台带水质监测的全自动过滤器，智能采样与过滤模块￠)的输入端即为全自动过滤器的各电源接线端子，智能采样与过滤模块(6)的输出端即为全自动过滤器中监测水质的传感器的信号输出端。3.根据权利要求1所述的基于电磁波的应用于管道上的液体絮凝处理系统，其特征在于上述交变电流信号源(2)产生的高频脉冲电流信号频率为20KHz?200KHz。4.根据权利要求1所述的基于电磁波的应用于管道上的液体絮凝处理系统，其特征在于上述数个PCB板组线圈均匀分布在所述软磁条组(8)上。5.根据权利要求1所述的基于电磁波的应用于管道上的液体絮凝处理系统，其特征在于软磁条组中的排数J为偶数。6.根据权利要求1所述的基于电磁波的应用于管道上的液体絮凝处理系统，其特征在于软磁条组中的排数J为偶数，选择排数J = 6，列数K = 3。7.根据权利要求1所述的基于电磁波的应用于管道上的液体絮凝处理系统，其特征在于每个软磁条(81)皆为长方体形，其材质为Mn-Zn铁氧体、Cu-Zn铁氧体、N1-Zn铁氧体中的一种。8.根据权利要求1所述的基于电磁波的应用于管道上的液体絮凝处理系统，其特征在于每个PCB板组线圈皆由四块PCB板通过弯排针焊接而成。9.根据权利要求8所述的基于电磁波的应用于管道上的液体絮凝处理系统，其特征在于上述每个PCB板组线圈皆由四块PCB板通过弯排针焊接而成的具体结构是，所述四块PCB板分为作为线圈前面板的PCB板(7a)、作为线圈上面板的PCB板(7b)、作为线圈后面板的PCB板(7c)、作为线圈下面板的PCB板(7d)，所述作为线圈前面板的PCB板(7a)由反馈电流信号输入焊盘(a-Ι)、反馈电流信号输出焊盘(a-2)、交变电流信号输入焊盘(a-3)、交变电流信号输出焊盘(a-4)、覆铜线组(a-5)、第一弯排针焊盘组(a_6)、第二弯排针焊盘组(a-7)构成；所述作为线圈上面板的PCB板(7b)由覆铜线组(b-Ι)、第三弯排针焊盘组(b-2)、第四弯排针焊盘组(b-3)构成；所述作为线圈后面板的PCB板(7c)由覆铜线组(c-1)、第五弯排针焊盘组(c-2)、第六弯排针焊盘组(c-3)构成；作为线圈下面板的PCB板(7d)由覆铜线组(d-Ι)、第七弯排针焊盘组(d-2)、第八弯排针焊盘组(d-3)构成； 所述作为线圈前面板的PCB板(7a)、作为线圈上面板的PCB板(7b)、作为线圈后面板的PCB板(7c)、作为线圈下面板的PCB板(7d)分别使用弯排针垂直焊接，所述第二弯排针焊盘组(a-7)和所述第三弯排针焊盘组(b-2)采用弯排针成直角焊接；所述第四弯排针焊盘组(b-3)和所述第五弯排针焊盘组(c-2)采用弯排针成直角焊接；所述第六弯排针焊盘组(c-3)和所述第七弯排针焊盘组(d-2)采用弯排针成直角焊接；所述第八弯排针焊盘组(d-3)和所述第一弯排针焊盘组(a-6)采用弯排针成直角焊接，从而四块PCB板构成一个环装电路线圈。10.根据权利要求1所述的基于电磁波的应用于管道上的液体絮凝处理系统，其特征在于上述软磁条组中的排数J为偶数，电磁信号转换模块(7)由两个相串联的PCB板组线圈(71、72)构成，两个PCB板组线圈(71、72)的其中一个PCB板组线圈(71)安装于软磁条组(8)的正上方，另一个PCB板组线圈(72)安装于软磁条组(8)的正下方，每个PCB板组线圈皆由四块PCB板通过弯排针焊接而成，具体结构是所述四块PCB板分为作为线圈前面板的PCB板(7a)、作为线圈上面板的PCB板(7b)、作为线圈后面板的PCB板(7c)、作为线圈下面板的PCB板(7d)，所述作为线圈前面板的PCB板(7a)由反馈电流信号输入焊盘(a_l)、反馈电流信号输出焊盘(a_2)、交变电流信号输入焊盘(a-3)、交变电流信号输出焊盘(a_4)、覆铜线组(a-5)、第一弯排针焊盘组(a-6)、第二弯排针焊盘组(a_7)构成；所述作为线圈上面板的PCB板(7b)由覆铜线组(b-Ι)、第三弯排针焊盘组(b-2)、第四弯排针焊盘组(b-3)构成；所述作为线圈后面板的PCB板(7c)由覆铜线组(c-1)、第五弯排针焊盘组(c-2)、第六弯排针焊盘组(c-3)构成；作为线圈下面板的PCB板(7d)由覆铜线组(d-Ι)、第七弯排针焊盘组(d-2)、第八弯排针焊盘组(d-3)构成； 所述作为线圈前面板的PCB板(7a)、作为线圈上面板的PCB板(7b)、作为线圈后面板的PCB板(7c)、作为线圈下面板的PCB板(7d)分别使用弯排针垂直焊接，所述第二弯排针焊盘组(a-7)和所述第三弯排针焊盘组(b-2)采用弯排针成直角焊接；所述第四弯排针焊盘组(b-3)和所述第五弯排针焊盘组(c-2)采用弯排针成直角焊接；所述第六弯排针焊盘组(c-3)和所述第七弯排针焊盘组(d-2)采用弯排针成直角焊接；所述第八弯排针焊盘组(d-3)和所述第一弯排针焊盘组(a-6)采用弯排针成直角焊接，从而四块PCB板构成一个环装电路线圈； 自控模块⑶的第二输入端与电磁信号转换模块(7)的输出端通过线缆(14)、中间线缆(17)相连接，电磁信号转换模块(7)的输入端与所述交变电流信号源(2)的输出端通过线缆(14)、中间线缆(17)相连接，所述中间线缆(17)包括反馈电流信号输入中间导线L1、反馈电流信号输出中间导线L2、交变电流信号输入中间导线L3、交变电流信号输出中间导线L4 ;所述线缆(14)包括反馈电流信号输入导线L5、反馈电流信号输出导线L6、交变电流信号输入导线L7、交变电流信号输出导线L8，其中，反馈电流信号输入导线L5焊接在安装于软磁条组的正下方的PCB板组线圈(72)中反馈电流信号输入焊盘(a-Ι)上，反馈电流信号输入中间导线LI的一端焊接在安装于软磁条组的正下方的PCB板组线圈(72)中反馈电流信号输出焊盘(a_2)上，反馈电流信号输入中间导线LI的另一端焊接在安装于软磁条组的正上方的PCB板组线圈(71)中反馈电流信号输入焊盘(a-Ι)上，反馈电流信号输出中间导线L2的一端焊接在安装于软磁条组的正上方的PCB板组线圈(71)中反馈电流信号输出焊盘(a-2)上，反馈电流信号输出中间导线L2的另一端与所述反馈电流信号输出导线L6相连接；交变电流信号输入导线L7焊接在安装于软磁条组的正下方的PCB板组线圈(72)中交变电流信号输入焊盘(a-3)上，交变电流信号输入中间导线L3的一端焊接在安装于软磁条组的正下方的PCB板组线圈(72)中交变电流信号输出焊盘(a-4)上，交变电流信号输入中间导线L3的另一端焊接在安装于软磁条组的正上方的PCB板组线圈(71)中交变电流信号输入焊盘(a-3)上，交变电流信号输出中间导线L4的一端焊接在安装于软磁条组的正上方的PCB板组线圈(71)中交变电流信号输出焊盘(a-4)上，交变电流信号输出中间导线L4的另一端与所述交变电流信号输出导线L8相连接，自控模块(3)通过反馈电流信号输入导线L5、反馈电流信号输出导线L6分别与电磁信号转换模块(7)的反馈电流信号输入端、反馈电流信号输出端相连接，电磁信号转换模块(7)通过交变电流信号输入导线L7、交变电流信号输出导线L8与所述交变电流信号源(2)相连接。
【专利摘要】一种基于电磁波的应用于管道上的液体絮凝处理系统，具有电源模块、自控模块、液晶显示模块、通信模块、交变电流信号源、电磁信号转换模块、软磁条组、智能采样与过滤模块。软磁条组由多个长条形的软磁条和多个塑料螺栓构成，多个软磁条沿管道的圆周方向分布为J排、沿管道的轴向分布为K列，相邻的两排软磁条的端部皆由塑料螺栓穿过连接孔而固定连接在一起，软磁条组呈环形、链状，软磁条组紧箍在管道的外壁上并嵌套于每个PCB板组线圈内。该处理系统无需电极即可在液体中形成可变电场，使液体中离子和杂质等聚合成团，完成絮凝作用，并且在管道壁上形成超声波，阻止液体中杂质结晶或者粘连到管道壁而阻塞管道，达到了过滤液体中杂质的目的。
【IPC分类】C02F1/52, C02F1/48, C02F9/12, C02F1/36
【公开号】CN204848398
【申请号】CN201520614646
【发明人】刘士杰, 赵宁, 田润泽
【申请人】石家庄煜煌科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月16日