中空塑料容器吹胀成型用的可视液位线料挤料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于中空塑料成型机的辅助设施技术领域，具体涉及一种中空塑料容器吹胀成型用的可视液位线料挤料装置。
【背景技术】
[0002]上面提及的中空塑料成型机也称塑料吹塑成型机，鉴于透明的塑料粒子的价格普遍高于不透明的塑料粒子的价格，特别是鉴于盛装于中空塑料容器内的液态或固态(粉剂状或颗粒状)的内容物要求尽可能收藏于避光或遮光状态，因而由中空塑料成型机的吹胀成型装置吹胀成型出的中空塑料容器大多是不透明的，然而在使用过程中往往存在需要看清容器内的内容物的液位(内容物为液体时)或称料位(内容物为粉剂或颗粒状时)，以利控制和把握用量。
[0003]中国专利授权公告号CN2481508Y推荐有“塑料容器可视液位线成型模头”，该专利方案的积极意义在于:在成型后的中空塑料容器上形成足以清晰地察看到容器内的内容物的液位的透明液位线，但是该专利方案未公开透明料在熔融状态下挤入成型模头的技术信息。依据专业常识，可视液位线在单位时间内的供料速度的快慢即进料量的大小与可视液位线的粗细(也可称宽窄)基本上呈亦步亦趋的关系，具体而言，供料速度愈快，可视液位线愈粗，反之同例。此外，根据中空塑料容器的体积大小、所盛装的内容物的不同以及使用场合(使用环境)的不同，透明的可视液位线的粗细要求是不同的，因此如何根据工艺要求对可视液位线料挤料装置的挤料速度依需调整的问题长期以来困扰于业界，并且期待予以解决。但是在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸有相应的技术启示，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【发明内容】
[0004]本实用新型的任务在于提供一种有助于对供料速度精确控制而藉以满足不同容积的中空塑料容器对不同粗细液位线的料量需求变化、有利于体现良好的简洁效果而藉以缩小体积、方便制造并且方便使用与维护的中空塑料容器吹胀成型用的可视液位线料挤料
目.ο
[0005]本实用新型的任务是这样来完成的，一种中空塑料容器吹胀成型用的可视液位线料挤料装置，包括一行星齿轮减速器，该行星齿轮减速器在使用状态下固定于中空塑料成型机的机架上；一伺服电机，该伺服电机设置在所述行星齿轮减速器的上部并且与行星齿轮减速器传动连接;一动力过渡连接机构，该动力过渡连接机构在对应于所述行星齿轮减速器的下方的位置与行星齿轮减速器传动连接;一液位线料加热筒，该液位线料加热筒在对应于所述动力过渡连接机构的下部的位置与动力过渡连接机构固定，并且在该液位线料加热筒的外壁上设置有加热器，而在液位线料加热筒的上侧部开设有一用于将液位线料引入液位线料加热筒的液位线料加热筒腔内的液位线料引入口 ； 一熔融料引出连接座，该熔融料引出连接座与所述液位线料加热筒的底部固定，并且在该熔融料引出连接座上开设有一熔融料引出孔，该熔融料引出孔与所述的液位线料加热筒腔相通，而在熔融料引出连接座的侧部固定有一熔融料引出嘴，该熔融料引出嘴与所述熔融料引出孔相通;一挤料螺杆，该挤料螺杆设置在所述液位线料加热筒腔内，并且该挤料螺杆的上端与所述动力过渡连接机构传动连接，而下端以垂直悬臂状态延伸到液位线料加热筒腔的下部;一用于向所述的液位线料加热筒腔喂入液位线料的喂料机构，该喂料机构与所述液位线料引入口配接。
[0006]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的行星齿轮减速器包括伺服电机固定座、伺服电机轴传动连接套、伺服电机轴驱动齿轮、行星盘中心齿轮、小齿圈、大齿圈、一级行星齿轮盘、一组一级行星齿轮、二级行星齿轮盘、一组二级行星齿轮和电机固定座盖，伺服电机固定座具有轴承腔、行星齿轮腔和一级行星齿轮盘腔，行星齿轮腔位于轴承腔的下方，而一级行星齿轮盘腔位于行星齿轮腔的下方，并且在伺服电机固定座的顶部扩设有一伺服电机固定平台，伺服电机轴传动连接套通过一对连接套轴承转动地支承在轴承腔内，并且该伺服电机轴传动连接套的上端探出轴承腔，伺服电机轴驱动齿轮位于伺服电机轴传动连接套的下方并且对应于行星齿轮腔的中央位置，小齿圈嵌固在行星齿轮腔的腔壁上，一级行星齿轮盘设置在一级行星齿轮盘腔内，并且在该一级行星齿轮盘朝向上的一侧固定有与所述的一组一级行星齿轮的数量相等的一级行星齿轮轴，一组一级行星齿轮转动地设置在一级行星齿轮轴上并且同时与所述的伺服电机轴驱动齿轮以及所述的小齿圈相啮合，行星盘中心齿轮在对应于一级行星齿轮盘朝向下的一侧的中央位置固定在一级行星齿轮盘上，电机固定座盖与所述伺服电机固定座的底部固定，该电机固定座盖具有一二级行星齿轮盘腔和一输出轴轴承腔，输出轴轴承腔位于二级行星齿轮盘腔的下部，大齿圈嵌固在二级行星齿轮盘腔的腔壁上，二级行星齿轮盘设置在二级行星齿轮盘腔内，在该二级行星齿轮盘朝向上的一侧固定有与所述的一组二级行星齿轮的数量相等的二级行星齿轮轴，而在二级行星齿轮盘朝向下的一侧的中央位置固定有一二级行星齿轮盘输出轴的上端，该二级行星齿轮盘输出轴的中部通过一对输出轴轴承转动地支承在所述输出轴轴承腔内，而下端探出电机固定座盖，一组二级行星齿轮转动地设置在二级行星齿轮轴上并且同时与所述的行星盘中心齿轮以及所述的大齿圈相啮合，所述的伺服电机以其伺服电机轴朝向下的状态与所述伺服电机固定平台固定，而伺服电机轴与所述伺服电机轴传动连接套以及所述伺服电机轴驱动齿轮连接，所述动力过渡传动机构与所述电机固定座盖的底部固定，并且同时与所述二级行星齿轮盘输出轴的下端传动连接，在所述的液位线料加热筒的顶部扩设有一加热筒固定法兰盘，该加热筒固定法兰盘与动力过渡传动机构的下部固定，所述挤料螺杆的螺距自挤料螺杆的高度方向自上而下逐渐变小。
[0007]在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述轴承腔的轴承腔腔壁上并且围绕轴承腔腔壁的圆周方向嵌设有一上卡环和一下卡环以及形成有一连接套轴承支承座圈，上卡环位于轴承腔的上部，下卡环位于轴承腔的中部，连接套轴承支承座圈位于下卡环的下部，所述的一对连接套轴承中的上部的一个连接套轴承定位在上、下卡环之间，而一对连接套轴承中的下部的一个连接套轴承定位在下卡环与连接套轴承支承座圈之间;所述的伺服电机轴传动连接套具有一伺服电机轴连接孔，该伺服电机轴连接孔自伺服电机轴传动连接套的上端贯通至下端，所述伺服电机的伺服电机轴在对应于伺服电机轴连接孔的位置通过平键与伺服电机轴传动连接套固定，并且伺服电机轴的下端探出伺服电机轴连接孔供所述的伺服电机轴驱动齿轮固定。
[0008]在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的一级行星齿轮轴的数量有三个，并且围绕所述一级行星齿轮盘的圆周方向等距离间隔分布，所述的一组一级行星齿轮的数量同样为三个并且各通过一级行星齿轮滚针轴承转动地设置在一级行星齿轮轴上;所述的二级行星齿轮轴的数量有三个，并且围绕所述二级行星齿轮盘的圆周方向等蹑离间隔分布，所述的一组二级行星齿轮的数量同样为三个并且各通过二级行星齿轮滚针轴承转动地设置在二级行星齿轮轴上。
[0009]在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述输出轴轴承腔的输出轴轴承腔腔壁上并且围绕输出轴轴承腔腔壁的圆周方向嵌设有一上限位卡环和一下限位卡环以及形成有一轴承阻挡圈，轴承阻挡圈位于输出轴轴承腔的上部，上限位卡环位于输出轴轴承腔的中部，而下限位卡环位于输出轴轴承腔的下部，所述的一对输出轴轴承中的上部的一个输出轴轴承定位在轴承阻挡圈与上限位卡环之间，而一对输出轴轴承中的下部的一个输出轴轴承定位在上、下限位卡环之间，并且在输出轴轴承腔的底部嵌设有一轴承腔底密封圈。
[0010]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的动力过渡传动机构包括一联轴套座和一联轴套，联轴套座的顶部与所述的电机固定座盖的底部固定，联轴套通过联轴套上轴承以及联轴套下轴承转动地设置在联轴套座的联轴套座腔内，并且该联轴套的上端与所述二级行星齿轮盘输出轴的下端传动连接，所述挤料螺杆的上端与联轴套的下端传动连接，所述的加热筒固定法兰盘与联轴套座的底部固定。
[0011]在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述联轴套座腔的联轴套座腔腔壁上并且在对应于所述联轴套上、下轴承之间的位置构成有一联轴套上轴承支承座，并且在对应于联轴套下轴承的下方的位置还构成有一联轴套下轴承支承座，联轴套上轴承支承在联轴套上轴承支承座上，而联轴套下轴承支承在联轴套下轴承支承座上，在所述联轴套的上端并且在对应于联轴套上轴承的上方的位置旋配有联轴套锁紧螺母，在联轴套锁紧螺母与联轴套上轴承之间设置有一垫圈。
[0012]在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述挤料螺杆的上端并且在对应于所述联轴套的下端端面与所述加热筒固定法兰盘之间的位置围绕挤料螺杆的圆周方向开设有一锁片槽，在该锁片槽上设置有一锁片，该锁片支承在加热筒固定法兰盘上。
[0013]在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的联轴套上轴承