1.一种微波真空冷冻干燥设备，包括微波仓，冻干仓，发射功率连续可调的微波发生器，制冷系统，真空捕水系统，压力调节系统、真空泵和微电脑中控系统，
其特征在于，
所述冻干仓设置在所述微波仓的内部，
所述发射功率连续可调的微波发生器固定在所述微波仓的侧壁，环绕所述冻干仓均匀交叉排列，
所述制冷系统与所述冻干仓和所述真空捕水系统相连，
所述真空捕水系统与所述真空泵和所述冻干仓相连，
所述压力调节系统与所述真空泵和所述冻干仓相连，
所述微电脑中控系统分别与所述微波发生器和所述压力调节系统相连，以控制所述微波发生器所发生的微波功率和所述压力调节系统所调节得到的压力。
2.根据权利要求1所述的微波真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述微波电脑中控系统以预定的联合控制模式对所述微波发生器、所述压力调节系统进行控制，以使所述微波发生器所发生的微波功率与所述压力调节系统所调节得到的压力相对应。
3.根据权利要求1或2所述的微波真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述冻干仓的底部设置有马达带动的能水平旋转的转盘，所述转盘上对称地设置有多个能沿着所述转盘的径向作往复运动的微型传送带。
4.根据权利要求3所述的微波真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述微电脑中控系统分别与所述转盘以及所述微型传送带相连以分别控制所述转盘的转动速率和所述微型传送带的传动频率。
5.根据权利要求4所述的微波真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述微电脑中控系统根据联合控制模式所调节后的所述微波功率和所述压力来调节所述转盘的转速。
6.根据权利要求3所述的微波真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述转盘能够水平转动，所述转盘和马达之间穿过微波仓的部分使用带有规定尺寸筛孔的金属屏蔽过流板连接，并且在穿过冻干仓的位置设置有密封垫。
7.根据权利要求1所述的微波真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述微波仓由金属不透波材料制成，所述冻干仓由非金属透波材料制成且大小与所述微波仓成预定比例。
8.根据权利要求1所述的微波真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述制冷系统与所述冻干仓和所述真空捕水系统通过管道相连，在该管道中设置有阀门，通过阀门控制所述制冷系统与所述冻干仓和所述真空捕水系统之间的开闭，所述制冷系统与所述微波仓之间的管道由带有规定尺寸筛孔的金属屏蔽过流板连接。
9.根据权利要求1任一项所述的微波真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述真空捕水系统与真空泵、压力调节系统和冻干仓通过管道相连，所述真空捕水系统与所述微波仓之间的管道由带有规定尺寸筛孔的金属屏蔽过流板连接，所述管道与冻干仓之间通过带有规定尺寸筛孔的金属屏蔽过流板连接，所述真空捕水系统下部安装有化霜阀。
10.根据权利要求1所述的微波真空冷冻干燥设备，其特征在于，所述发射功率连续可调的微波发生器在实现发射功率连续可调的同时，使发射微波的频率保持恒定。
11.一种物料的干燥方法，其特征在于，使用微波真空冷冻干燥设备进行干燥，所述微波真空冷冻干燥设备包括微波仓，冻干仓，发射功率连续可调的微波发生器，制冷系统，真空捕水系统，压力调节系统、真空泵和微电脑中控系统，所述冻干仓设置在所述微波仓的内部，
所述发射功率连续可调的微波发生器固定在所述微波仓的侧壁，环绕所述冻干仓均匀交叉排列，
所述制冷系统与所述冻干仓和所述真空捕水系统相连，
所述真空捕水系统与所述真空泵和所述冻干仓相连，
所述压力调节系统与所述真空泵和所述冻干仓相连，
所述物料的干燥方法包括如下步骤：
1)将湿的所述物料置于所述冻干仓内；
2)对湿的所述物料进行冻结；以及
3)通过所述微电脑中控系统控制所述微波发生器发生微波和所述压力调节系统调节压力，以对所述物料进行加热以使所述物料干燥，得到冻干的所述物料。
12.如权利要求11所述的物料的干燥方法，其特征在于，在所述步骤3)中，所述微电脑中控系统以预定的联合控制模式对所述微波发生器、所述压力调节系统，以使所述微波发生器所发生的微波功率与所述压力调节系统所调节得到的压力相对应。
13.如权利要求11所述的物料的干燥方法，其特征在于，所述冻干仓的底部设置有马达带动的能水平旋转的转盘，所述转盘上对称地设置有多个能沿着所述转盘的径向作往复运动的微型传送带，在所述步骤3)中，所述微电脑中控系统还控制所述转盘的转动速率和所述微型传送带的传动频率。
14.如权利要求11至13任一项所述的物料的干燥方法，其特征在于，所述物料为气凝胶材料。
15.如权利要求14所述的物料的干燥方法，其特征在于，所述气凝胶材料为纤维素SiO2复合气凝胶。