一种PET塑料瓶吹塑成型加工装置及加工工艺的制作方法

文档序号:30936536发布日期:2022-07-30 01:14阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种pet塑料瓶吹塑成型加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)呈l型状结构,所述底座(1)的水平段顶部均匀布设有固定模(2),所述底座(1)的顶部滑动设有移动模(3),且移动模(3)位于固定模(2)的前端并一一对应,所述底座(1)上设置有驱动移动模(3)移动的驱动组件(4),所述底座(1)的竖直段通过滑轨连接有移动座(6),所述底座(1)的水平段安装有驱动移动座(6)升降移动的升降组件,所述移动座(6)的底端对应固定模(2)的位置处设置有伸杆组件(7),所述移动座(6)的顶部对应伸杆组件(7)的位置处设置有传动组件(8),所述传动组件驱动伸杆组件(7)旋转运动,所述移动座(6)的顶部安装有与伸杆组件(7)相连接的高压气体箱(5);所述伸杆组件(7)包括内支撑单元和冷却单元,其中所述内支撑单元包括转杆(71)、连接座(72)、气囊(73)、冷却板(74)、微型电机(75)、双头丝杆(76)、移动螺母座(77)和转板(78),所述移动座(6)上对应固定模(2)的位置处通过轴承转动连接有转杆(71),所述转杆(71)的底端安装有连接座(72),所述连接座(72)的底端安装有气囊(73),所述气囊(73)的底端安装有冷却板(74),所述连接座(72)的底端面且穿设气囊(73)的内侧并通过电机座连接有微型电机(75),所述微型电机(75)的输出端传动连接有双头丝杆(76),所述双头丝杆(76)的上下两端对称螺纹连接有多个移动螺母座(77),且多个移动螺母座(77)均呈线性阵列布设,多个所述移动螺母座(77)的外侧转动设有呈环形阵列的转板(78),所述转板(78)的一端通过柔性连接件铰接在气囊(73)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种pet塑料瓶吹塑成型加工装置,其特征在于:所述冷却单元包括冷却液箱(9)、微型电推杆(721)、进液管(722)、出液管(723)、进水口(711)、出水口(712)、环形座(713)、冷却软管(714)、出水管(715)和出水腔(716),所述移动座(6)的底端开设有槽口,且在槽口内壁安装有冷却液箱(9),所述移动座(6)的底壁两端安装有微型电推杆(721),所述冷却液箱(9)和转杆(71)通过轴承转动连接,所述移动座(6)的左端安装有与冷却液箱(9)连通连接的进液管(722),所述移动座(6)的右端安装有与冷却液箱(9)连通连接的出液管(723),所述连接座(72)的左端安装有与进液管(722)相连通的进水口(711),所述连接座(72)的右端安装有与出液管(723)相连通的出水口(712),所述进水口(711)和出水口(712)的底端均穿设气囊(73)内侧并安装有环形座(713),所述环形座(713)的顶部外侧连通连接有多个冷却软管(714),且多个冷却软管(714)沿着气囊(73)的外侧呈环形阵列布设,多个所述冷却软管(714)的底端与冷却板(74)的内腔相连通,所述冷却板(74) 的顶端且位于冷却板(74)的内侧对称安装有出水管(715),所述环形座(713)的底端内侧开设有与出水管(715)相连通的出水腔(716),且出水腔(716)与出水口(712)相连通连接。3.根据权利要求1所述的一种pet塑料瓶吹塑成型加工装置,其特征在于:所述位于上下两端的多个转板(78)之间转动安装有第一连接板(79),其中两个所述位于双头丝杆(76)中部的相邻移动螺母座(77)之间对称铰接有第二连接板(70),且两个第二连接板(70)的两端均为铰接。4.根据权利要求1所述的一种pet塑料瓶吹塑成型加工装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括推动电推杆(41)、固定板(42)、l形件(44)、支撑架(45)、套筒(43)、放置台(46)、放置弧槽(47)和第一弹簧杆(48),所述底座(1)的前端安装有推动电推杆(41),所述推动电推杆(41)的伸缩端安装有固定板(42),且固定板(42)与移动模(3)的前端上固定连接,所述底座(1)的垂直段和水平段之间安装有l形件(44),且l形件(44)的水平端穿设固定板(42)
上,所述l形件(44)的水平段中部滑动设有支撑架(45),且支撑架(45)的前端安装有滑动在l形件(44)上的套筒(43),所述支撑架(45)的顶部安装有放置台(46),所述固定模(2)的顶部安装有放置架(21),所述放置台(46)的顶部对应放置架(21)的位置处开设有放置弧槽(47),所述底座(1)的水平段上左右两端安装有第一弹簧杆(48),且第一弹簧杆(48)的一端在支撑架(45)上滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种pet塑料瓶吹塑成型加工装置,其特征在于:所述传动组件(8)包括辊轮(81)、传动皮带(82)、往复气缸(83)、齿条板(84)和被动齿轮(85),每组所述转杆(71)的外侧且位于移动座(6)的顶部均安装有辊轮(81),且每组辊轮(81)的外壁安装有传动皮带(82),所述移动座(6)的右端顶部安装有往复气缸(83),所述往复气缸(83)的输出端安装有齿条板(84),所述移动座(6)的顶部通过滑轨与齿条板(84)滑动连接,位于移动座(6)中间的辊轮(81)的顶部安装有与齿条板(84)相啮合的被动齿轮(85)。6.根据权利要求4所述的一种pet塑料瓶吹塑成型加工装置,其特征在于:所述位于移动座(6)右端上的滑轨安装有第一限位板(821),所述齿条板(84)的右端对应第一限位板(821)的位置处安装有第二限位板(822),所述第一限位板(821)的左端安装有固定座,所述固定座的前后两端铰接有控制板(823),所述控制板(823)的左端上呈倾斜式设置,所述控制板(823)的右端呈弧形状设置,所述控制板(823)的左端底部和移动座(6)之间连接有复位弹簧(824),所述第二限位板(822)的右端开设有槽口,且在槽口内壁与弧形槽相连通。7.根据权利要求5所述的一种pet塑料瓶吹塑成型加工装置,其特征在于:所述移动座(6)的前端可拆卸连接有凸型板(811),所述凸型板(811)上位于相邻辊轮(81)之间滑动连接有第二弹簧杆(812),所述第二弹簧杆(812)的一端穿设凸型板(811)后并转动连接有挤压球(813),且挤压球(813)紧贴在传动皮带(82)上。8.根据权利要求1所述的一种pet塑料瓶吹塑成型加工装置,其特征在于:所述环形座(713)的内侧固定连接有隔热垫(717),且隔热垫(717)位于出水腔(716)的上方,所述隔热垫(717)设置为硅胶材质。

技术总结
本发明涉及塑料瓶加工技术领域,具体为一种PET塑料瓶吹塑成型加工装置及加工工艺,包括底座,底座呈L型状结构,底座的水平段顶部均匀布设有固定模,底座的顶部滑动设有移动模,且移动模位于固定模的前端并一一对应,底座上设置有驱动移动模移动的驱动组件,底座的竖直段通过滑轨连接有移动座,底座的水平段安装有驱动移动座升降移动的升降组件,移动座的底端对应固定模的位置处设置有伸杆组件,移动座的顶部对应伸杆组件的位置处设置有传动组件,本发明提供了一种PET塑料瓶吹塑成型加工装置利用内支撑单元将塑料瓶鼓起,同时通过冷却单元将气囊的内侧注入冷却液,以防热胀冷缩作用下导致塑料瓶的内壁出现内陷变形现象,从而降低塑料瓶的生产质量。塑料瓶的生产质量。塑料瓶的生产质量。


技术研发人员:羊高峰
受保护的技术使用者:羊高峰
技术研发日:2022.05.16
技术公布日:2022/7/29
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