餐食用吸水贴片及其制备方法与流程

1.本发明涉及现代餐饮技术领域，具体涉及一种餐食用吸水贴片及其制备方法。


背景技术：

2.餐食打包配送已成为现代生活的常态。但是油炸、烘焙的热餐食或者沙拉等冷餐食在打包配送的过程中会变得不够酥脆，口感变差，原因之一在于餐盒中会产生冷凝水，湿度过高。因此，降低餐盒上部空间的湿度，成为保持高质量餐食新鲜口感的关键。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种餐食吸水贴片及其制备方法，能够加速餐食盒内上部空间水分的凝结并牢固吸附冷凝水，减少湿度，以保持餐食的口感。
4.本发明采用如下技术方案：
5.本发明提供一种餐食用吸水贴片，包括粘接层、封装网和吸水填料，所述粘接层连接所述封装网的一侧，所述封装网包裹所述吸水填料，所述吸水填料为主要由海藻酸钠和氯化钙凝固成丸体、再采用魔芋胶粉末包裹丸体表面制备而成的微球。
6.在其中一些实施例中，丸体的粒径2～10mm，魔芋胶粉末的粒径为20～200目，魔芋胶裹粉层厚度1～3mm。
7.在其中一些实施例中，所述封装网的孔径小于0.8倍的微球孔径。
8.上述所述的餐食用吸水贴片在吸附餐食冷凝水中的应用。
9.本发明还可以提供一种餐食包装产品，包含上述所述的餐食用吸水贴片。
10.本发明还提供一种餐食用吸水贴片的制备方法，包括如下步骤：配制海藻酸钠的乙醇水溶液，配制氯化钙水溶液作为凝固浴，采用滴丸法制备海藻酸钠氯化钙丸体；再将海藻酸钠氯化钙丸体转入魔芋胶粉末中，使表面形成一层魔芋裹粉层，获得微球；将所述微球作为吸水填料，置于设有粘接层的封装网中，冷冻，即得。
11.在其中一些实施例中，所述海藻酸钠的乙醇水溶液中，乙醇的体积含量在1～15％，海藻酸钠的含量为1.5～3wt％。
12.在其中一些实施例中，所述凝固浴中氯化钙的含量为1～3wt％。
13.本发明的有益效果是：
14.与现有技术相比，本发明餐食用吸水贴片采用粘接到餐盒内的方式，操作更方便、快捷，再依靠魔芋裹粉层和海藻酸钠氯化钙丸体吸附餐食配送凝结水，可以快速吸附餐盒上部空间的水分，降低水分湿度，保持热食或冷冻果蔬的酥脆，保持配送餐食的口感。
附图说明
15.图1为餐食用吸水贴片的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本发明。
17.以下各实施例，仅用于说明本发明，但不止用来限制本发明的范围。基于本发明中的具体实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的情况下，所获得的其他所有实施例，都属于本发明的保护范围。
18.在本发明实施例中，若无特殊说明，所有原料组分均为本领域技术人员熟知的市售产品；在本发明实施例中，若未具体指明，所用的技术手段均为本领域技术人员所熟知的常规手段。
19.如图1所示，一实施方式的餐食用吸水贴片30，包括封装网31、粘接层32和吸水填料20，粘接层32连接所述封装网31的一侧，封装网31包裹吸水填料20，吸水填料20为主要由海藻酸钠和氯化钙凝固成丸体21、再采用魔芋胶粉末包裹丸体表面(简称，魔芋裹粉层22)制备而成的微球。
20.该餐食吸水贴片的制备方法，包括如下步骤：
21.s1，配制海藻酸钠的乙醇水溶液，配制氯化钙水溶液作为凝固浴，采用滴丸法制备海藻酸钠氯化钙丸体。优选地，溶液中乙醇的含量在1～15％(v/v)，海藻酸钠的含量为1.5～3wt％，凝固浴中氯化钙的含量为1～3wt％。
22.s2，再将海藻酸钠氯化钙丸体转入魔芋胶粉末中，使表面均匀裹一层魔芋裹粉，形成微球。
23.s3，将微球作为吸水填料，置于设有粘接层的封装网(其孔径小于微球球直径的80％)中，冷冻，即得。
24.本实施方式的餐食吸水贴片可以直接贴附到餐盒内，操作方便。本发明创新性利用热力学杠杆来提取冷凝物，采用低于露点温度会迫使冷凝的办法，让食物更新鲜，且不含任何令人讨厌的化学物质。空气中含有水分，当达到露点温度时，这些水分会从空气中凝结，贴片内微球的冰可以提供额外的冷凝能力，当冷凝将相态从蒸气遇到冷冻小球时急速变为液体时，被小球表面的亲水胶体吸收，从而可以快速降低水分湿度。
25.下面举例说明：
26.多糖试验物料：魔芋胶的理化参数：特级或一级纯化魔芋胶，黏度23000cp-30000cp，葡甘聚糖含量80-90％(按nyt494标准检测)。
27.海藻酸钠：黏度71000cp(gb1886.243标准检测)。
28.实施例1
29.本实施例提供一种吸附贴片，其制备方法包括如下步骤：
30.s1，配制3wt％海藻酸钠的乙醇(体积含量10％)水溶液，配制3wt％氯化钙的水溶液作为凝固浴，采用滴丸法制备海藻酸钠氯化钙丸体，测试粒径为2～10mm。
31.s2，再将海藻酸钠氯化钙丸体转入食品级魔芋胶粉体(粒径100目，特级，黏度30000cp，葡甘聚糖含量88％，按nyt494标准检测)中，使表面均匀裹一层魔芋胶体层，形成含魔芋裹粉层的微球，测试魔芋裹粉层厚度为1mm。
32.s3，将50g含魔芋裹粉层的微球作为吸水填料，置于设有粘接层的封装网袋中，冷冻，即得。
33.实施例2
34.本实施例提供一种吸附贴片，其制备方法包括如下步骤：
35.s1，配制1.5wt％海藻酸钠的乙醇(体积含量15％)水溶液，配制2wt％氯化钙的水溶液作为凝固浴，采用滴丸法制备海藻酸钠氯化钙丸体，测试粒径为8mm。
36.s2，再将海藻酸钠氯化钙丸体转入食品级魔芋胶粉体(粒径120目，特级，黏度30000cp，葡甘聚糖含量88％，按nyt494标准检测)中，使其表面形成含魔芋胶粉层的微球，测试魔芋胶粉层的厚度为2mm。
37.s3，将50g含魔芋胶粉层的微球作为吸水填料，置于设有粘接层的封装网袋中，冷冻，即得。
38.实施例3
39.本实施例提供一种吸附贴片，其制备方法包括如下步骤：
40.s1，配制3wt％海藻酸钠的乙醇(体积含量1％)水溶液，配制3wt％氯化钙的水溶液作为凝固浴，采用滴丸法制备海藻酸钠氯化钙丸体，粒径为2mm。
41.s2，再将海藻酸钠氯化钙丸体转入食品级魔芋胶粉体(粒径100目，一级，黏度24000cp，葡甘聚糖含量81％，按nyt494标准检测)中，使表面形成含魔芋裹粉层的微球，测试魔芋裹粉层的厚度为2mm。
42.s3，将50g含魔芋裹粉层的微球作为吸水填料，置于设有粘接层的封装网袋中，冷冻，即得。
43.实施例4
44.本实施例提供一种吸附贴片，其制备方法包括如下步骤：
45.s1，配制2wt％海藻酸钠的乙醇(体积含量5％)水溶液，配制2wt％氯化钙的水溶液作为凝固浴，采用滴丸法制备海藻酸钠氯化钙丸体，粒径为5mm。
46.s2，再将海藻酸钠氯化钙丸体转入食品级魔芋胶(粒径100目，特级，黏度30000cp，葡甘聚糖含量88％，按nyt494标准检测)中，使表面形成含魔芋胶粉层的微球，测试魔芋胶粉层的厚度为2mm。
47.s3，将50g含魔芋胶粉层的微球作为吸水填料，置于设有粘接层的封装网袋中，冷冻，即得。
48.对比例1
49.本对比例提供一种吸附贴片，其制备方法包括如下步骤：
50.s1，配制3wt％海藻酸钠的乙醇(体积含量10％)水溶液，配制3wt％氯化钙的水溶液作为凝固浴，采用滴丸法制备海藻酸钠氯化钙丸体，测试粒径为2～10mm。
51.s2，直接将50g海藻酸钠氯化钙丸体作为吸水填料，置于设有粘接层的封装网袋中，冷冻，即得。
52.对比例2
53.本对比例提供一种吸附贴片，其制备方法与实施例1基本相同，区别仅在于：采用等量羧甲基纤维素钠(黏度5.8，取代度0.7，按gb1886.232检测)替换食品级魔芋胶粉末。
54.对比例3
55.本对比例提供一种吸附贴片，其制备方法与实施例1基本相同，区别仅在于：采用等量黄原胶(黏度650cp)替换食品级魔芋胶粉末。
56.分别采用实施例1至4及对比例1至3的冷冻贴片贴于中号餐盒内的上层表面，盒内放置100g的炸薯片(厚度0.5cm)，封盖，保持30分钟、60分钟后进行品尝(平行重复次数n＝10)，对酥脆度进行感官评价，评分分值为1-10分，分数越高，表明酥脆度愈加令人满意。其中未贴片的空白对照，装盒后立即品尝的试验作为立即品尝效果对照。
57.酥脆度评分细则为：
[0058][0059]
试验例评价结果统计如下表：
[0060]
[0061][0062]
在此有必要指出的是，以上实施例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和说明，并不是对本发明的技术方案的进一步的限制，本发明的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。