半导体制冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷装置，尤其涉及一种半导体制冷装置。
【背景技术】
[0002]目前，在快餐店中，通常需要对一些饮料或液态奶制品进行冷藏，而现有技术中的制冷设备通常采用压缩机进行制冷，但是，这将导致制冷设备的体积过大，而现有技术中为了满足小体积的要求，通常采用半导体制冷片进行制冷，通常情况下，在保温箱体的背部设置多个半导体制冷片，而为了实现保温箱体内的制冷温度均匀，通常采用风扇将半导体制冷片产生的冷量送入到保温箱体内，然而，在实际使用过程中，风扇运行时将会产生噪音且需要消耗较多的电量，导致现有技术中的半导体制冷装置的噪音较大且能耗较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种半导体制冷装置，解决现有技术中半导体制冷装置的噪音较大且能耗较高的缺陷，实现减小半导体制冷装置的运行噪音并降低能耗。
[0004]本实用新型提供的技术方案是，一种半导体制冷装置，包括保温箱和连接在所述保温箱上的门体，还包括分别位于所述保温箱上部和下部两个半导体制冷模组，所述半导体制冷模组包括半导体制冷片、风道、风扇、散热器和挡板，所述散热器设置有散热片组，所述散热片组包括多片散热片，所述风扇遮盖在所述散热片组的正端面，所述散热片组位于所述挡板和所述风道之间，所述挡板遮盖在所述散热片组的一侧端面，所述风道遮盖在所述散热片组的另一侧端面，相邻两片所述散热片之间形成风槽，所述风槽与所述风道连通，所述风扇、所述风槽和所述风道形成冷却风流路；所述半导体制冷片的热端与所述散热器导热连接，所述保温箱中设置有导热内胆，其中一所述半导体制冷片的冷端与所述导热内胆的上部导热连接，另一所述半导体制冷片的冷端与所述导热内胆的下部导热连接。
[0005]进一步的，所述半导体制冷片的冷端与所述导热内胆之间设置有导热板。
[0006]进一步的，所述保温箱的上部和下部分别设置有罩体，所述罩体与所述保温箱之间形成风腔，所述罩体上设置有排风口和吸风口，所述半导体制冷模组位于所述风腔中，所述风道与所述排风口连接。
[0007]进一步的，所述罩体的背部设置有所述吸风口。
[0008]进一步的，所述内胆由倒T型板材弯折制成，其中，所述倒T型板材形成底部区域、两个侧部区域、背部区域和顶部区域，两个所述侧部区域位于所述底部区域的两侧，所述背部区域位于所述顶部区域和所述底部区域之间；所述侧部区域分别与所述背部区域和所述顶部区域连接形成所述内胆。
[0009]进一步的，所述保温箱上还设置有连通所述导热内胆内部腔体的插口，所述插口上设置有可拆卸的堵头。
[0010]进一步的，所述保温箱的外壳上还设置有向内部延伸的第一插管，所述导热内胆上设置有向外部延伸的第二插管，所述第一插管与所述第二插管连接形成所述插口，所述第一插管上设置有可拆卸的堵头。
[0011 ] 进一步的，所述第一插管插在所述第二插管中。
[0012]进一步的，所述保温箱的两侧壁上分别设置有所述插口。
[0013]本实用新型提供的半导体制冷装置，通过在保温箱中设置导热内胆，并在导热内胆的上部和下部设置半导体制冷片，位于导热内胆上部的半导体制冷片产生的冷量通过导热内胆顶部以自热沉降的方式从上部对待冷藏物品进行制冷，而位于导热内胆下部的半导体制冷片产生的冷量通过导热内胆从底部直接对放置在导热内胆底板上的冷藏容器进行制冷，下部的半导体制冷片的冷量能够快速有效的对冷藏容器的底部进行快速制冷，同时，导热内胆能够将冷量快速均匀的分散，从而使得导热内胆中的待冷藏物品均能够较为均匀且快速的制冷，半导体制冷片产生的冷量采用自热传导的方式，无需采用内部风扇，实现减小了半导体制冷装置的运行噪音并降低了能耗；另外，用于对半导体制冷片进行散热的散热器中的散热片与风扇、挡板和风道形成相对封闭的散热通道，外界冷风由风扇吸入，沿散热器的散热片所形成的路径流至风道内，吸收散热器散出的热量，由于散热器一侧设有挡板，因此热风仅能沿风道排出，实现对散热器散出的热量进行强制排出，提高散热效率，以满足半导体制冷片的散热要求，确保半导体制冷片产生足够的冷量进行制冷，同时，可以减小风扇的功率，进而进一步的降低能耗。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型半导体制冷装置实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型半导体制冷装置实施例的爆炸图；
[0017]图3为本实用新型半导体制冷装置实施例的剖视图；
[0018]图4为本实用新型半导体制冷装置实施例中保温内胆的展开示意图；
[0019]图5为本实用新型半导体制冷装置实施例中保温箱的局部剖视图；
[0020]图6为本实用新型半导体制冷装置实施例中上半导体制冷模组的结构示意图；
[0021]图7为本实用新型半导体制冷装置实施例中上散热器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1-图7所示，本实施例半导体制冷装置，包括保温箱I和连接在所述保温箱I上的门体2，还包括位于所述保温箱I上部的上半导体制冷模组3和位于所述保温箱下部的下半导体制冷模组4，所述上半导体制冷模组3包括上半导体制冷片31，所述下半导体制冷模组4包括下半导体制冷片41，所述保温箱I中设置有导热内胆11，所述上半导体制冷片31的冷端与所述导热内胆11的顶部导热连接，所述下半导体制冷片41的冷端与所述导热内胆11的底部导热连接。
[0024]具体而言，本实施例半导体制冷装置中的保温箱I采用导热内胆11，其中导热内胆11采用导热材料制冷，例如:采用金属材料，如铝内胆。而为了实现导热内胆11中无风机制冷，分别在导热内胆11的上部和下部分别对应设置有上半导体制冷片31和下半导体制冷片41，以下以待冷藏物品为放置在导热内胆11中盛放有奶的冷藏容器5为例进行说明。在使用过程中，冷藏容器5放置在导热内胆11中，冷藏容器5的底部直接贴在导热内胆11的底部，下半导体制冷片41产生的冷量能够通过导热内胆11的底部直接快速有效的对冷藏容器5中的奶进行制冷，同时，位于导热内胆11顶部的上半导体制冷片31产生的冷量采用自然沉降的方式对冷藏容器5由上至下进行制冷，自然沉降下的冷量先对冷藏容器5的上部进行冷却，冷量在继续下沉过程中，将同时对冷藏容器5的外壁进行制冷；与此同时，导热内胆11的底部和顶部也会将冷量传递给侧部和背部，导热内胆11将从侧面进一步的对冷藏容器5的外壁进行制冷，从而实现冷藏容器5较为均匀的受冷。在对冷藏容器5进行制冷的过程中，无需采用风机，可以减小半导体制冷装置的运行噪音并降低了能耗。其中，上半导体制冷片31与所述导热内胆11之间设置有导热板311，而下半导体制冷片41与所述导热内胆11之间设置有导热板411，通过导热板311和导热板411能够使得半导体制冷片产生的冷量更加快速均匀的传递给导热内胆11。另外，本实施例半导体制冷装置在快餐行业中通常放置在柜台上，相对应的，保温箱I的底部可以设置有支撑腿6，而支撑腿6的高度在95mm-100mm之间。
[0025]其中，本实施例中的上半导体制冷模组3和下半导体制冷模组4的结构类似，以上半导体制冷模组3为例，为了提高半导体制冷片热端的散热效率，上半导体制冷模组3还包括风道34、上风扇33、上散热器32和挡板35，所述上散热32块贴靠在所述上半导体制冷片31的热端与之导热连接，所述上散热器32设置有散热片组，所述散热片组包括多片散热片321，所述上风扇33遮盖在所述散热片组的正端面，所述散热片组位于所述挡板35和所述风道34之间，所述挡板35遮盖在所述散热片组的一侧端面，所述风道34遮盖在所述散热片组的另一侧端面，相邻两片所述散热片321之间