第二正向螺杆35的外端与第一反向螺杆33的外端传动连接。
[0036]上述一种自动下料系统设有N个推料螺杆22和N个送料装置4，N为正整数，落料盘I的底面设有N个出口 11，N个推料螺杆22、N个送料装置4均与落料盘I的N个出口11——对应。其中，N = 6。
[0037]在上述一种自动下料系统中，第一驱动源I驱动N个推料螺杆22，该第一驱动源I为一电机，该电机同时驱动N个推料螺杆22。当然，该第一驱动源I也可以设计成N个电机，N个电机分别对应地驱动N个推料螺杆22。
[0038]上述送料装置4包括第三驱动源41、送料螺杆42及置料槽体43，第三驱动源41驱动送料螺杆42转动，送料螺杆42位于置料槽体43中并位于落料盘I的出口 11下方。
[0039]上述送料装置4的运用是:物料被送料螺杆42从落料盘I的出口 11推落入置料槽体43中，第三驱动源41驱动送料螺杆42转动，送料螺杆42转动并推送物料至设于置料槽体43末端的料斗7中。
[0040]上述自动下料系统还包括挡料装置5，挡料装置5包括第四驱动源51和调节杆52，第四驱动源51固定地设于落料盘I的外侧并驱动调节杆52做转动，调节杆52位于落料盘I中，调节杆52上设有分别与落料盘I的每个出口 11对应的至少一个第一挡片53。[0041 ] 上述挡料装置5的运行原理是:第四驱动源51驱动调节杆52做转动，调节杆52转动并带动第一挡片53做转动，第一挡片53在转动过程中会挡住部分由送料螺杆42推送的物料，从而可以通过调整第四驱动源51的转速来实现控制和稳定物料的输送速度。因此，上述自动下料系统通过设置挡料装置5，可以控制和稳定物料的输送速度。
[0042]其中，调节杆52上设有分别与落料盘I的每个出口 11对应的两个第一挡片53，与落料盘I的同一出口 11对应的两个第一挡片53相互平行设置。
[0043]在上述落料盘I的底面设有多个出口 11的情况下，上述调节杆52还设有与每相邻的两个出口 11之间分别对应的至少一个第二挡片54。该方案通过在调节杆52上设置第二挡片54，进一步控制和稳定物料的输送速度。
[0044]调节杆52设有与每相邻的两个出口 11之间分别对应的两个第二挡片54，与相邻的两个出口 11之间对应的两个第二挡片54相互平行设置。
[0045]上述自动下料系统还包括控制柜6，控制柜6内设有控制第一驱动源21、第二驱动源31、第三驱动源41和第四驱动源51的控制模块，落料盘I和送料装置4固定在控制柜6上。
[0046]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种自动下料系统，其特征在于，包括: 落料盘，其底面设有出口 ； 推料装置，其设于所述落料盘，用于将物料推至所述落料盘的出口 ； 分料装置，其设于所述落料盘，用于将物料进行分散； 及送料装置，其设于所述落料盘的出口的下方。2.根据权利要求1所述的自动下料系统，其特征在于，所述推料装置包括第一驱动源和推料螺杆，所述第一驱动源驱动所述推料螺杆做转动，所述推料螺杆位于所述落料盘中，所述落料盘的出口位于所述推料螺杆的末端。3.根据权利要求2所述的自动下料系统，其特征在于，所述落料盘设有推料凹槽，所述推料螺杆位于所述推料凹槽中。4.根据权利要求2所述的自动下料系统，其特征在于，所述分料装置，包括第二驱动源及由所述第二驱动源驱动的第一分料组件，所述第一分料组件位于所述落料盘中并位于所述推料螺杆的上方，所述第一分料组件包括第一正向螺杆、第一反向螺杆和第一连杆，所述第一正向螺杆和所述第一反向螺杆设置在所述第一连杆的两端。5.根据权利要求4所述的自动下料系统，其特征在于，所述分料装置，还包括由所述第二驱动源驱动的第二分料组件，所述第二分料组件位于所述第一分料组件与所述落料盘的出口之间并位于所述推料螺杆的上方，所述第二分料组件包括第二正向螺杆、第二反向螺杆和第二连杆，所述第二正向螺杆和所述第二反向螺杆设置在所述第二连杆的两端；所述第一正向螺杆与所述第二反向螺杆相对，所述第一反向螺杆与所述第二正向螺杆相对。6.根据权利要求2至5任意一项所述的自动下料系统，其特征在于，所述自动下料系统设有N个所述推料螺杆和N个所述送料装置，N为正整数，所述落料盘的底面设有N个所述出口，N个所述推料螺杆、N个所述送料装置均与所述落料盘的N个出口——对应。7.根据权利要求2至5任意一项所述的自动下料系统，其特征在于，所述送料装置包括第三驱动源、送料螺杆及置料槽体，所述第三驱动源驱动所述送料螺杆转动，所述送料螺杆位于所述置料槽体中并位于所述落料盘的出口下方。8.根据权利要求7所述的自动下料系统，其特征在于，所述自动下料系统还包括挡料装置，挡料装置包括第四驱动源和调节杆，所述第四驱动源驱动所述调节杆做转动，所述调节杆位于所述落料盘中，所述调节杆上设有分别与所述落料盘的每个出口对应的至少一个第一挡片。9.根据权利要求8所述的自动下料系统，其特征在于，所述调节杆上设有分别与所述落料盘的每个出口对应的两个第一挡片，与所述落料盘的同一出口对应的两个所述第一挡片相互平行设置。10.根据权利要求8所述的自动下料系统，其特征在于，所述落料盘的底面设有多个出口，所述调节杆还设有与每相邻的两个出口之间分别对应的至少一个第二挡片。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种自动下料系统，其包括：落料盘，其底面设有出口；推料装置，其设于所述落料盘，用于将物料推至所述落料盘的出口；分料装置，其设于所述落料盘，用于将物料进行分散；及送料装置，其设于所述落料盘的出口的下方。本实用新型所述的一种自动下料系统，利用推料装置将物料推至落料盘的出口，利用分料装置将物料均匀地分开，利用送料装置送料至料斗，从而实现自动下料，提高了生产效率。
【IPC分类】B65G69/04, B65G47/82, B65G47/19
【公开号】CN204872718
【申请号】CN201520531012
【发明人】郑贻端, 郑鑑垣
【申请人】广东海川智能机器股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月21日