一种集球驱动器的制作方法

1.本实用新型涉及换热设备在线清洗技术领域，具体涉及一种端盖式胶球清洗装置。


背景技术：

2.在对空调机组或冷凝器机组进行清洗时，通常采用胶球进行清洗，而胶球在清洗时需要进行收球和发球，在收发球过程中又需要采用集球驱动器使得胶球和水分离，这样循环利用胶球进行清洗。
3.公开号为cn110470169a的专利公开了一种卧式先发后收集球驱动器，包括外筒，外筒的一侧壁上设有收球口和出水口，外筒的另一侧壁上设有发球口和进水口，进水口和出水口都连通有用于控制进水口和出水口通断的进出水通断阀；进出水通断阀包括置入外筒内的内筒，内筒的侧壁上设有两个第一通口，内筒的内腔内设有用于防止胶球进入出水口和进水口的过滤网，内筒连接有用于驱动内筒在外筒内转动使得两个第一通口与发球口和进水口对应或两个第一通口与收球口和出水口对应的内筒旋转驱动器。这种卧式先发后收集球驱动器具有无需水泵提供收球发球动力，耗能较低的优点。
4.但是，这种集球驱动器的外筒上需要设置四个开口，且外筒的内部需要置于可旋转的内筒，内筒上同样需要开设两个通孔，存在结构复杂、制作成本高的缺点。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中采用内外筒嵌套设置的集球驱动器存在结构复杂、生产成本高的缺陷，从而提供一种集球驱动器。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
7.一种集球驱动器，包括：
8.储球筒；
9.收球管，与所述储球筒连通；
10.发球管，在所述储球筒的底部与所述储球筒连通，以便所述储球筒内的胶球在自身重力下可通过所述发球管向外流出；
11.第一通断阀，设置在所述发球管上，用于控制所述发球管的通断；
12.第一过滤网，设置在所述储球筒内，将所述储球筒的内腔分隔为第一腔体和第二腔体；所述发球管与所述第一腔体的腔壁连通；
13.第二过滤网，设置在所述收球管内并将所述收球管的内部空间分隔为入水通道和出水通道，用于防止胶球由所述入水通道流向所述出水通道；所述入水通道与所述第一腔体的腔壁连通，所述出水通道与所述第二腔体的腔壁连通；
14.第二通断阀，设置在所述收球管上、用于控制所述收球管的通断，包括第二阀板和驱动所述第二阀板转动的第二驱动件；所述第二阀板在转动过程中具有关闭所述入水通道和所述出水通道与所述储球筒之间的连通以将胶球限制在所述入水通道内的关闭状态，以
及开启所述入水通道和所述出水通道与所述储球筒之间的连通以便胶球在水压差下由所述入水通道流向所述储球筒的第一腔体内的开启状态。
15.进一步地，当所述第二阀板处于开启状态时，所述第二阀板与所述第二过滤网的一侧表面相贴合以封堵所述第二过滤网上的网孔。
16.进一步地，当所述第二阀板处于关闭状态时，所述第二过滤网的一端抵接在所述第二阀板的一侧面上。
17.进一步地，所述收球管包括第一管段和第二管段，所述第二通断阀连接在所述第一管段和所述第二管段之间，所述第一管段连接在所述储球筒的侧壁上。
18.进一步地，所述收球管内设有隔板结构，所述第二过滤网安装在所述隔板结构上，所述隔板结构上设有连通所述入水通道和所述出水通道的通口；当所述第二阀板处于开启状态时，所述第二阀板封闭所述通口。
19.进一步地，所述隔板结构包括连接在所述第一管段内的第一隔板和连接在所述第二管段内的第二隔板；所述第二过滤网连接在所述第二隔板上，所述第二过滤网挡在所述第二阀板和所述第二隔板之间的通口上。
20.进一步地，所述第一通断阀包括伸进所述发球管内的第一阀板和驱动所述第一阀板运动以关闭或导通所述发球管的第一驱动件。
21.进一步地，所述第一驱动件和第二驱动件为电动执行器、气动执行器和液动执行器中的任意一种。
22.进一步地，所述第二通断阀为蝶阀；所述第一通断阀为蝶阀或插板阀或球阀。
23.进一步地，所述发球管为弯管。
24.本实用新型技术方案，具有如下优点：
25.1.本实用新型提供的集球驱动器，通过在储球筒内设置第一过滤网，在收球管内设置第二过滤网，在收球管上设置控制收球管通断的第二通断阀；第一过滤网将储球筒的内腔分隔为第一腔体和第二腔体，第二过滤网将收球管的内部空间分隔为入水通道和出水通道；在收球过程中，第一通断阀关闭，第二通断阀的第二阀板处于关闭状态，此时入水通道和出水通道均处于关断状态，外部的水在水流压差作用下进入收球管的入水通道内，水流穿过第二过滤网流向出水通道，而水流中的胶球被第二过滤网阻挡而暂留在入水通道内，然后第二通断阀的第二阀板由关闭状态转动到开启状态，此时收球管内的入水通道和出水通道均导通，胶球在水流压差作用下沿入水通道进入储球筒内的第一腔体，水流穿过第一过滤网沿着第二腔体和出水通道向外流出，胶球在储球筒内被第一过滤网阻挡在第一腔体内，实现压差收球；在发球过程中，关闭第二通断阀，打开第一通断阀，第一腔体内的胶球在自身重力作用下通过发球管向外流出，实现重力发球；这种压差收球、重力发球的集球驱动器，只需要在发球管上设置第一通断阀，在收球管上设置第二过滤网和可同时控制入水通道和出水通道启闭的第二通断阀即可，相对于现有技术中采用压差收发球的集球驱动器，具有结构更加简单，制作成本更低，节省耗能的优点，可适用于端盖式清洗机、双回程管道式清洗机、单回程管道式清洗机。此外，当集球驱动器安装在空调机组或冷凝器等换热设备时，由于第一通断阀和第二通断阀均可以实现完全封闭，可以在换热设备不停机的情况下，对储球筒内的胶球进行更换，操作也更加方便。
26.2.本实用新型提供的集球驱动器，当第二阀板处于开启状态时，第二阀板与第二
过滤网的一侧表面相贴合，可以封堵第二过滤网上的网孔，避免收球时部分水流通过第二过滤网流向出水通道对进入储球筒内水流压差大小的影响，有利于胶球在水流压力作用下更好的进入储球筒内。
27.3.本实用新型提供的集球驱动器，当第二阀板处于关闭状态时，第二过滤网的一端抵接在第二阀板的一侧面上，可以防止胶球从第二过滤网和关闭状态下的第二阀板之间的间隙流出。
28.4.本实用新型提供的集球驱动器，收球管包括第一管段和第二管段，第二通断阀连接在第一管段和第二管段之间的方式，可以采用现有的阀体作为第二通断阀，也便于在相应管段内安装第二过滤网，结构简单，大大降低了集球驱动器的制作成本。
29.5.本实用新型提供的集球驱动器，第二过滤网通过隔板结构安装在收球管内的结构设置，一方面隔板结构可以增强第二过滤网的安装结构强度，避免第二过滤网在水压冲刷下发生变形，另一方面隔板结构可以封堵第二过滤网上不能被第二阀板挡住部分的网孔。
30.6.本实用新型提供的集球驱动器，第一通断阀和第二通断阀均采用现成蝶阀，由于蝶阀具有密封性好的优点，可以在不停机情况下对储球筒内的胶球进行更换，操作更加方便。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例提供的集球驱动器的立体结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例提供的集球驱动器的侧面剖示图；
34.图3为本实用新型实施例提供的集球驱动器的俯面剖示图；
35.图4为本实用新型实施例提供的集球驱动器安装在端盖式胶球清洗装置上时的立体结构示意图；
36.图5为本实用新型实施例提供的集球驱动器安装在端盖式胶球清洗装置上时的俯视图；
37.图6为本实用新型实施例提供的集球驱动器集成安装在进水管和出水管之间时的结构示意图；
38.图7为图6中a－a面的剖视图。
39.附图标记说明：
40.10、集球驱动器；101、储球筒；101a、第一腔体；101b、第二腔体；102、收球管；102a、入水通道；102b、出水通道；1021、第一管段；1022、第二管段；103、发球管；104、第一通断阀；1041、第一阀板；1042、第一驱动件；105、第一过滤网；106、第二过滤网；107、第二通断阀；1071、第二阀板；1072、第二驱动件；108、隔板结构；1081、第一隔板；1082、第二隔板；109、上盖板；110、视镜；
41.20、封头管箱；201、上管箱；202、下管箱；203、隔板；
42.30、出水管；301、密封盖板；
43.40、进水管；
44.50、捕球滤网。
具体实施方式
45.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
49.如图1－3所示的一种集球驱动器10，包括储球筒101、收球管102、发球管103、第一通断阀104、第一过滤网105、第二过滤网106、第二通断阀107。其中，储球筒101为内部具有空腔的柱形筒体结构，储球筒101的底壁上开设有发球口，储球筒101的侧壁开设有收球口；收球管102与储球筒101的收球口连通，发球管103与储球筒101的发球口连通。第一通断阀104设置在发球管103上，用于控制发球管103的通断。第一过滤网105安装在储球筒101内并将储球筒101的内腔分隔为第一腔体101a和第二腔体101b，发球管103与第一腔体101a的腔底壁连通。第二过滤网106设置在收球管102内并将收球管102的内部空间分隔为入水通道102a和出水通道102b，第二过滤网106用于防止胶球由入水通道102a流向出水通道102b；入水通道102a与第一腔体101a的腔壁连通，出水通道102b与第二腔体101b的腔壁连通。第二通断阀107设置在收球管102上、用于控制收球管102的通断；第二通断阀107包括第二阀板1071和驱动第二阀板1071在收球管102内转动的第二驱动件1072；第二阀板1071在转动过程中具有关闭入水通道102a和出水通道102b与储球筒101之间的连通以将胶球限制在入水通道102a内的关闭状态，以及开启入水通道102a和出水通道102b与储球筒101之间的连通以便胶球在水压差下由入水通道102a流向储球筒101的第一腔体101a内的开启状态。
50.这种集球驱动器10，通过在储球筒101内设置第一过滤网105，在收球管102内设置第二过滤网106，在收球管102上设置控制收球管102通断的第二通断阀107；第一过滤网105将储球筒101的内腔分隔为第一腔体101a和第二腔体101b，第二过滤网106将收球管102的内部空间分隔为入水通道102a和出水通道102b；在收球过程中，第一通断阀104关闭，第二
通断阀107的第二阀板1071处于关闭状态，此时入水通道102a和出水通道102b均处于关断状态，外部的水在水流压差作用下进入收球管102的入水通道102a内，水流穿过第二过滤网106流向出水通道102b，而水流中的胶球被第二过滤网106阻挡而暂留在入水通道102a内，然后第二通断阀107的第二阀板1071由关闭状态转动到开启状态，此时收球管102内的入水通道102a和出水通道102b均导通，胶球在水流压差作用下沿入水通道102a进入储球筒101内的第一腔体101a，水流穿过第一过滤网105沿着第二腔体101b和出水通道102b向外流出，胶球在储球筒101内被第一过滤网105阻挡在第一腔体101a内，实现压差收球；在发球过程中，关闭第二通断阀107，打开第一通断阀104，第一腔体101a内的胶球在重力作用下通过发球管103向外流出，实现重力发球；这种压差收球、重力发球的集球驱动器10，只需要在发球管103上设置第一通断阀104，在收球管102上设置第二过滤网106和可同时控制入水通道102a和出水通道102b启闭的第二通断阀107即可，相对于现有技术中采用压差收发球的集球驱动器10，具有结构更加简单，制作成本更低，节省耗能的优点，可适用于端盖式清洗机、双回程管道式清洗机、单回程管道式清洗机。此外，当集球驱动器10安装在空调机组或冷凝器等换热设备时，由于第一通断阀104和第二通断阀107均可以实现完全封闭，可以在换热设备不停机的情况下，对储球筒101内的胶球进行更换，操作也更加方便。
51.在本实施例的一些实施方式中，储球筒101的顶部可拆卸安装有上盖板109，第一过滤网105安装在储球筒101内壁的上方，第一过滤网105为三面围合的立体结构，第一过滤网105的上端与上盖板109相抵，第一过滤网105、上盖板109和储球筒101的部分内壁围合的空腔为第二腔体101b。在储球筒101顶部设置可拆卸安装的上盖板109，便于将第一过滤网105固定在储球筒101的内壁上。在可替代的实施方式中，第一过滤网105还可以预先安装在上盖板109上并随上盖板109的安装置入储球筒101的内部以分隔储球筒101的内部空间。第一过滤网105的网孔大小根据所选用胶球的大小适应性选取。
52.在本实施例的一些实施方式中，第二过滤网106包括相互独立的两块过滤网，两块过滤网平行且错位布置。当第二阀板1071处于关闭状态时，两块过滤网分别位于第二阀板1071的相对两侧面上，且过滤网的一端抵接在第二阀板1071靠近转动轴线的位置处，以防止胶球从第二过滤网106和关闭状态下的第二阀板1071之间的间隙通过。在可替代的实施方式中，第二阀板1071靠近储球筒101一侧的一块过滤板可以省去，由一块实体的板体代替，第二过滤网106仅包括一块位于第二阀板1071朝外一侧的过滤网。第二阀板1071关闭时，外部的水在水流压差作用下进入收球管102的入水通道102a内，水流穿过第二过滤网106流向出水通道102b，而水流中的胶球被第二过滤网106和第二阀板1071阻挡而暂留在入水通道102a内。第二过滤网106的网孔大小根据所选用胶球的大小适应性选取。
53.进一步的，当第二阀板1071处于开启状态时，第二阀板1071与第二过滤网106的一侧表面相贴合以封堵第二过滤网106上的网孔；也就是说，第二阀板1071在切换状态时发生90度旋转，第二阀板1071的板面刚好和第二过滤网106的过滤面相贴，此时，第二阀板1071恰好可以封堵第二过滤网106上的网孔，避免收球时部分水流通过第二过滤网106流向出水通道102b对进入储球筒101内水流压差大小的影响，有利于胶球在水流压力作用下更好的进入储球筒101内。
54.在本实施例中的一些实施方式中，第一通断阀104包括伸进发球管103内的第一阀板1041和驱动第一阀板1041运动以关闭或导通发球管103的第一驱动件1042。第一驱动件
1042和第二驱动件1072均为电动执行器、气动执行器和液动执行器中的任意一种；优选的，第一驱动件1042和第二驱动件1072为电动执行器，电动执行器与电控箱电连接并响应于电控箱内控制模块发出的控制信号控制第一阀板1041或第二阀板1071的运动。优选的，第二通断阀107具体为蝶阀，第一通断阀104为蝶阀或插板阀或球阀。采用现有的阀体作为第一通断阀104和第二通断阀107，可以降低设计成本；而且蝶阀的密封性好，可以完全隔绝水流，可以在不停机情况下对储球筒101内的胶球进行更换，操作更加方便。
55.在本实施例中的一些实施方式中，收球管102内设置有隔板结构108，第二过滤网106安装在隔板结构108上；隔板结构108上设有连通入水通道102a和出水通道102b的通口；当第二阀板1071处于开启状态时，第二阀板1071恰好封闭通口。第二过滤网106通过隔板结构108安装在收球管102内的结构设置，一方面隔板结构108可以增强第二过滤网106的安装结构强度，避免第二过滤网106在水压冲刷下发生变形，另一方面隔板结构108可以封堵第二过滤网106上不能被第二阀板1071挡住部分的网孔。具体的，隔板结构108上的通口为圆形通口，第二阀板1071也呈圆形且第二阀板1071和圆形通口的大小相同，隔板结构108的厚度和第二阀板1071的厚度也相同。在可替代的实施方式中，第二过滤网106和隔板结构108可以为一体式的板体结构，第二过滤网106作为板体结构上的具有网孔的延伸部分，只要第二过滤网106不会对第二阀板1071的转动造成干涉即可。
56.在本实施例中的一些实施方式中，收球管102由多段组成，收球管102包括相互独立的第一管段1021和第二管段1022，第二通断阀107的阀门通道上的两端开口分别和第一管段1021和第二管段1022密封对接，第一管段1021的另一端连接在储球筒101的侧壁上，第一管段1021可以与储球筒101一体成型或焊接固定在储球筒101的收球口上。此处可以理解的是，第二通断阀107上形成有阀门通道的阀壳也可视为收球管102的一部分。隔板结构108包括固定在第一管段1021内的第一隔板1081和固定在第二管段1022内的第二隔板1082；构成第二过滤网106的两块过滤网分别安装在对应的隔板上。如此设置，便于在收球管102的相应管段内安装隔板结构108和第二过滤网106，加工成本更低。
57.在本实施例中，储球筒101的侧壁还开设有视镜口，视镜口上设有视镜110，以便于观察到收球和发球状态以及添加或取出胶球。
58.图4和图5为本实施例提供的集球驱动器10安装在端盖式胶球清洗装置上时的结构示意图，端盖式胶球清洗装置包括封头管箱20，封头管箱20内设有上管箱201和下管箱202，上管箱201和下管箱202由隔板203隔开；封头管箱20的一端设有与上管箱201连通的出水管30和与下管箱202连通的进水管40，进水管40位于出水管30的下方；出水管30内设有用于阻挡胶球的捕球滤网50。出水管30和进水管40的一侧设置有集球驱动器10，集球驱动器10的收球管102与出水管30连通，集球驱动器10的发球管103与进水管40连通，捕球滤网50的出口端对应收球管102内的入水通道102a位置对应设置，捕球滤网50的端部和第二隔板1082朝外的一侧相抵，出水管30内的胶球被捕球滤网50阻挡后在水压作用下沿捕球滤网50的网面运动到其出口端并进入收球管102的入水通道102a内。
59.这种端盖式胶球清洗装置的工作原理如下：发球过程中，集球驱动器10的第二通断阀107关闭，第一通断阀104开启，储球筒101内的胶球在重力作用下沿弯曲的发球管103流向进水管40；胶球在水流压差作用下进入空调机组、冷凝器等换热设备的换热管内，由于胶球直径比换热管内径略大1mm－2mm，胶球通过换热管时能够挤压、擦洗换热管内壁，去除
换热管内壁的沉积物，阻止沉积物堆积成结垢，保持换热管洁净，使空调机组、冷凝器等换热设备始终保持高效换热的状态；清洗完成后的胶球随出水管30内的水流向外流出，出水管30内的胶球被捕球滤网50阻挡后在水压作用下进入收球管102的入水通道102a，水流穿过第二过滤网106流向出水通道102b，收球过程中，第二通断阀107的第二阀板1071由关闭状态转动到开启状态，此时收球管102内的入水通道102a和出水通道102b均导通，胶球在水流压差作用下沿入水通道102a进入储球筒101内的第一腔体101a，水流穿过第一过滤网105沿着第二腔体101b和出水通道102b向外流出，胶球在储球筒101内被第一过滤网105阻挡在第一腔体101a内，实现压差收球。
60.这种端盖式胶球清洗装置，只需要在发球管103上设置第一通断阀104，在收球管102上设置第二过滤网106和可同时控制入水通道102a和出水通道102b启闭的第二通断阀107即可，相对于现有技术中采用压差收发球的集球驱动器10，具有结构更加简单，制作成本更低，节省耗能的优点，可适用于端盖式清洗机、双回程管道式清洗机、单回程管道式清洗机。此外，当集球驱动器10安装在空调机组或冷凝器等换热设备时，由于第一通断阀104和第二通断阀107均可以实现完全封闭，可以在换热设备不停机的情况下，对储球筒101内的胶球进行更换，操作也更加方便。
61.如图6和图7所示，捕球滤网50将出水管30内的空腔分隔为进水腔和出水腔，进水腔内水流经过捕球滤网50后流向出水腔。
62.在本实施例中的一些实施方式中，捕球滤网50呈曲面型，捕球滤网50的外边缘固定在出水管30的内壁上。沿出水管30的吹水方向上，捕球滤网50和进水腔内壁围合形成的面积逐渐减小，直至捕球滤网50和进水腔内壁围合形成的出口端和收球管102的的入水通道102a连通。这种曲面造型的捕球滤网50，相对于现有技术中平面造型的捕球滤网50，有利于调高捕球滤网50的过流面积。进一步的，捕球滤网50上的网孔呈长条状，长条形网孔的宽度小于胶球的直径，以保证捕球滤网50能够将胶球阻挡于其面向进水腔的一侧。在可替代的实施方式中，曲面型的捕球滤网50可以直接固定在出水管30的内壁上，或者在出水管30的内壁安装异形支架，捕球滤网50安装在异形支架上，捕球滤网50和异形支架之间的连接可以是固定连接或可拆卸连接。
63.在本实施例的另一些实施方式中，出水管30的内壁上设有安装支架，安装支架呈平面环形结构，捕球滤网50可拆卸安装在安装支架上；捕球滤网50可拆卸安装的结构设计，便于对捕球滤网50进行清洗。进一步的，安装支架上未安装有捕球滤网50的部分开设有导流口，出水管30的进水腔的内底壁和安装支架之间连接有过滤网板，过滤网板用于对自导流口流出的介质进行过滤，以便于增大出水管30整体的过流面积。
64.进一步的，出水管30侧壁对应捕球滤网50的位置上设有便于检修的检修口，检修口上密封连接有密封盖板301。
65.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。