抽水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理领域，具体而言，涉及一种抽水装置。
【背景技术】
[0002]膜-生物反应器(Membrane B1-Reactor, MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合的废水处理装置。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，使生化污泥与处理后的水分离，从而得到洁净的合格的产品水。近年来，随着MBR膜技术的突破，其已经在市政污水处理装置中越来越受到青睐。在石油化工污水处理装置中，近年来也在逐步地加以应用MBR膜技术，且其越来越受到石油化工污水处理领域的重视。
[0003]近年来，随着国家环保要求越来越严格，污水处理场的污水处理工作受到越来越多的重视。而石油化工的污水处理场的污水处理工作又不同于市政污水处理工作，石油化工污水处理场的污水处理工作表现为:污水处理装置必须稳定且长周期地安全运行。
[0004]目前，MBR膜抽水装置有两种:第一种是直接用自吸栗作为抽水设备进行MBR膜产品水抽水的MBR膜抽水装置；第二种是采用在母管上接短管，在短管上接电动真空栗的方式，且真空栗与压力开关联锁的MBR膜抽水装置。
[0005]对于第一种MBR膜抽水装置的方案，其存在的缺点有:
[0006]1、自吸栗需选择带水环的真空栗，而为了保证水环时刻有水，工作人员需连续向栗内补充新鲜水，这就存在浪费水的现象，违背了节约用水的原则；
[0007]2、启动自吸栗后，水环需建立真空度，因此从自吸栗启动到自吸栗正常运转的时间较长，这无疑缩短了 MBR膜的产水时间，从而降低了 MBR膜的工作效率；
[0008]3、因为此种自吸栗自带水环，所以栗的运行效率较低；
[0009]4、自吸栗水环和叶轮在同一轴上，因而自吸栗的结构复杂，这增加了工作人员对其进行检修的时间和费用；
[0010]5、受自吸栗扬程的影响，工作人员需就近设置蓄水池，因而其无法长距离、高位差进行输送水；
[0011 ] 6、DCS无法直接监控系统运行状况。
[0012]对于第二种MBR膜抽水装置的方案，其存在的缺点有:
[0013]1、其采用的电动真空栗的价格较高；
[0014]2、母管上只设置安装栗的短管，缓冲时间不够，造成真空栗频繁启停；
[0015]3、短管上设置压力开关，但是无压力变送器至DCS，也无液位变送器，因而无法判断系统是否正常运行；
[0016]4、电动真空栗安装在短管上，与MBR膜一一对应，当真空栗损坏时必须停止运行与其相对应的MBR膜，因而降低了整个系统的运行效率；
[0017]5、DCS无法直接监控系统运行状况。
[0018]因此，如何保证MBR膜出水能够安全稳定，并按照MBR膜运行方案抽出产品水，是实现推广MBR膜污水处理技术的关键所在。【实用新型内容】
[0019]本实用新型的主要目的在于提供一种抽水装置，以解决现有技术中MBR膜出水无法长期安全稳定运行的问题。
[0020]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种抽水装置，包括:膜-生物反应器，膜-生物反应器浸没在污水池中；第一连接管路；真空蓄水部，真空蓄水部与膜-生物反应器通过第一连接管路连通；第二连接管路；出水部，出水部包括栗送装置，栗送装置与真空蓄水部的底端通过第二连接管路连通。
[0021]进一步地，真空蓄水部包括:真空罐，真空罐与膜-生物反应器通过第一连接管路连通，真空罐的底部与出水部连通，真空栗，真空罐与真空栗连通，真空栗用于保持真空罐的真空度。
[0022]进一步地，真空蓄水部还包括:气动连接管路，真空栗通过气动连接管路驱动连接至外部动力源；控制阀门，控制阀门设置在气动连接管路上；真空压力计，真空压力计的压力检测端与真空罐连接，真空压力计的压力信号输出端与控制阀门连接，控制阀门根据真空压力计输出的压力信号开启或关闭。
[0023]进一步地，真空罐包括第一真空罐和第二真空罐，第一真空罐与第二真空罐通过设置在两者之间的跨线管路连通。
[0024]进一步地，真空栗包括第一真空栗和第二真空栗，第一真空栗与第一真空罐连通，第二真空栗与第二真空罐连通，且第一真空栗与第二真空栗均与跨线管路连通。
[0025]进一步地，膜-生物反应器包括上层膜组件和下层膜组件；第一连接管路包括母管、上层膜出水管路和下层膜出水管路，母管的第一端与真空蓄水部连通，母管的第二端与上层膜出水管路的第一端、下层膜出水管路的第一端连通；上层膜出水管路的第二端与上层膜组件连通，下层膜出水管路的第二端与下层膜组件连通。
[0026]进一步地，上层膜出水管路上设置有第一阀门；下层膜出水管路上设置有第二阀门。
[0027]进一步地，栗送装置包括变频电机离心栗，变频电机离心栗与真空蓄水部的底端通过第二连接管路连通；出水部还包括产品水出水管路，产品水出水管路连接在变频电机离心栗的出水端。
[0028]进一步地，出水部还包括:流量计，流量计设置在产品水出水管路上，流量计与变频电机离心栗通讯连接，变频电机离心栗根据流量计监测到的产品水流量调节栗水量。
[0029]进一步地，变频电机离心栗包括第一变频电机离心栗和第二变频电机离心栗，第一变频电机离心栗入水端与第二变频电机离心栗的入水端均通过第二连接管路与真空蓄水部的底端连通，第一变频电机离心栗与第二变频电机离心栗的出水端均连通在产品水出水管路上。
[0030]进一步地，真空罐内设置有液位计，液位计用于监测真空罐内的液位高度。
[0031]应用本实用新型的技术方案，该抽水装置通过膜-生物反应器将污水池内的污水进行过滤净化处理，净化后的干净水在真空蓄水部与大气压的压力差作用下通过第一连接管路输送到真空蓄水部内进行蓄水，待真空蓄水部的蓄水量达到预定的范围的时候，真空蓄水部内的干净水经第二连接管路从栗送装置输出，从而实现对污水的净化处理并循环利用水资源。应用本发明的技术方案，通过保证真空蓄水部内的预定的真空压力，使经过膜-生物反应器净化后的水能够不间断地进行输送，从而保证抽水装置长期稳定地运行。
【附图说明】
[0032]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0033]图1示出了根据本实用新型的抽水装置的第一实施例的组成结构示意图；
[0034]图2示出了根据本实用新型的抽水装置的第二实施例的组成结构示意图。
[0035]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0036]10、膜-生物反应器；11、上层膜组件；
[0037]12、下层膜组件；20、第一连接管路；
[0038]21、母管；22、上层膜出水管路；
[0039]23、下层膜出水管路；221、第一阀门；
[0040]231、第二阀门；31、真空罐；
[0041]312、第二真空罐；313、液位计；
[0042]32、气动连接管路；33、真空栗；
[0043]331、第一真空栗；332、第二真空栗；
[0044]34、控制阀门；35、真空压力计；
[0045]50、第二连接管路；60、出水部；
[0046]61、变频电机离心栗；611、第一变频电机离心栗；
[0047]612、第二变频电机离心栗；62、产品水出水管路；
[0048]63、流量计；200、跨线管路；
[0049]311、第一真空罐。
【具体实施方式】
[0050]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说