技术特征：
1.一种pvc管道用注塑成型装置，其特征在于，包括主体、套环和设置于套环内部用于向主体内壁上涂抹脱模剂的喷涂组件以及设置于所述套环底部用于汲取脱模剂的抽取组件；所述主体内部设置有塑形块，所述塑形块外表面套设有套环，所述主体底部设置有水舱，所述水舱顶部与主体之间设置有隔板，所述主体顶部通过螺纹转动连接有顶盖，所述顶盖顶部一侧设置有进液管，所述顶盖顶部开设有出气口。2.根据权利要求1所述的pvc管道用注塑成型装置，其特征在于，所述喷涂组件包括喷淋管、喷淋口、滑杆和封堵块，所述套环内部设置有若干个喷淋管，所述喷淋管顶部两侧均开设有喷淋口，所述喷淋口顶部与底部的内壁上设置有若干根滑杆，多根所述滑杆之间设置有封堵块。3.根据权利要求1所述的pvc管道用注塑成型装置，其特征在于，所述抽取组件包括驱动板、驱动块、转板、注液管、汲取管和汲取板，所述套环两侧设置有驱动板，所述隔板上开设有通口，所述驱动板穿过通口位于水舱内部，所述驱动板一侧设置有若干个驱动块，所述水舱两侧内壁上均通过转轴转动连接有转板，所述塑形块内部设置有两个注液管，所述注液管中部设置有汲取管，所述汲取管呈半圆状结构设置，所述塑形块两侧均设置有汲取板，所述汲取板上设置有若干个汲取块，且所述汲取块与汲取管内壁相贴合，所述汲取块底部设置有从动轮，所述从动轮与转板外表面均设置有咬合齿，且所述从动轮与转板之间通过咬合齿啮合连接，且所述驱动板通过驱动块与转板啮合连接。4.根据权利要求2所述的pvc管道用注塑成型装置，其特征在于，所述封堵块为一侧设置有凸块的异形结构，且所述凸块与喷淋口形状相适。5.根据权利要求3所述的pvc管道用注塑成型装置，其特征在于，所述驱动块底部设置有斜边的三角形结构，且所述斜边朝向转板一侧设置。6.根据权利要求3所述的pvc管道用注塑成型装置，其特征在于，所述驱动块一侧设置有两个伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧的另一端与驱动板相连接。7.根据权利要求1所述的pvc管道用注塑成型装置，其特征在于，所述塑形块外表面套设有保压弹簧，所述保压弹簧顶部与套环底部相连接。8.根据权利要求1所述的pvc管道用注塑成型装置，其特征在于，所述套环底部设置有若干个伸缩隔板，多个所述伸缩隔板之间滑动连接，多个所述伸缩隔板均呈“凹”字形结构。9.根据权利要求1所述的pvc管道用注塑成型装置，其特征在于，所述主体正面设置有控制面板，所述塑形块内部设置有若干个加热管，且所述加热管呈环形结构分布阵列，所述控制面板与加热管电性连接。
技术总结
本发明提供了一种PVC管道用注塑成型装置，涉及PVC管道成型技术领域，包括主体、套环和设置于套环内部用于向主体内壁上涂抹脱模剂的喷涂组件以及设置于套环底部用于汲取脱模剂的抽取组件，主体内部设置有塑形块，塑形块外表面套设有套环。该种成型装置通过套环能够挤压脱模剂流出，并涂抹在主体与塑形块两侧内壁上，以此当PVC溶液定型形成PVC管道时，便于将PVC管道抽出完成物料收取，同时通过多个汲取块会将汲取管分成一个一个的独立段落，每个独立段落都会将汲取管内的气体抽出，并随着气体的抽出便能够在汲取管内部形成负压，通过负压产生吸引力，将水舱内部的脱模剂抽走泵入套环与隔板之间。套环与隔板之间。套环与隔板之间。
技术研发人员：田玉鹏
受保护的技术使用者：田玉鹏
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/4/12