高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶炼制设备领域，特别是涉及一种高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置。
【背景技术】
[0002]目前常用的再生橡胶精炼装置基本都为双辊模式，不同型号或系列的再生橡胶塑、精炼两用装置的区别仅在线速和速比之间有所改变，其双辊模式一直延用至今。现有的上述结构高能耗，自动化程度低，员工操作过程劳动强度大；而且双辊的辊径偏小、抗压强度不够，弯曲变形太大，影响塑炼和精炼效果，最终影响产品质量。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置，使其更具有产业上的利用价值。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种采用行星递进多辊自动无缝延压结构，实现再生胶生产炼胶自动化，具有调速、调速比、调切换运运行模式、软起软停、节能、降耗等多功能、结构简单、提高生产效率和精炼效果的高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置。
[0005]本发明的高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置，包括整体基座底盘、对称设置在该整体基座底盘上的阶梯多调驮峰式机架以及设置在上述两个阶梯多调驮峰式机架上的阶梯式机架压盖；所述整体基座底盘的外侧设置有电控装置，电控装置内不设置变频器，节约成本，该电控装置采用带有电子智能数字DSP永磁无刷直流电机专用芯片的电控装置；两个阶梯多调驮峰式机架之间设置有太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒，太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒的后侧设置有与该太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒相切的后行星轮精炼出片主动辊筒，后行星轮精炼出片主动辊筒的后侧设置有卷出片装置，卷出片装置与后行星轮精炼出片主动辊筒之间还设置有出片刮胶装置，太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒的前侧设置有上下对称的前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒，所述阶梯多调驮峰式机架的右侧设置有稀油润滑装置，在两个阶梯多调驮峰式机架的前后两端上均设置有紧急停机安全按钮。
[0006]具体的，所述整体基座底盘上设置有第一电机底座和第二电机底座，第一电机底座上设置有后行星轮精炼出片主动辊筒电机，后行星轮精炼出片主动辊筒电机的输出端通过万向联轴器与所述的后行星轮精炼出片主动辊筒相连，并带动所述的后行星轮精炼出片主动辊筒运转，省去减速机和速比齿轮大大节约成本；第二电机底座上设置有太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒电机，后行星轮精炼出片主动辊筒电机和太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒电机均采用稀土钕铁硼永磁超高效节能调速电机一永磁无刷直流电机；太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒电机的输出端通过弹性柱销联轴器与硬齿面齿轮减速机的输入端相连，硬齿面齿轮减速机的输出端通过鼓式联轴器与速比齿轮组相连，速比齿轮组分别带动所述太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒转动。
[0007]具体的，所述速比齿轮组设置在速比齿轮油槽内，速比齿轮组包括一个第一速比齿轮和两个第二速比齿轮，第一速比齿轮设置在太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒的一端，并带动太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒转动，两个第二速比齿轮分别设置在前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒的一端，并带动前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒转动，第一速比齿轮分别与两个第二速比齿轮啮合连接。
[0008]具体的，所述的后行星轮精炼出片主动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒分别与所述阶梯多调驮峰式机架上相对应设置的涡轮涡杆调厚薄、调模式两用调距调节装置相连，所述的涡轮涡杆调厚薄、调模式两用调距调节装置调节后行星轮精炼出片主动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒、前下行星轮塑炼被动辊筒与太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒之间的距离可调节胶片厚薄，并控制前上行星轮塑炼被动辊筒远离或接近太阳轮中心定位塑、精炼主动棍筒，实现前上行星轮塑炼被动棍筒工作或停止状态模式的切换。
[0009]具体的，所述太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒的两端上靠近前上行星轮塑炼被动辊筒处设置有一对胶料导入、防撒两用板，胶料导入、防撒两用板的一侧设置有胶料导入防撒板，可调式挡胶板装置固定在阶梯式机架压盖上的可调式挡胶板装置支座上。
[0010]具体的，所述太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒的两端设置有中心定位凹槽左右定位轴承方箱，前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒的两端分别设置有前上凹凸槽重叠轨道模滑块式左右定位轴承方箱和前下凹槽重叠轨道模滑块式左右定位轴承方箱，后行星轮精炼出片主动辊筒的两端设置有后凹槽重叠轨道模滑块式左右定位轴承方箱；所述的的中心凹槽左右定位轴承方箱、前上凹凸槽左右定位轴承方箱、前下凹槽重叠轨道模滑块式左右定位轴承方箱和后凹槽重叠轨道模滑块式左右定位轴承方箱均设置在阶梯多调驮峰式机架上。
[0011]具体的，所述前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒之间设置有前中行星轮塑炼被动辊筒；所述前下行星轮塑炼被动辊筒与后行星轮精炼出片主动辊筒之间还设置有后下行星轮塑炼被动辊筒，后下行星轮塑炼被动辊筒和后行星轮精炼出片主动辊筒对称设置在所述的太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒的后侧。
[0012]具体的，所述第二速比齿轮与第一速比齿轮、太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒、后行星轮精炼出片主动辊筒、后下行星轮塑炼被动辊筒、前中行星轮塑炼被动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒、前下行星轮塑炼被动辊筒的超大速比为1:2.46-1:4.6。
[0013]具体的，所述中心定位凹槽左右定位轴承方箱上设置有定位螺杆装置，太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒设置在阶梯多调驮峰式机架和阶梯式机架压盖之间，并通过定位螺杆装置进行定位并固定在所述的两个阶梯多调驮峰式机架之间。
[0014]具体的，所述的太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒、后行星轮精炼出片主动辊筒、后下行星轮塑炼被动辊筒、前中行星轮塑炼被动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒、前下行星轮塑炼被动辊筒采用超大辊径小长径比、超长工作辊面的辊筒，其辊径为880mm -1980mm，现有机型辊径只有450mm-61mm的大长径比；、工作辊面1080mm - 2980mm，现有机型工作辊面长度只SOOmm-1OOOmm ;太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒、后行星轮精炼出片主动棍筒为钻孔棍筒。后下行星轮塑炼被动棍筒、前中行星轮塑炼被动棍筒、前上行星轮塑炼被动辊筒、前下行星轮塑炼被动辊筒为中空辊筒。
[0015]具体的，所述的太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒、后行星轮精炼出片主动辊筒、后下行星轮塑炼被动辊筒、前中行星轮塑炼被动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒、前下行星轮塑炼被动辊筒的内腔均设有一套冷却水控温装置，该冷却水控温装置由一根内腔喷淋管和一个旋转接头构成，所述内腔喷淋管伸入相对应的太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒、后行星轮精炼出片主动辊筒、后下行星轮塑炼被动辊筒、前中行星轮塑炼被动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒、前下行星轮塑炼被动辊筒内，内腔喷淋管的另一端的穿过相对应的辊筒密封端盖与旋转接头相连接，旋转接头与水管支架上的自来水管相连接。
[0016]优选地，所述后行星轮精炼出片主动辊筒电机和太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒电机均采用永磁无刷直流电机。
[0017]借由上述方案，本发明至少具有以下优点:采用行星递进多辊自动无缝延压结构，实现再生胶生产炼胶自动化，节能、降耗、结构简单、提高生产效率和精炼效果；本发明还具有自动化、具有调速、调速比、调切换运运行模式、软起软停、节能省电、生产高效、产品质量高、减少车间的使用面积等多功能优点。
[0018]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0019]图1是本发明实施例1的结构示意图；
图2是图