透镜形成金属模具、透镜形成方法和拾取装置的制造方法
【专利说明】透镜形成金属模具、透镜形成方法和拾取装置
[0001]本申请是申请号为201110052918.7，申请日为2011年3月3日，发明名称为“透镜形成金属模具、透镜形成方法和拾取装置”的中国专利申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及一种透镜形成金属模具、一种透镜形成方法以及一种拾取装置。
【背景技术】
[0003]用于从诸如CD或DVD的光盘读取信息的光盘驱动器具有拾取装置。拾取装置包括至少一个激光源以及用于将激光源发射的激光束聚焦到光盘上的透镜。
[0004]透镜通常是通过注模形成的树脂模制品。日本专利临时公开N0.2008-126611 (在下文中被称为专利文件I)中显示了用于形成透镜的金属模具的一个示例。为了调整透镜的厚度，作为用于形成透镜的金属模具，其优选的是将用于主要形成透镜的透镜表面的内金属模与用于形成透镜的外周的外金属模组合使用。
[0005]对于上述配置的透镜，由于内金属模和外金属模的边界位于透镜的外周，因此有可能在透镜的外周出现毛刺。在透镜的一个透镜表面(当透镜被固定到拾取装置上时位于激光源那一侧)的外周上形成用于将透镜安装到拾取装置的透镜架上的安装面。由于毛刺和透镜架互相干涉，如果不去除毛刺，无法将安装面精确地安装在透镜架上。此外，用于防止透镜与光盘相接触的盖子被固定到透镜的另一透镜表面(当透镜被固定到拾取装置上时位于光盘那一侧)的外周。但是，如果不去除毛刺，毛刺的末端有可能更靠近光盘的那一侦U。因此，光盘可能会因为与毛刺接触而被损坏。
【发明内容】
[0006]为了解决上述问题实现了本发明。本发明的有利之处在于:本发明提供了一种由树脂制成的透镜，使得不需要去除毛刺就可以将透镜精确固定到透镜架上。本发明还提供了一种使用该透镜的光学拾取装置。
[0007]根据本发明的一个方面，提供了一种由树脂制成的透镜，包括:第一透镜表面；第二透镜表面，其形成在所述第一透镜表面的相反侧；第一平面部分，其形成在所述第一透镜表面的外周的周围，并且是与所述透镜的光轴垂直的环形表面；第二平面部分，其形成在所述第一平面部分的外周的周围并且比所述第一平面部分更靠近所述第二透镜表面的一侧，所述第二平面部分是与所述透镜的光轴垂直的环形表面；以及第一凹入部分，其形成在所述第一平面部分的外围的周围，所述第一凹入部分作为用于出现在所述第一平面部分和所述第二平面部分的边界处的毛刺的空隙；其中所述第一凹入部分形成为使得当所述第一凹入部分上的位置离开所述光轴时，在所述第一凹入部分上的该位置接近所述第二透镜表面。
[0008]上述配置的由树脂制成的透镜进一步包括:第三平面部分，其形成在所述第二透镜表面的外周的周围，并且是与所述透镜的光轴垂直的环形表面；第四平面部分，其形成在所述第三平面部分的外周的周围并且比所述第三平面部分更靠近所述第一透镜表面的一侧，所述第四平面部分是与所述透镜的光轴垂直的环形表面；以及第二凹入部分，其形成在所述第三平面部分的外围的周围，所述第二凹入部分作为用于出现在所述第三平面部分和所述第四平面部分之间的边界处的毛刺的空隙，其中所述第二凹入部分形成为使得当所述第二凹入部分上的位置离开所述光轴时，在所述第二凹入部分上的该位置接近所述第一透镜表面。
[0009]在至少一个方面中，在所述第一凹入部分中最接近所述第二透镜表面的点在所述光轴方向上位于相对于所述第二平面部分的所述第一透镜表面侧。
[0010]在至少一个方面中，在所述第二凹入部分中最接近所述第一透镜表面的点在所述光轴方向上位于相对于所述第四平面部分的所述第二透镜表面侧。
[0011]根据本发明的另一方面，提供一种光学拾取装置，包括上文所述的透镜；以及构造为在所述第一平面部分上保持所述透镜的透镜架。
[0012]根据本发明的又一方面，提供一种光学拾取装置，包括上文所述的透镜；构造为在所述第一平面部分上保持所述透镜的透镜架；以及构造为覆盖所述第四平面部分的盖子。
[0013]如上文所述，根据本发明，实现了一种由树脂制成的透镜，从而不需要去除毛刺就可以将透镜精确安装到透镜架上，还实现了一种使用该透镜的光学拾取装置。
【附图说明】
[0014]图1是根据本发明的实施例的透镜和拾取装置的剖面图。
[0015]图2是透镜形成金属模具和使用该透镜形成金属模具形成的透镜的剖面图。
[0016]图3是图2中的虚线圈起部分的透镜形成金属模具和透镜的放大图。
【具体实施方式】
[0017]在下文中使用附图解释本发明的实施例。图1是根据该实施例的透镜和拾取装置的剖面图。该实施例的拾取装置100是用于读出光盘上所记录的数据或者用于在光盘上记录数据的装置。透镜I被固定在拾取装置100内的透镜架110上。
[0018]如图1所示，透镜I是这样的透镜:在透镜的一个表面上(图中的下方)形成有第一透镜表面R1，在透镜的另一表面上(图中的上方)形成有第二透镜表面R2。第一透镜表面Rl和第二透镜表面R2都是凸面，透镜I充当凸透镜。
[0019]拾取装置100使来自于激光源的激光束进入透镜I，并用透镜I所聚集的激光束照射光盘。当光盘上记录的数据被读出时，激光束在光盘上反射，之后激光束通过透镜I进入拾取装置100的光电探测器。即，在光盘反射的激光束最终被光电探测器读取。这里，激光源和拾取装置100的光电探测器布置在第一透镜表面Rl的一侧，另一方面，光盘布置在第二透镜表面R2的一侧。
[0020]优选的是，透镜I (第二透镜表面R2)和光盘之间的距离很短，即优选将焦距设定成极小的长度，以便确保从光盘读出数据，或者确保数据被记录到光盘上。在该实施例中，通过将第一透镜表面Rl的凸度设定成大凸度(即通过将第一透镜表面Rl的曲率半径设定成小的长度)来放大透镜的屈光力(optical power)。因此，透镜I的焦点位置接近第二透镜表面R2。
[0021]透镜架110是用于在第一透镜表面Rl的一侧上支撑透镜I的底座。如图1所示，围绕透镜I的第一透镜表面Rl的外圆周形成安装面11 (第一平面部分)，其为与透镜I的光轴AX垂直的环形表面。此外，在透镜架110上形成与透镜I的安装面11相接触的保持表面111。将透镜I的安装面11置于透镜架110的保持表面111上，然后向透镜I的安装面的角12处注入粘合剂Ab，从而将透镜I固定在透镜架110上。
[0022]如上文所述，光盘与透镜I的第二透镜表面R2靠得很近。此外，由软树脂制成的盖子40被固定到透镜I的角22处，以免因为高速转动的光盘与透镜I的第二透镜表面R2一侧的角22接触而损坏光盘。当盖子40固定在透镜I上时，盖子40的上表面41所处的位置高于透镜I的第二透镜表面R2的表面的位置(即更靠近光盘)。因此，即使光盘向透镜I的第二透镜表面R2倾斜，光盘也不会与透镜I接触。
[0023]此外，围绕第二透镜表面R2的外周形成有用于检测倾斜的表面21 (第三表面部分)，其为与透镜I的光轴AX垂直的环形表面。在透镜I被固定在透镜架110上时，通过用激光束照射用于检测倾斜的表面21，可以基于反射光的角度来检测透镜I是否关于透镜架110倾斜。基于上述检测的结果来调整透镜I的倾斜。
[0024]接下来，解释透镜I的透镜形成金属模具和使用该金属模具形成透镜的方法。在该实施例中，透镜I是由塑料制成，且透镜I是通过注模(mold inject1n)形成的。图2显示了透镜I和用于形成透镜I的金属模具的剖面图。
[0025]如图2所示，金属模具200包括上金属模部分210和下金属模部分220。上金属模部分210包括外金属模(上)211和内金属模(上)212。外金属模(上)211具有孔211a，内金属模(上)212被形成为内金属模(上)212处于外金属模(上)的孔211a内。此外，下金属模部分220包括外金属模(下)221和内金属模(下)222。外金属模(下)221具有孔221a，内金属模(下)222被形成为内金属模(下)222处于外金属模(下)221的孔221a内。外金属模(上)211的下表面211b和外金属模(下)221的上表面221b都是与透镜I的光轴AX垂直的表面。通过使外金属模(上)211的下表面211b和外金属模(下)221的上表面221b接触，将外金属模(上)211保持在外金属模(下)221上。
[0026]内金属模(上)212形成有用于形成透镜I的第一透镜表面Rl的凹入部分212a以及用于形成安装面11的平面部分212b。此外，内金属模(下)222形成有用于形成透镜I的第二透镜表面R2的凹入部分222a以及用于形成用于检测倾斜的表面21的平面部分
222bo
[0027]在该实施例中，内金属模(上)212能够在沿透镜I的光轴AX的方向上相对于外金属模(上)211移动。类似地，内金属模(下)222能够在沿透镜I的光轴AX的方向上相对于外金属模(下)221移动。通过沿透镜I的光轴AX的方向移动内金属模(上)212和内金属模(下)222，可以形成具有各种厚度的透镜I。