一种变频双驱动带抽真空精密数控密炼机的制作方法

文档序号:19786940发布日期:2020-01-24 13:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种变频双驱动带抽真空精密数控密炼机,包括机座(1),其特征在于:机座(1)的一侧设有冷却出入水管(2),机座(1)上设有两个对称设置的右支座(3)和左支座(4),右支座(3)和左支座(4)之间设有密炼室(100),对应密炼室(100)下方的机座(1)上设有料槽回位支柱(17),密炼室(100)包括两个对称设置的料槽墙板(11)和密炼料槽(12),料槽墙板(11)和密炼料槽(12)上均设有循环水道,每个料槽墙板(11)上均设有两个等高设置的轴承座组件(5),前两个左右对称两个轴承座组件(5)上设有前密炼轴(6),前密炼轴(6)上左支座(4)的左端设有倒料法兰(10)和前轴减速机(8),倒料法兰(10)的一面与料槽墙板(11)连接,连接另一面与前轴减速机(8)连接,前轴减速机(8)上设有前轴驱动电机(9),后两个左右对称设置的轴承座组件(5)上还设有后密炼轴(14),后密炼轴(14)上右支座(4)的右端设有后轴法兰(13)和后轴减速机(15),后轴法兰(13)的一面与料槽墙板(11)连接,连接另一面与后轴减速机(15)连接,后轴减速机(15)上设有后轴驱动电机(16),所述前密炼轴(6)的最左端头和后密炼轴(14)的最右端头均设有冷却管旋转接头(7),所述机座(1)上还设有倒料气缸座(18),倒料气缸座(18)上设有倒料气缸(19),倒料气缸(19)的活塞杆与倒料法兰(10)的边缘活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种变频双驱动带抽真空精密数控密炼机,其特征在于:所述的机座(1)上还设立臂(20),立臂(20)的侧面设有进气三连组件(23),立臂(20)的顶部设有打料气缸(26),打料气缸(26)的两侧设有重锤导杆(28),打料气缸(26)的活塞杆上连接有打料重锤(27),重锤导杆(28)的下部与打料重锤(27)连接,打料重锤(27)通过打料气缸(26)的动力,通过重锤导杆(28)的定位做上下往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种变频双驱动带抽真空精密数控密炼机,其特征在于:所述的立臂(20)的正面设有防护罩导柱(21),防护罩导柱(21)上设有真空防护罩(22),立臂(20)的顶部不还设有真空吸尘口(24)和防护罩气缸(25),防护罩气缸(25)的活塞杆与真空防护罩(22)连接,真空防护罩(22)通过防护罩气缸(25)的动力在防护罩导柱(21)上做上下往复运动。

4.根据权利要求1所述的一种变频双驱动带抽真空精密数控密炼机,其特征在于:所述的机座(1)上还设有控制箱(29),控制箱(29)上设有操控屏(30)。

5.根据权利要求2所述的一种变频双驱动带抽真空精密数控密炼机,其特征在于:所述的立臂(20)的后面设有电箱(31),电箱(31)内设有控制系统,变频控制包括两个变频器分别控制前轴驱动电机(9)和后轴驱动电机(16),控制系统分别与控制箱(29)、操控屏(30)、前轴驱动电机(9)、后轴驱动电机(16)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种变频双驱动带抽真空精密数控密炼机,其特征在于:所述的重锤导杆(28)和防护罩导柱(21)均与机座(1)的台面垂直设置,所述的打料重锤(27)与密炼室(100)上下对应设置,所述的防护罩气缸(25)的下边缘与密炼室(100)的上边缘紧密贴合设置。

7.根据权利要求1所述的一种变频双驱动带抽真空精密数控密炼机,其特征在于:所述的密炼室(100)可通过倒料气缸(19)的动力在右支座(3)和左支座(4)上旋转0~135°。

8.根据权利要求1所述的一种变频双驱动带抽真空精密数控密炼机,其特征在于:所述的冷却出入水管(2)通过管道分别与密炼室(100)、前密炼轴(6)和密炼轴(14)端头的冷却管旋转接头(7)、重锤导杆(28)连接。

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