一种焦炉煤气锅炉点火燃烧器防爆炉壁结构的制作方法

文档序号:21070853发布日期:2020-06-12 14:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种焦炉煤气锅炉点火燃烧器防爆炉壁结构,包括炉壁本体(1),其特征在于:所述炉壁本体(1)的右侧设置有泄压板(6),所述泄压板(6)的左侧并位于中轴处的顶部与中轴处的底部均固定连接有连接柱(7),所述连接柱(7)的左侧贯穿炉壁本体(1)并延伸至炉壁本体(1)的左侧,所述连接柱(7)表面的左侧套设有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的右侧与炉壁本体(1)固定连接,所述炉壁本体(1)的内腔并位于泄压板(6)的左侧开设有泄压口(10),所述炉壁本体(1)的左侧通过粘接剂连接有半导体制冷片(2),所述半导体制冷片(2)的左侧通过粘接剂连接有金属加强板(3),所述金属加强板(3)的左侧通过粘接剂连接有隔热层(4),所述隔热层(4)的左侧通过粘接剂连接有耐高温层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气锅炉点火燃烧器防爆炉壁结构,其特征在于:所述连接柱(7)的左侧固定连接有限位板(8),所述限位板(8)的右侧并位于连接柱(7)的外侧与复位弹簧(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气锅炉点火燃烧器防爆炉壁结构,其特征在于:所述泄压板(6)的左侧并位于连接柱(7)的外侧固定连接有密封垫,且密封垫的左侧与炉壁本体(1)无缝连接。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气锅炉点火燃烧器防爆炉壁结构,其特征在于:所述隔热层(4)由玻璃纤维隔热棉(401)和气凝胶毡板(402)组成,所述玻璃纤维隔热棉(401)位于气凝胶毡板(402)的右侧,所述玻璃纤维隔热棉(401)与气凝胶毡板(402)之间通过粘接剂连接,所述玻璃纤维隔热棉(401)与气凝胶毡板(402)的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气锅炉点火燃烧器防爆炉壁结构,其特征在于:所述耐高温层(5)由耐高温硅胶层(501)和有机硅陶瓷玻璃涂层(502)组成,所述耐高温硅胶层(501)的右侧通过粘接剂与隔热层(4)连接,所述有机硅陶瓷玻璃涂层(502)涂设于耐高温硅胶层(501)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气锅炉点火燃烧器防爆炉壁结构,其特征在于:所述金属加强板(3)为钢板,所述金属加强板(3)的厚度为0.5-0.9mm。


技术总结
本实用新型涉及锅炉加工技术领域,具体揭示了一种焦炉煤气锅炉点火燃烧器防爆炉壁结构,包括炉壁本体,所述炉壁本体的右侧设置有泄压板,所述泄压板的左侧并位于中轴处的顶部与中轴处的底部均固定连接有连接柱,所述连接柱的左侧贯穿炉壁本体并延伸至炉壁本体的左侧。本实用新型通过设置耐高温层、耐高温硅胶层和有机硅陶瓷玻璃涂层,使得炉壁本体具备了非常好的耐高温性能,在锅炉内部温度过高时,不会使得炉壁本体损坏,通过设置金属加强板,使得炉壁本体具备了非常好的抗压性能,并且通过泄压板、连接柱、限位板、复位弹簧和泄压口的配合,当锅炉内部压强过高时,会推动泄压板向外侧移动,从而使得锅炉不会发生爆炸。

技术研发人员:马鹏远
受保护的技术使用者:徐州科能燃烧控制科技有限公司
技术研发日:2019.11.11
技术公布日:2020.06.12
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