、关闭以及调节所述送风机10的输送功率。
[0033]所述第一传送带3和所述第二传送带4的表面设有若干均匀排布的凸块12，如图2所示。所述壳体I内的上端和所述壳体I的底端均设有所述温度探头7。所述热源9为燃烧室或换热器。所述壳体I内、所述第一传送带3上方通过隔板14隔离成若干腔室15，每个所述腔室15内均设有所述温度探头7。所述壳体I内设有喷淋系统16，所述喷淋系统16包括设置在各个所述腔室15的喷嘴16-1、设置在所述壳体I外的冷却水箱16-2、连通所述喷嘴16-1和所述冷却水箱16-2的喷淋管道16-3。所述壳体I上设有若干与所述喷嘴16-1 对应且与所述喷嘴16-1连锁的过热温度开关17，若干所述过热温度开关17均与所述控制器11连接，所述控制器11控制所述过热温度开关17的开启和关闭。所述壳体I内的底部设有刮泥器18。所述壳体I内设有风机19，所述风机19和所述控制器11连接，所述控制器11控制所述风机19的开启和关闭。
[0034]本实用新型在干燥装置的壳体I内设置温度探头7，能对壳体I内的温度进行实时监控，控制器11根据温度探头7输送的温度信号分别控制各个送风开关8的开启、关闭、以及调节送风机10的输送功率，实现对壳体I腔室15内的温度的实时控制，避免腔室15内的温度过高而出现的污泥闷烧及温度过高产生的粉尘爆炸的现象，当温度仪表监测到的温度达到或超过设定的温度时，就会把信号反馈到控制器11，控制器11会根据实时监测到的温度情况调整干燥设备热量的输入甚至切断，并采取相应的应急措施，从而保证干燥设备稳定、安全的运行。在所述第一传送带3和所述第二传送带4的表面设置若干均匀排布的凸块12，增大了湿污泥与传送带之间的摩擦，让污泥有力地固定在传送带上，避免干燥空气对污泥颗粒的吹散，防止干燥腔内出现粉尘爆炸。在壳体I内的上端和底端均设置温度探头7，上下探头互为备用，即使一个探头有问题，还有一个温度探头7可以在线监测。换热器的设置使得干燥设备可利用的热源的范围变得更广阔，废的热水、热油等都可以利用。通过隔板14将第一传送带3上方的腔室15隔离成若干腔室15，每个腔室15内均设置温度探头7，可以更加准确地检测到壳体I内各个部分的温度情况。在壳体I内设置喷淋系统16，当壳体I内的温度需要急速降低时，开启喷淋系统16向壳体I内喷淋冷却水从而达到快速降温的效果。过热温度开关17的设置实现了控制器11对各个喷嘴16-1的单独控制。刮泥器18能将落到壳体I内底部的泥尘进行刮到出料口 5排出。风机19的设置可以加大壳体I内的空气流速，起到加快烘干的效果。
[0035]本实用新型的污泥带式干化设备根据客户热源提供的情况，增加换热器系统，使得干燥设备可利用的热源的范围变得更广阔，废的热水、热油等都可以利用。降低干燥腔内进气的温度，经改进后污泥干化时通常将进气温度控制在75V _95°C，同时在干燥腔内增加温度探头7，每个单元上下各一个，互为备用，即使一个探头有问题，还有一个温度探头7可以在线监测。监测干燥腔的温度主要是为了防止干燥腔内的温度超过180°C出现的污泥闷烧及温度过高产生的粉尘爆炸，当温度仪表监测到的温度达到或超过设定的温度时，就会把信号反馈到控制器11，控制器11会根据实时监测到的温度情况调整干燥设备热量的输入甚至切断，并采取相应的应急措施，从而保证干燥设备稳定、安全的运行。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种低温带式污泥干化的装置，其特征在于，包括壳体(I)，在所述壳体(I)上设有加料装置⑵和出料口(5)，所述壳体⑴内上下并排设有第一传送带(3)和第二传送带(4)，所述第一传送带(3)位于所述第二传送带(4)的竖直上方，所述加料装置(2)位于所述第一传送带(3)的起始端的上方，所述第二传送带(4)的起始端位于所述第一传送带(3)的末端的竖直下方，所述出料口(5)位于所述第二传送带(4)的末端的下方，所述壳体(I)上、沿所述第一传送带(3)的传送方向依次设有若干进风口(6)和若干温度探头(7)，每个所述进风口(6)处均设有与所述进风口(6)连通的送风开关(8)，所述壳体(I)外设有与所述送风开关(8)通过管道连通的热源(9)，所述管道上设有送风机(10)，所述送风开关(8)、所述温度探头(7)和所述送风机(10)分别与设置在所述壳体(I)外的控制器(11)连接，所述控制器(11)用于接收所述温度探头(7)的实时温度信号，所述控制器(11)控制所述送风开关⑶的开启和关闭，所述控制器(11)控制所述送风机(10)的开启、关闭以及调节所述送风机(10)的输送功率，所述壳体(I)的底部设有出风口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种低温带式污泥干化的装置，其特征在于，所述第一传送带(3)和所述第二传送带(4)的表面设有若干均匀排布的凸块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种低温带式污泥干化的装置，其特征在于，所述壳体(I)内的上端和所述壳体(I)的底端均设有所述温度探头(7)。
4.根据权利要求1所述的一种低温带式污泥干化的装置，其特征在于，所述热源(9)为燃烧室或换热器。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种低温带式污泥干化的装置，其特征在于，所述壳体⑴内、所述第一传送带⑶上方通过隔板(14)隔离成多个腔室(15)，每个所述腔室(15)内均设有所述温度探头(7)。
6.根据权利要求5所述的一种低温带式污泥干化的装置，其特征在于，所述壳体(I)内设有喷淋系统(16)，所述喷淋系统(16)包括设置在各个所述腔室(15)的喷嘴(16-1)、设置在所述壳体(I)外的冷却水箱(16-2)、连通所述喷嘴(16-1)和所述冷却水箱(16-2)的喷淋管道(16-3)。
7.根据权利要求6所述的一种低温带式污泥干化的装置，其特征在于，所述壳体(I)上设有若干与所述喷嘴(16-1) 对应且与所述喷嘴(16-1)连锁的过热温度开关(17)，若干所述过热温度开关(17)均与所述控制器(11)连接，所述控制器(11)控制所述过热温度开关(17)的开启和关闭。
8.根据权利要求1至4任一项所述的一种低温带式污泥干化的装置，其特征在于，所述壳体(I)内的底部设有刮泥器(18)。
9.根据权利要求1至4任一项所述的一种低温带式污泥干化的装置，其特征在于，所述壳体(I)内设有风机(19)，所述风机(19)和所述控制器(11)连接，所述控制器(11)控制所述风机(19)的开启和关闭。
【专利摘要】本实用新型涉及一种低温带式污泥干化的装置，包括壳体，壳体上设有加料装置和出料口，壳体内上下并排设有第一传送带和第二传送带，第一传送带位于第二传送带的竖直上方，加料装置位于第一传送带的起始端的上方，出料口位于第二传送带的末端的下方，壳体上、沿第一传送带的传送方向依次设有若干进风口和若干温度探头，每个进风口处均设有与进风口连通的送风开关，壳体外设有与送风开关通过管道连通的热源，管道上设有送风机，送风开关、温度探头和送风机分别与设置在壳体外的控制器连接。本实用新型会根据实时监测到的温度情况调整干燥设备热量的输入甚至切断，并采取相应的应急措施，从而保证干燥设备稳定、安全的运行。
【IPC分类】C02F11-18, C02F11-12
【公开号】CN204550364
【申请号】CN201520146632
【发明人】洪桂芳
【申请人】北京朗森环境科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月16日