本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种辣椒粉碎设备。
背景技术:
现有的辣椒颗粒加工行业,采用的一般加工工艺为:干燥—去蒂—粉碎—磨粉—造粒—成品。而粉碎是辣椒加工过程中的一个重要环节,目前社会上使用的辣椒粉碎设备包括辊压粉碎机和锤片粉碎机。辊压粉碎机是以辊子挤压碾搓方式实现辣椒的粉碎,其主要结构方式为一对或两对辊子,分上下或左右相对挤压碾搓,这种方式的粉碎设备震动幅度大,能耗高,对设备性能的要求较高。锤片粉碎机,锤片薄且排列紧凑,用于粉碎尺寸稍大的物料时效率低,容易堵料和磨损锤片,增加粉碎机的负荷。
技术实现要素:
本发明提供一种辣椒粉碎设备,解决现有技术中用于粉碎尺寸稍大的物料时效率低,容易堵料和磨损锤片,增加粉碎机的负荷的技术问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种辣椒粉碎设备,包括:机架1和设置于机架上的辣椒粉碎装置,所述辣椒粉碎装置包括传动装置2、粉碎腔3和设置于粉碎腔上方与腔内连通的料斗4,所述传动装置通过设置于机架内的电机5驱动,所述粉碎腔内设置有输送辣椒的螺旋轴6,螺旋轴的一端连接传动装置,另一端连接同轴的粉碎刀7和出料筛盘8,所述粉碎刀随螺旋轴转动,所述出料筛盘位于粉碎刀的外侧。
本发明的有益效果:本发明产品借鉴螺旋输送机的物料输送方式,通过设置于粉碎腔内的螺旋轴将辣椒传输至粉碎刀粉碎后从出料筛盘筛出。当辣椒由加料斗进入粉碎腔内,辣椒在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到螺旋轴的螺旋叶片内边,进行初次粉碎,输送至接近出料口时经刀片再次粉碎后从筛 盘筛出。在粉碎辣椒的同时,螺旋轴旋转吸进大量空气,这些气体起到了冷却机器、粉碎辣椒及传送辣椒碎块的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,为本发明实施例提供的一种辣椒粉碎设备,包括:机架1和设置于机架上的辣椒粉碎装置,所述辣椒粉碎装置包括传动装置2、粉碎腔3和设置于粉碎腔上方与腔内连通的料斗4,所述传动装置通过设置于机架内的电机5驱动,所述粉碎腔内设置有输送辣椒的螺旋轴6,螺旋轴的一端连接传动装置,另一端连接同轴的粉碎刀7和出料筛盘8,所述粉碎刀随螺旋轴转动,所述出料筛盘位于粉碎刀的外侧。
其中,所述粉碎刀7设置有多个刀片,粉碎刀和出料筛盘8与螺旋轴6同轴可拆卸连接。
所述粉碎刀7设置有4个刀片,刀片沿螺旋轴6一端的周向均匀分布。
所述粉碎腔3内壁设置成与螺旋轴6相啮合的螺纹状。
所述机架1上设置有载物台9,所述电机5位于载物台下方,机架在靠近连接电机和驱动装置的传动带一侧设置有挡板10。
所述料斗4上设置有护罩11。
所述机架1的支脚上设置有滚轮12。
本发明的有益效果:本发明产品借鉴螺旋输送机的物料输送方式,通过设置于粉碎腔内的螺旋轴将辣椒传输至粉碎刀粉碎后从出料筛盘筛出。当辣椒由加料斗进入粉碎腔内,辣椒在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到螺旋轴的螺旋叶片内边,进行初次粉碎,输送至接近出料口时经刀片再次粉碎后从筛盘筛出。在粉碎辣椒的同时,螺旋轴旋转吸进大量空气,这些气体起到了冷却机器、粉碎辣椒及传送辣椒碎块的作用。
以上对本发明进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。