一种玻璃钢生产用导丝设备的制作方法

文档序号:25144747发布日期:2021-05-25 12:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃钢生产用导丝设备,其特征在于:包括主壳体(1)、导丝机构(2)和辅助机构(3),所述导丝机构(2)包括连接轴(201)、导丝辊(202)、第一套筒(203)、第二套筒(204)、滑杆(205)、丝杆(206)和驱动件(207),所述主壳体(1)的顶部开口设置,所述主壳体(1)中间位置的前、后两端设有通孔(4),所述连接轴(201)固定连接在主壳体(1)的内腔,所述导丝辊(202)固定连接在连接轴(201)的中间位置,且与所述通孔(4)位于同一直线上,所述主壳体(1)内腔的底部设有滑槽(5),所述滑槽(5)的下方设有安装腔(6),所述驱动件(207)设置在安装腔(6)内,所述丝杆(206)连接在驱动件(207)的输出端,且驱动件(207)和丝杆(206)设有两组,对称设置在安装腔(6)的两端,所述滑杆(205)也设有两根,分别铰接在两组所述丝杆(206)上,所述第一套筒(203)固定连接在其中一根所述滑杆(205)的顶部,所述第二套筒(204)固定连接在另一根所述滑杆(205)的顶部,且第一套筒(203)和第二套筒(204)均套设在连接轴(201)的外侧。

2.如权利要求1所述的一种玻璃钢生产用导丝设备,其特征在于:所述辅助机构(3)包括顶片(301)、连接板(302)、梳齿(303)、电阻板(304)、风机(305)和输风管(306),所述顶片(301)活动装配在主壳体(1)的上方,所述顶片(301)的中件位置设有安装槽(7),所述连接板(302)固定连接在安装槽(7)的内腔,所述梳齿(303)固定连接在连接板(302)的下方,所述电阻板(304)固定连接在安装槽(7)内腔的底部,所述风机(305)安装在顶片(301)顶部的一侧,所述输风管(306)的一端连接在风机(305)的输出端,另一端延伸至连接板(302)的上方。

3.如权利要求2所述的一种玻璃钢生产用导丝设备,其特征在于:所述顶片(301)的四角位置安装有固定螺栓(8),所述主壳体(1)的顶部设有安装孔(9),所述顶片(301)和主壳体(1)通过固定螺栓(8)和安装孔(9)的配合装配连接。

4.如权利要求3所述的一种玻璃钢生产用导丝设备,其特征在于:所述梳齿(303)设有多组,所述导丝辊(202)的外侧设有多组导丝槽(10),且梳齿(303)位于导丝辊(202)的正上方,所述连接板(302)上位于任一两组所述梳齿(303)之间的为位置上设有出风口(11),且出风口(11)的下端位于正对导丝槽(10)的位置。

5.如权利要求4所述的一种玻璃钢生产用导丝设备,其特征在于:所述第一套筒(203)和第二套筒(204)的上方设有排槽(12),且第一套筒(203)上方的排槽(12)数量为导丝辊(202)上导丝槽(10)数量的二分之一,第二套筒(204)上排槽(12)数量为导丝辊(202)上导丝槽(10)数量的两倍。

6.如权利要求5所述的一种玻璃钢生产用导丝设备,其特征在于:所述主壳体(1)的一侧还设有排风管(13)。


技术总结
本实用新型提供一种玻璃钢生产用导丝设备,涉及玻璃钢生产技术领域,包括主壳体、导丝机构和辅助机构,所述主壳体的顶部开口设置,所述导丝辊固定连接在连接轴的中间位置,所述丝杆连接在驱动件的输出端,所述滑杆也设有两根,分别铰接在两组所述丝杆上,所述第一套筒固定连接在其中一根所述滑杆的顶部,所述第二套筒固定连接在另一根所述滑杆的顶部,且第一套筒和第二套筒均套设在连接轴的外侧,本实用新型通过设计的导丝机构,可以根据玻璃纤维丝的数量,通过移动第一套筒或第二套筒与导丝辊的外侧,使得导丝槽的数量匹配玻璃纤维丝的数量,从而满足避免纤维丝杂乱的现象,提高了玻璃钢制品的原料质量。

技术研发人员:时统飞
受保护的技术使用者:江苏归藏环保科技有限公司
技术研发日:2020.09.21
技术公布日:2021.05.25
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