一种氮化物金属复合材料加工用预热装置的制作方法

文档序号:20310911发布日期:2020-04-07 21:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种氮化物金属复合材料加工用预热装置,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的左下角固接有动力机构(2),所述本体(1)的内部底端安装有送料机构(3),所述送料机构(3)的左端与传动机构(4)的顶端活动相连,所述动力机构(2)的左端与传动机构(4)的右端活动相连,所述本体(1)的内部对称安装有加热机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料加工用预热装置,其特征在于:所述本体(1)包括外壳(101)、进料口(102)、出料口(103)和支腿(104),所述外壳(101)的顶端固接有进料口(102),所述外壳(101)的下表面右端固接有出料口(103),所述外壳(101)的下表面四角均固接有支腿(104)。

3.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料加工用预热装置,其特征在于:所述动力机构(2)包括电机外壳(201)、电机(202)、连接块(203)、散热孔(204)和第一齿轮(205),所述电机外壳(201)与外壳(101)的左下角相固接,所述电机外壳(201)的内部设有电机(202),所述电机(202)通过连接块(203)与电机外壳(201)相固接,所述电机外壳(201)的对应电机(202)右端开设有散热孔(204),所述电机(202)的输出轴与第一齿轮(205)过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料加工用预热装置,其特征在于:所述送料机构(3)包括转杆(301)、第一轴承(302)、螺旋叶(303)和第二齿轮(304),所述转杆(301)的两端均通过第一轴承(302)与外壳(101)的底部两端活动相连,所述转杆(301)的外壁与螺旋叶(303)相固接,所述转杆(301)的左端伸出外壳(101)并伸入电机外壳(201)内,转杆(301)与第二齿轮(304)过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料加工用预热装置,其特征在于:所述传动机构(4)包括第三齿轮(401)、第一连接轴(402)、第二轴承(403)、第四齿轮(404)和第二连接轴(405),所述第三齿轮(401)的右端与第一齿轮(205)的顶端相啮合,所述第三齿轮(401)与第一连接轴(402)过盈配合,所述第一连接轴(402)通过第二轴承(403)与电机外壳(201)活动相连,所述第三齿轮(401)的左端与第四齿轮(404)的底端相啮合,所述第四齿轮(404)与第二连接轴(405)过盈配合,所述第二连接轴(405)通过第二轴承(403)与电机外壳(201)活动相连,所述第四齿轮(404)的顶端与第二齿轮(304)的底端相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料加工用预热装置,其特征在于:所述加热机构(5)包括连杆(501)、加热棒(502)和连接座(503),所述连杆(501)的外壁均匀固接有多个加热棒(502),所述连杆(501)的顶端固接有连接座(503),所述连接座(503)与外壳(101)的顶端相固接。


技术总结
本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料加工用预热装置,包括本体,所述本体的左下角固接有动力机构,所述本体的内部底端安装有送料机构,所述送料机构的左端与传动机构的顶端活动相连,所述动力机构的左端与传动机构的右端活动相连,所述本体的内部对称安装有加热机构。该氮化物金属复合材料加工用预热装置,通过第二齿轮、转杆和螺旋叶的配合,实现了预热后的氮化物金属复合材料颗粒物经出料口的输出,通过加热棒、连杆和连接座的配合,实现了外壳内氮化物金属复合材料颗粒物的预热,通过上述结构,实现了氮化物金属复合材料颗粒物的预热,缩短了氮化物金属复合材料颗粒物的融化所需时间,提高工作效率。

技术研发人员:林苹苹;林洁静
受保护的技术使用者:福建新航凯材料科技有限公司
技术研发日:2019.06.25
技术公布日:2020.04.07
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