超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨件加工模具的制作方法

文档序号:27818368发布日期:2021-12-04 12:59阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨件加工模具,包括底板(1)、下模具(2)、滑杆(4)、顶板(5)、上模具(6)和气缸(7),下模具(2)安装在底板(1)上,下模具(2)上设置有导流管(3),底板(1)顶端对称安装有两组滑杆(4),顶板(5)底端与两组滑杆(4)顶端连接,上模具(6)上对称设置有两组滑孔,两组滑孔分别与两组滑杆(4)滑动套装,气缸(7)安装在顶板(5)上,气缸(7)底端设置有输出轴,输出轴穿过顶板(5)与上模具(6)顶端连接;其特征在于,还包括连接杆(8)、第一齿条(9)、连接轴(10)、第二齿轮(12)、第二齿条(13)、第一限位杆(14)、第二限位杆(15)和固定板(16),两组连接杆(8)分别安装在上模具(6)左端和右端,两组连接杆(8)后端下半区域设置有安装槽,两组第一齿条(9)分别安装在两组安装槽内,底板(1)顶端对称设置有两组插孔,两组连接杆(8)底端分别插入两组滑孔内,下模具(2)顶端左半区域和右半区域均分别设置有第一t型槽和第二t型槽,第一t型槽内左侧壁和第二t型槽内右侧壁分别设置有第一转动孔和第二转动孔,两组滑杆(4)上均设置有通孔,两组连接轴(10)分别与两组通孔以及第一转动孔和第二转动孔轴承套装,两组连接轴(10)上均设置有第一齿轮(11),两组第一齿轮(11)分别与两组第一齿条(9)啮合,两组连接轴(10)内端分别与两组第二齿轮(12)外端同心连接,两组第二齿轮(12)内端分别与第一t型槽内右侧壁和第二t型槽内左侧壁轴承连接,两组第二齿条(13)分别插入第一t型槽内右侧壁和第二t型槽,两组第二齿条(13)分别与两组第二齿轮(12)啮合,两组第二齿条(13)内左侧壁均设置有限位孔,两组第一限位杆(14)分别横向安装在第一t型槽和第二t型槽下半区域,两组第二限位杆(15)分别横向安装在第一t型槽和第二t型槽上半区域,两组第一限位杆(14)和第二限位杆(15)分别与两组限位孔滑动接触,两组第一限位杆(14)底端分别与两组限位孔内底侧壁接触,两组固定板(16)分别安装在两组第二齿条(13)上。2.如权利要求1所述的超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨件加工模具,其特征在于,还包括圆杆(17),两组连接杆(8)左端下半区域均设置有滑槽,两组圆杆(17)分别横向安装在两组插孔内,两组圆杆(17)分别与两组滑槽滑动接触。3.如权利要求2所述的超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨件加工模具,其特征在于,还包括螺纹帽(18),两组固定板(16)上均设置有螺纹,两组螺纹帽(18)分别与两组固定板(16)螺纹固定。4.如权利要求3所述的超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨件加工模具,其特征在于,还包括同心轴(19)和竖板(20),两组同心轴(19)分别与两组第一齿轮(11)外端同心连接,两组竖板(20)对称安装在底板(1)顶端,两组竖板(20)内端分别与两组同心轴(19)外端轴承连接。5.如权利要求4所述的超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨件加工模具,其特征在于,还包括固定耳(21),底板(1)左端和右端下半区域均安装有固定耳(21)。6.如权利要求5所述的超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨件加工模具,其特征在于,还包括连接板(22),两组连接板(22)顶端均设置有固定孔和圆孔,两组固定孔分别与两组连接杆(8)固定套装,两组圆孔分别与两组滑杆(4)滑动套装。7.如权利要求6所述的超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨件加工模具,其特征在于,还包括滑套(23),两组滑套(23)分别与两组圆孔固定套装,两组滑套(23)分别与两组滑杆(4)滑动套装。8.如权利要求7所述的超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨件加工模具,其特征在于,还包
括固定杆(24),固定杆(24)顶端与气缸(7)右端中央区域连接,固定杆(24)底端与顶板(5)顶端右半区域连接。

技术总结
本实用新型涉及加工模具的技术领域,特别是涉及一种超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨件加工模具,其便于对附着在下模具上的成品顶下,提高装置的工作效率和实用性;包括底板、下模具、滑杆、顶板、上模具和气缸,下模具上设置有导流管,顶板底端与两组滑杆顶端连接,两组滑孔分别与两组滑杆滑动套装,输出轴穿过顶板与上模具顶端连接;还包括连接杆、第一齿条、连接轴、第二齿轮、第二齿条、第一限位杆、第二限位杆和固定板,两组连接杆分别安装在上模具左端和右端,两组连接杆后端下半区域设置有安装槽,两组第一齿条分别安装在两组安装槽内,下模具顶端左半区域和右半区域均分别设置有第一T型槽和第二T型槽。一T型槽和第二T型槽。一T型槽和第二T型槽。


技术研发人员:姚树宾
受保护的技术使用者:天津广泰科技有限公司
技术研发日:2021.03.30
技术公布日:2021/12/3
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