1.连续混炼变径造粒装置，其特征在于，包括活动连接的第一机筒（1）和第二机筒（2），所述第一机筒（1）内设置有变径螺杆（3），所述第二机筒（2）内设置有恒径螺杆（4），所述变径螺杆（3）的出料端和恒径螺杆（4）的进料端之间通过螺纹连接，所述变径螺杆（3）的直径由其进料端向出料端逐渐变小，所述恒径螺杆（4）的直径与所述变径螺杆（3）的出料端的直径相同，所述第一机筒（1）的内腔形状与所述变径螺杆（3）仿形。
2.根据权利要求1所述的连续混炼变径造粒装置，其特征在于：所述第一机筒（1）和第二机筒（2）之间通过法兰（5）相连。
3.根据权利要求1所述的连续混炼变径造粒装置，其特征在于：所述变径螺杆（3）的直径由220mm向150mm渐变。
4.根据权利要求1所述的连续混炼变径造粒装置，其特征在于：所述第二机筒（2）内设置有加热器（6），所述第二机筒（2）靠近所述恒径螺杆（4）的位置设置有第一测温元件（7）。
5.根据权利要求4所述的连续混炼变径造粒装置，其特征在于：所述加热器（6）包括电阻丝或电加热片，所述第一测温元件（7）包括热电偶。
6.根据权利要求1所述的连续混炼变径造粒装置，其特征在于：所述恒径螺杆（4）在所述第一机筒（1）的出料方向设置有冷凝机筒（8）。
7.根据权利要求6所述的连续混炼变径造粒装置，其特征在于：所述冷凝机筒（8）内设置有进水嘴（9）和出水嘴（10），所述进水嘴（9）和出水嘴（10）之间连通有冷凝管道，所述冷凝机筒（8）靠近所述恒径螺杆（4）的位置设置有第二测温元件（11）。
8.根据权利要求7所述的连续混炼变径造粒装置，其特征在于：所述第二测温元件（11）包括热电偶。
9.根据权利要求1所述的连续混炼变径造粒装置，其特征在于：所述变径螺杆（3）的长度为所述恒径螺杆（4）长度的1~1.3倍。