步骤通过适当的凸轮(未示出所有)进行控制，其被设计为执行所有模具部件的所要求的移动。
[0135]通过冷却设备51冷却预制件P的步骤设置在模制操作的结尾。
[0136]在优选的但不排他的实施方案中，模具9’、9’、9”’的总数在72和96之间时，模塑模组9的数量从24至32，每个模组配备有三个模具。
[0137]在图1中，挤出机1、旋转圆盘2、转移星轮式运输器50和冷却设备51沿纵向轴线大体布置在平面内。可选地，这些部件可被布置成用以在平面内界定L-形配置或Z-配置。在所有情况中，为了更换模具的中心部分13，机器人250的臂240可作用在旋转圆盘2的四个侧的两自由侧中的至少一侧上，以从成型模组9的模具的相应的杆55去除卡口式联结器15ο
[0138]为了允许这种去除，杆55的提升系统(例如气动类型的，其被配置成提升一起设置在单个模塑模组9中的三个模具的三个杆55)有利地设置在旋转圆盘2的两自由侧中的至少一侧上。一旦杆55被提升，并且因此一旦模具通过从容纳模塑腔的下部部分14释放中心部分13已经被打开，则用具有例如不同长度的延伸部220的另一个中心部分来替换中心部分13是可能的。
[0139]在本发明的各种优选实施方案中说明的元件或特征可以组合而不脱离本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料预制件的注塑模具(9’)，其包括第一部分(12)、第二部分(13)以及第三部分(14)，所述第一部分(12)和所述第二部分(13)彼此固定， 其中所述第三部分(14)设置有界定轴线(Y’ )的模塑腔(41’)，并适合于通过第一快速联结装置￠4’ ) 一体地固定到所述模具的支撑元件的第一表面， 其中所述第二部分(13)布置在所述第三部分(14)和所述第一部分(12)之间，并适合于沿着所述轴线(Y’ )滑动以关闭或打开所述模塑腔(41’)， 其中所述第一部分(12)包括纵向杆(55)，所述纵向杆(55)适合于沿着所述轴线(Y’)经过所述支撑元件的与所述第一表面相对并与所述第一表面间隔开的第二表面滑动， 其中所述第二部分(13)设置有 -用于引导滑动的滑动引导保持架，其包括:第一板(18)，所述第一板(18)设置有贯穿孔，所述纵向杆(55)能够穿过所述贯穿孔滑动，且所述第一板(18)配置成邻接于所述支撑元件的所述第二表面上；基座结构(18”)；平行导杆(16’、16”、16”’、16lv)，其在其第一端处固定到所述第一板(18)并在其第二端处固定到所述基座结构(18”)； -组件(19)，其在所述滑动引导保持架内滑动，在其第一端处通过第二快速联结装置(15)固定到所述纵向杆(55)，并且包括在其第二端处的凸模(59)，所述凸模(59)在所述基座结构(18”)内滑动并界定了所述模塑腔(41’ )的限定所述预制件的内部形状的第一互补部件； 其中所述基座结构(18”)设置有两个半套环(66’、66”)，并被配置成与所述凸模(59)一起界定用于打开或关闭所述两个半套环(66’、66”)的凸轮系统，当所述两个半套环关闭时，其界定了所述模塑腔(41’ )的界定所述预制件的颈部区域的外部形状的第二互补部件。2.根据权利要求1所述的模具，其中，设置了至少一个延伸部(220)以用于确保要模塑的具有不同长度或样式的所述预制件的样式转变。3.根据权利要求2所述的模具，其中所述至少一个延伸部(220)设置在所述第二快速联结装置(15)和所述组件(19)之间，和/或设置在所述纵向杆(55)上。4.根据上述权利要求中任一项所述的模具，其中所述凸轮系统包括固定在所述凸模(59)外的至少一个凸轮(8，、8，，)和在所述基座结构(18，，)的相应的销(68，、68，，)上枢转的两个摇臂(67，、67，，)且跟随所述至少一个凸轮(8，、8，，)的相应的挺杆(69，、69，，)被固定在所述摇臂(67’、67”)上。5.根据权利要求4所述的模具，其中，设置了回位弹簧(201)用以保持所述摇臂(67’、67”)的所述挺杆(69’、69”)在所述至少一个凸轮(8’、8”)上的接触。6.根据上述权利要求中任一项所述的模具，其中所述组件包括缸体(19)，所述缸体(19)设置有室(94)，在所述室内容纳有活塞(49)，所述凸模(59) —体地固定到所述活塞(49)，并且所述缸体(19)在其第一端处固定到所述第二快速联结装置(15)，且在其第二端处设置有平坦部(18’)，所述平坦部(18’ )沿所述导杆(16’、16”、16”’、16lv)平行于所述第一板(18)滑动。7.根据权利要求6所述的模具，其中，设置了回位弹簧(200)，所述回位弹簧(200)在其第一端处固定到所述第一板(18)，并在其第二端处固定到所述缸体(19)的所述平坦部(18，)o8.根据权利要求6或7所述的模具，其中弹簧￠3)设置在所述缸体(19)内，用于当用熔融的塑料填充所述模塑腔(41’ )时在所述凸模(59)上产生推力。9.根据上述权利要求中的任一项所述的模具，其中所述第二快速联结装置(15)为卡口式联结器。10.根据权利要求9所述的模具，其中所述卡口式联接器包括套筒(60)，所述套筒(60)以允许其绕所述轴线(Y’)进行角旋转但是在平行于所述轴线(Y’ )的方向上与离合器座(61)成一体的约束围绕所述离合器座￠1)布置。11.根据权利要求10所述的模具，其中所述套筒(60)设置有齿(62’、62”、62’”)，所述齿(62’、62”、62’”)指向其腔的内部，且成形为插入到所述纵向杆(55)的相应的纵向槽内，并且通过杆(55)和套筒￠0)之间的约60°的相对旋转滑入所述纵向杆(55)的环形槽内。12.根据上述权利要求中的任一项所述的模具，其中所述第三部分(14)设置有布置在所述模塑腔(41’ )的基座处的离合器(65)，所述离合器￠5)能够与设置在所述支撑元件的所述第一表面上的所述第一快速联结装置￠4 ’ )配合。13.根据上述权利要求中的任一项所述的模具，其中所述纵向杆(55)设置有适合于跟随凸轮表面的挺杆元件(230)，所述挺杆元件(230)控制着模塑操作过程中所述模具(9’ )的所述第二部分(13)和所述第一部分(12)沿着所述轴线(Y’ )的运动。14.根据上述权利要求中的任一项所述的模具，其中，设置了楔形件(57)，用于阻挡或解除阻挡所述纵向杆(55)，所述楔形件由气动解除阻挡致动器(58)控制并适合于插入设置在所述纵向杆上的合适的座中或者从所述纵向杆上的合适的座移除。15.一种注塑-压缩装置，其用于制造塑料预制件，具有竖直的旋转轴线⑴，包括: -固定的支撑基座， -旋转圆盘(2)，其绕所述旋转轴线(Y)相对于所述固定的支撑基座旋转， -多个模具(9’、9”、9’”)，其沿着所述旋转圆盘(2)的外周布置，所述多个模具(9’、9”、9’”)一起聚集成各自至少两个模具的模塑模组(9)， 其中每个模具(9’、9”、9’”)为根据权利要求1至14中的一项所述的模具。16.一种装配根据权利要求1至14中的一项所述的塑料预制件的注塑模具的方法，所述方法包括以下步骤: a)通过借助于第二快速联结装置(15)，将所述纵向杆(55)钩挂到在滑动引导保持架内滑动的组件(19)，来一体地将模具(9’ )的第一部分(12)与第二部分(13)固定， b)通过借助于第一快速联结装置出4’)，将布置在所述模塑腔(41’)的基座处的离合器(65)钩挂到所述第一表面，来一体地将所述模具(9’)的第三部分(14)固定到支撑元件(21)的所述第一表面。
【专利摘要】一种塑料预制件的注塑模型(9’)，其包括彼此固定的第一部分(12)和第二部分(13)以及第三部分(14)；其中第三部分(14)设置有界定了轴线(Y’)的模塑腔(41’)，并适用于一体地固定到模具的支撑框架的第一表面；其中布置在第三部分和第一部分之间的第二部分(13)适用于沿着所述轴线滑动以关闭或打开该腔；其中第一部分(12)包括纵向杆(55)，其适用于沿着所述轴线(Y’)经过支撑框架的与第一表面相对并与第一表面间隔开的第二表面滑动；其中第二部分(13)设置有：-引导保持架，其包括：第一板(18)，其设置有贯穿孔，纵向杆可以穿过该孔滑动，且第一板被配置成邻接于所述第二表面上；结构(18”)；平行引导杆(16)，其在其第一端处固定到所述第一板并在其第二端处固定到所述结构；-组件(19、18’、49)，其在保持架内滑动，在其第一端处通过快速联结装置(15)固定到杆上，并且包括在其第二端处的凸模(59)，该凸模在结构内滑动并界定了腔的第一互补部件；其中结构(18”)设置有两个半套环(66’、66”)，并配置成与凸模一起界定用于打开或关闭两个半套环的凸轮系统，当两个半套环关闭时，其界定了腔的第二互补部件。
【IPC分类】B29C45/56, B29B11/12, B29B11/08
【公开号】CN105377518
【申请号】CN201480016542
【发明人】马泰奥·佐帕斯, 阿尔贝托·阿尔梅林, 桑德罗·塞拉, 米歇尔·瓦萨琴
【申请人】S.I.P.A.工业设计自动化合伙股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年1月21日
【公告号】CA2898694A1, EP2945787A2, US20150352763, WO2014111905A2, WO2014111905A3