一种MBR平板膜焊接装置的制作方法

文档序号:27803742发布日期:2021-12-04 11:54阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种mbr平板膜焊接装置,其特征在于,包括:液压缸(1);固定柱(2),固定设于液压缸(1)输出端上;转动板(3),活动设于固定柱(2)上,所述转动板(3)安装设置有两个轨道模板(4),用于角度的转动;焊接机构,活动设于固定柱(2)上并位于轨道模板(4)上方,用于适用轨道模板(4)滑动焊接;以及:所述焊接机构包括转动臂(5)、滑动杆(6)和激光焊接组件(7),所述转动臂(5)活动设于固定柱(2)上,所述滑动杆(6)滑动设于转动臂(5)内,所述滑动杆(6)的外壁表面套设有辅助弹簧(8),且辅助弹簧(8)嵌设于转动臂(5)内,所述激光焊接组件(7)安装设于滑动杆(6)远离转动臂(5)的一端上。2.根据权利要求1所述的一种mbr平板膜焊接装置,其特征在于:所述固定柱(2)的底部固定设置有固定底板(9),且固定底板(9)底部边角处安装设置有四个吸盘机构。3.根据权利要求2所述的一种mbr平板膜焊接装置,其特征在于:四个所述吸盘机构均包括有橡胶吸盘(10)和固定环(11),所述固定环(11)嵌设于固定底板(9)内,所述橡胶吸盘(10)粘合设于固定环(11)底部。4.根据权利要求3所述的一种mbr平板膜焊接装置,其特征在于:所述固定环(11)的外壁顶部螺纹设置有固定件(12),且固定件(12)的外壁开设有透气孔。5.根据权利要求4所述的一种mbr平板膜焊接装置,其特征在于:所述固定件(12)的外壁底部螺纹设置有支撑底块(13),且支撑底块(13)的外壁底部粘合设置有橡胶圈(14)。6.根据权利要求5所述的一种mbr平板膜焊接装置,其特征在于:所述固定底板(9)的外壁顶部安装设置有吸气缸(15)。7.根据权利要求6所述的一种mbr平板膜焊接装置,其特征在于:所述固定件(12)的外壁顶部连通设置有吸气管(16),且吸气管(16)远离固定件(12)的一端连通设于吸气缸(15)上。

技术总结
本实用新型公开了一种MBR平板膜焊接装置,涉及焊接技术领域。包括,液压缸,固定柱,固定设于液压缸输出端上,转动板,活动设于固定柱上,转动板安装设置有两个轨道模板,用于角度的转动,焊接机构,活动设于固定柱上并位于轨道模板上方,用于适用各种轨道模板滑动焊接;以及,焊接机构包括转动臂、滑动杆和激光焊接组件,转动臂活动设于固定柱上。通过转动板、轨道模板、转动臂和滑动杆,可以使焊接区域沿着轨道模板外壁边缘滑动,使切割的MBR平板膜符合使用要求,提高了焊接切割的多样化,通过固定底板、橡胶吸盘、固定环和固定件,可以将MBR平板膜吸附起来,方便焊接和激光切割,而且吸附效果牢固,且不会损坏MBR平板膜本身的材质。质。质。


技术研发人员:王文明
受保护的技术使用者:成都凯膜环保科技有限公司
技术研发日:2021.11.01
技术公布日:2021/12/3
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