技术特征：
1.塑料粒子双螺杆挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)内设置有双螺杆驱动机构(4)，所述壳体(3)右侧设置有保护机构(5)，所述壳体(3)左端设置有模头(7)，所述壳体(3)顶部固定连接有给料口(6)；所述双螺杆驱动机构(4)包括有电机(401)、变速装置(402)、转轴(403)、第一锥齿轮(404)、第二锥齿轮(405)、第三锥齿轮(406)、第四锥齿轮(407)、第五锥齿轮(408)、第一螺杆(409)和第二螺杆(410)，所述电机(401)固定连接于支撑座(2)顶部右侧，所述变速装置(402)设置于电机(401)左侧，所述转轴(403)转动连接于变速装置(402)左侧中心，所述第一锥齿轮(404)固定连接于转轴(403)外圈左侧，所述第二锥齿轮(405)啮合于第一锥齿轮(404)背面，所述第三锥齿轮(406)啮合于第一锥齿轮(404)正面，所述第四锥齿轮(407)啮合于第二锥齿轮(405)背面，所述第五锥齿轮(408)啮合于第三锥齿轮(406)正面，所述第一螺杆(409)转动连接于壳体(3)右侧靠近背面，所述第二螺杆(410)转动连接于壳体(3)右侧靠近正面。2.根据权利要求1所述的塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于：所述保护机构(5)包括有防护箱(501)、散热管(502)和翅片(503)，所述防护箱(501)固定连接于支撑座(2)顶部右侧，所述散热管(502)固定连接于防护箱(501)背面中间，所述翅片(503)固定连接于散热管(502)外圈。3.根据权利要求2所述的塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于：所述转轴(403)左端贯穿第一锥齿轮(404)中心并延伸至防护箱(501)内左侧中心，且所述转轴(403)通过轴承转动连接于防护箱(501)内左侧中心。4.根据权利要求2所述的塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于：所述防护箱(501)内左侧靠近背面转动连接有转杆，所述转杆右端贯穿第二锥齿轮(405)左侧中心并延伸至防护箱(501)内右侧靠近背面，且所述转杆固定连接于第二锥齿轮(405)中心。5.根据权利要求2所述的塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于：所述防护箱(501)内左侧靠近背面转动连接有转杆，所述转杆右端贯穿第四锥齿轮(407)左侧中心并延伸至防护箱(501)内右侧靠近背面，且所述转杆固定连接于第四锥齿轮(407)中心。6.根据权利要求2所述的塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于：所述防护箱(501)内左侧靠近正面转动连接有转杆，所述转杆右端贯穿第三锥齿轮(406)左侧中心并延伸至防护箱(501)内右侧靠近正面，且所述转杆固定连接于第三锥齿轮(406)中心。7.根据权利要求2所述的塑料粒子双螺杆挤出机，其特征在于：所述防护箱(501)内左侧靠近正面转动连接有转杆，所述转杆右端贯穿第五锥齿轮(408)左侧中心并延伸至防护箱(501)内右侧靠近正面，且所述转杆固定连接于第五锥齿轮(408)中心。
技术总结
本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，且公开了塑料粒子双螺杆挤出机，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑座，所述支撑座顶部固定连接有壳体，所述壳体内设置有双螺杆驱动机构，所述壳体右侧设置有保护机构，所述双螺杆驱动机构包括有电机、变速装置、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第一螺杆和第二螺杆。该塑料粒子双螺杆挤出机，通过双螺杆驱动机构带动壳体内的第一螺杆和第二螺杆转动，从给料口将液态塑料倒入壳体，然后由双螺杆输送至左端模头，由于第一螺杆和第二螺杆呈锥状使得离模头越近压力越大，从而将塑料通过模头挤出形成塑料粒子，既节省了能耗又提高了作业效率。既节省了能耗又提高了作业效率。既节省了能耗又提高了作业效率。
技术研发人员：吴保强
受保护的技术使用者：东莞市安高瑞新材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/8