0的初始状态，倾斜板22与治具12齐平;往后方输送的导光板经治具上的横向输送辊144被传送至倾斜板的第一输送滚轮25上，在第一限位栏板261的导向下，第一输送滚轮继续对导光板进行输送，直至导光板的端部接触到第二限位栏板262。
[0055]第四，导光板检验机20中配合使用的螺纹杆231、内螺纹件232和支件233将倾斜板倾斜一定的角度，使倾斜板22前边缘的高度高于后边缘的高度，灯条24灯光沿所述倾斜板表面射向斜上方，如此设计，检验人员在检验导光板时，眼睛既不会直接对着灯条，又可以通过向斜上方射出的光源进行检验。若检验人员感觉倾斜板的倾斜角度不适合自己检验导光板，可旋转转动盘234进而旋转螺纹杆231，螺纹杆驱动其上的内螺纹件232升降，内螺纹件驱动支件233升降，支件的升降可调整倾斜板22的倾斜角度，以满足检验人员的需求。
[0056]第五，导光板检验结束后，配合使用的螺纹杆231、内螺纹件232和支件233使倾斜板22复位，复位的倾斜板与左输出机构30的输送表面齐平，且与右输出机构40的输送表面齐平。
[0057]第六，倾斜板22上的横向输送机构27动作，第三升降气缸272抬升第三纵板273，第四升降气缸抬升第四纵板，使得多根纵向输送辊274上升，多根纵向输送辊的顶部高度高于倾斜板22的上平面且高于第一限位栏板261，如此，导光板由多根纵向输送辊承载;之后，若导光板合格，第三电机和第四电机正转，分别通过第三驱动链轮276和第四驱动链轮驱动多根纵向输送棍274正转，如此，横向输送机构27将导光板向左输出机构30输送;若导光板不合格，第三电机和第四电机反转，分别通过第三驱动链轮和第四驱动链轮驱动多根纵向输送棍反转，如此，横向输送机构将导光板向右输出机构40输送。
[0058]第七，左输出机构30通过第二输送滚轮31承接合格的导光板并将其输送至预定工位;或者，右输出机构40通过第三输送滚轮41承接不合格的导光板并将其输送至预定工位。
[0059]以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种导光板加工装置，包括导光板加工机(10)、导光板检验机(20)、左输出机构(30)、右输出机构(40); 所述导光板加工机包括输送基台(11 )、滑动配合在输送基台上的治具(12)、安装在输送基台一侧的纵向驱动机构(13);导光板定位在治具上，纵向驱动机构驱动治具沿输送基台纵向移动； 所述治具上安装有纵向输送机构(14)，纵向输送机构包括固定在治具左侧壁上的第一气缸支架(141)、安装在第一气缸支架上的第一升降气缸(142)、安装在第一升降气缸活塞杆上的第一纵板(143)、固定在治具右侧壁上的第二气缸支架、安装在第二气缸支架上的第二升降气缸、安装在第二升降气缸活塞杆上的第二纵板、两端部枢接在第一纵板和第二纵板上的多根纵向并列设置的横向输送辊(144);所述治具上开设多个纵向并列设置的横向凹槽，多根横向输送棍以一对一的方式配合在多个横向凹槽内，每一横向输送棍的两端安装有第一传动链轮(145)，所述第一纵板上安装有与第一电机联接的第一驱动链轮(146)，第二纵板上安装有与第二电机联接的第二驱动链轮，第一驱动链轮与多根横向输送辊的左端的第一传动链轮通过链条联接，第二驱动链轮与多根横向输送辊的右端的第一传动链轮通过链条联接;其特征在于: 所述导光板检验机位于导光板加工机的后方，所述导光板检验机包括底板(21)、倾斜板(22)、灯条(24);所述底板倾斜设置，倾斜板的下边缘安装在底板上，所述灯条位于倾斜板的下边缘处，灯条的灯光沿倾斜板表面射向斜上方； 所述导光板检验机还包括升降装置(23)，所述升降装置包括螺纹杆(231)、内螺纹件(232)、支件(233);所述螺纹杆的底端枢接在底板上，螺纹杆上设有转动盘(234)，所述内螺纹件螺接在螺纹杆上，所述支件的底端固定在内螺纹件上;所述倾斜板的下边缘铰接在底板上，所述倾斜板的底面上开设导向槽(221)，所述支件的顶端配合在导向槽内； 所述倾斜板的左右两侧各设有一排第一输送滚轮(25)，所述倾斜板的左右两侧边缘处设有第一限位栏板(261)，倾斜板的后边缘处设有第二限位栏板(262);所述倾斜板上安装有横向输送机构(27)，横向输送机构包括固定在倾斜板前侧壁上的第三气缸支架(271)、安装在第三气缸支架上的第三升降气缸(272)、安装在第三升降气缸活塞杆上的第三纵板(273)、固定在倾斜板后侧壁上的第四气缸支架、安装在第四气缸支架上的第四升降气缸、安装在第四升降气缸活塞杆上的第四纵板、两端部枢接在第三纵板和第四纵板上的多根横向并列设置的纵向输送辊(274);所述倾斜板上开设多个横向并列设置的纵向凹槽，多根纵向输送辊以一对一的方式配合在多个纵向凹槽内，每一纵向输送辊的两端安装有第二传动链轮(275)，所述第三纵板上安装有与第三电机联接的第三驱动链轮(276)，第四纵板上安装有与第四电机联接的第四驱动链轮，第三驱动链轮与多根纵向输送辊的前端的第二传动链轮通过链条联接，第四驱动链轮与多根纵向输送辊的后端的第二传动链轮通过链条联接； 所述左输出机构位于导光板检验机的左侧旁，左输出机构的前后两侧各设有一排第二输送滚轮(31)； 所述右输出机构位于导光板检验机的右侧旁，右输出机构的前后两侧各设有一排第三输送滚轮(41)。2.如权利要求1所述的一种导光板加工装置，其特征在于: 导光板加工机(10)中，所述纵向驱动机构(13)包括枢接在输送基台(11) 一侧的传动螺纹杆(131)、螺接在传动螺纹杆上的传动螺纹件(132)，所述传动螺纹杆与第五电机联接，所述传动螺纹件与治具(12)固定连接。3.如权利要求1所述的一种导光板加工装置，其特征在于: 导光板加工机(10)中，所述治具(12)上开设有用于吸附导光板的吸孔(120)，吸孔与气栗连接； 所述治具上设有用于定位导光板的定位块(122)。4.如权利要求1所述的一种导光板加工装置，其特征在于: 导光板检验机(20)中，所述螺纹杆(231)包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述内螺纹件(232)包括螺接在第一螺纹杆上的第一内螺纹件和螺接在第二螺纹杆上的第二内螺纹件，所述支件(233)包括固定在第一内螺纹件上的第一支件和固定在第二内螺纹件上的第二支件;所述倾斜板(22)的底面上开设的导向槽(221)包括与第一支件顶端配合的第一导向槽和与第二支件顶端配合的第二导向槽； 所述第一螺纹件和第二螺纹杆分列在底板(21)的左右两侧，第一螺纹杆上安装第一链轮(235)，第二螺纹杆上安装第二链轮(236)，第一链轮和第二链轮通过链条联接； 所述第一螺纹杆位于倾斜板的左侧旁，第二螺纹杆位于倾斜板的右侧壁旁。5.如权利要求1所述的一种导光板加工装置，其特征在于:导光板检验机(20)中，所述灯条(24)安装在第四纵板上。6.如权利要求1所述的一种导光板加工装置，其特征在于:导光板检验机(20)中，每一个第一输送滚轮(25)通过第一输送滚轮轴与第一输送链轮(251)联动，任一排第一输送链轮通过链条联动，任一排第一输送链轮中设有一个第一输送链轮与第六电机联接。7.如权利要求1所述的一种导光板加工装置，其特征在于: 左输出机构(30)中，每一个第二输送滚轮(31)通过第二输送滚轮轴与第二输送链轮(311)联动，任一排第二输送链轮通过链条联动，任一排第二输送链轮中设有一个第二输送链轮与第七电机联接； 右输出机构(40)中，每一个第三输送滚轮(41)通过第三输送滚轮轴与第三输送链轮(411)联动，任一排第三输送链轮通过链条联动，任一排第三输送链轮中设有一个第三输送链轮与第八电机联接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种导光板加工装置，包括导光板加工机、导光板检验机、左输出机构、右输出机构。导光板网点加工结束，导光板加工机驱使治具上的导光板向导光板检验机的倾斜板输送；导光板检验机中配合使用的螺纹杆、内螺纹件和支件将倾斜板倾斜一定的角度，使倾斜板前边缘的高度高于后边缘的高度，灯条灯光沿所述倾斜板表面射向斜上方；导光板检验结束后，倾斜板复位，倾斜板上的横向输送机构正向或反向输送导光板，正向输送至左输出机构，反向输送至右输出机构输送。通过上述技术方案，本实用新型在对导光板网点加工完毕后，检验人员可在不接触导光板的情况下对导光板的加工质量进行检验，检验操作方便可靠。
【IPC分类】B65G37/00, B25H1/18
【公开号】CN205087505
【申请号】CN201520906225
【发明人】王荣, 惠国庆
【申请人】苏州光韵达光电科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月14日