输送装置移动，并通过切刀切割成分立的袋装药并收集，最后，当出药传送带经过相应的储药盒体时，分拣装置将相应数量的袋装药分拣到出药传送带上，出药传送带依次经过所有的储药盒体后，出药传送带就收集到了整副药的全部袋装药。上述自动化药房，实现了袋装药的自动抓取，但在实际使用中仍发现存在一些不足:
[0004]一、由于各储药盒体上的分拣装置的切刀均独立动作，即各切刀均配设独立的驱动装置，每个驱动装置都包括传动机构以及电机或气缸等，成本较高，特别当药材型号众多，即储药盒体数量多时，更是导致设备成本的居高不下；
[0005]二、同样由于各储药盒体上的分拣装置的切刀均独立动作，考虑到相邻储药盒体出药口处的切刀不能相互干涉，储药单元上各相邻的储药盒体间就需要留有一定间距，导致整个储药单元体积大，占地面积较大。
[0006]综合来说，上述自动化药房设备成本高以及占地面积较大，即上马投入成本较高，这在一定程度上限制了中药自动化药房的推广。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种袋装药自动化药房，以降成本、缩小体积，解决现有技术存在设备成本高、占地面积大的问题。
[0008]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种袋装药自动化药房，包括架体以及排列于架体上的数个储药空间，所述每个储药空间供放置串接成长条形带状的袋装药，所述储药空间的一侧设出药口，每个储药空间的出药口处对应设有用于将所述长条形带状的袋装药朝出药口外输送的输送装置；每个所述储药空间的出药口处对应设有截断装置，在所述架体上相邻的多个储药空间所对应的截断装置与同一个驱动装置传动连接，使这些截断装置同步动作能将由输送装置输送至所述出药口外的长条形带状的袋装药截断。
[0009]上述技术方案有关变化和解释如下:
[0010]1、上述方案中，所述输送装置将长条形带状的袋装药以袋面平铺输出，所述截断装置为切刀，该切刀对应于袋装药作相对运动以裁切。进一步，在所述架体水平方向上相邻的储药空间所对应的切刀的上方跨设设有一横梁，该横梁与切刀固定连接，且横梁经导向柱或轨道相对架体在上下方向上滑动连接；所述横梁经传动装置与所述驱动装置连接。再进一步，在所述架体上下方向上相邻的储药空间所对应的切刀上方的横梁经一竖向杆固定连接。
[0011]2、上述方案中，所述长条形带状的袋装药的各袋间连接处设有断痕，该断痕由呈一直线排列在袋间包装材料上的孔组成；所述输送装置为第一滚轮，而所述截断装置为第二滚轮，以储药空间的出药口的内外方向为基准，所述第一滚轮滚压于长条形带状的袋装药上断痕的内侧，而第二滚轮滚压于长条形带状的袋装药上断痕的外侧，所述第一滚轮和第二滚轮不同步运动以使长条形带状的袋装药在断痕处发生断裂。进一步，在所述架体水平方向上相邻的储药空间所对应的第二滚轮同轴设置连接构成一个整体的长型滚轮体。上述设计中，在截断前第一滚轮可正向旋转将袋装药向外输送，而在截断时第一滚轮可停止不转起到按压定位袋装药的作用，在截断时第一滚轮也可反向旋转将袋装药向内倒送，或者是，在截断时第一滚轮虽正向旋转但转速小于第二滚轮正向旋转的转速，即截断时只要第一滚轮和第二滚轮的旋转存在速差就能截断。
[0012]3、上述方案中，所述长条形带状的袋装药的各袋间连接处设有断痕，该断痕由呈一直线排列在袋间包装材料上的孔组成；所述截断装置包括按压件以及滚轮，以储药空间的出药口的内外方向为基准，所述按压件按压作用于长条形带状的袋装药上断痕的内侧，而滚轮滚压于长条形带状的袋装药上断痕的外侧，以使长条形带状的袋装药在断痕处发生断裂。
[0013]4、上述方案中，所述长条形带状的袋装药的各袋间连接处设有断痕，该断痕由呈一直线排列在袋间包装材料上的孔组成；所述截断装置包括按压件以及吸盘，以储药空间的出药口的内外方向为基准，所述按压件按压作用于长条形带状的袋装药上断痕的内侧，而吸盘吸附作用于长条形带状的袋装药上断痕的外侧，且吸盘由一位移装置驱动，以使长条形带状的袋装药在断痕处发生断裂。
[0014]5、上述方案中，所述长条形带状的袋装药的各袋间连接处设有断痕，该断痕由呈一直线排列在袋间包装材料上的孔组成；所述截断装置包括按压件以及夹爪装置，以储药空间的出药口的内外方向为基准，所述按压件按压作用于长条形带状的袋装药上断痕的内侦U，而夹爪装置夹持于长条形带状的袋装药上断痕的外侧，且夹爪装置由一位移装置驱动，以使长条形带状的袋装药在断痕处发生断裂。
[0015]本实用新型工作原理以及效果如下:本实用新型将在所述架体上相邻的多个储药空间所对应的截断装置与同一个驱动装置传动连接，与现有技术相比，如此设计省却了很多驱动装置，降低了成本，并且，也使架体上各储药空间可紧靠布置，结构紧凑，占地面积缩小。工作时，先按照处方相应型号的储药空间上对应的输送装置运行，将袋装药向外输送，当相应型号的袋装药输出的量(袋数)达到处方上规定量后停止输送，然后，各储药空间所对应的截断装置同时同步动作，将各袋装药截断，使之掉落下来收集，即一次收集到整副药。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例一出药口侧立体示意图；
[0017]图2为图1的背侧立体示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例二的架体上某两个储药空间的出药口处截断装置及输送装置的立体示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例三的架体上某一行储药空间的出药口处截断装置及输送装置的立体示意图；
[0020]图5为本实用新型实施例四的架体上某一储药空间的出药口处截断装置的立体示意图；
[0021]图6为本实用新型实施例五的架体上某一储药空间的出药口处截断装置的侧向示意图；
[0022]图7为本实用新型实施例六的架体上某一储药空间的出药口处截断装置的立体示意图；
[0023]图8为本实用新型实施例七的架体上某一储药空间的出药口处截断装置的立体示意图；
[0024]图9为本实用新型实施例八的架体上某一储药空间的出药口处截断装置的立体示意图；
[0025]图10为本实用新型实施例九的架体上某一储药空间的出药口处截断装置的立体示意图。
[0026]以上附图中:1、架体；2、储药空间；21、出药口 ；3、长条形带状的袋装药；31、断痕；4、驱动装置；5、切刀；51、横梁；52、导向柱；53、竖向杆；6、第一滚轮；7、第二滚轮；8、按压件；9、滚轮；10、吸盘；101、位移装置；20、夹爪装