1.一种木材板件表面粉末喷涂处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、将木材板件原品放入温度为90-100℃的清水中进行浸泡、清洗，得到a品；
b、将a品放入温度为10-20℃的防腐液中进行防腐处理，并对a品同步进行微波处理，得到b品；
c、对b品表面进行一次砂光处理，得到c品；
d、通过腻子漆进行若干层基底涂布并采用uv灯光照固化，光照温度为15-25℃，得到d品；
e、对d品表面进行若干次粉末喷涂,得到e品；
f、对e品表面进行二次砂光处理,得到木材板件成品。
2.根据权利要求1所述的一种木材板件表面粉末喷涂处理工艺，其特征在于：所述步骤b中防腐液的重量份数如下：3.3-3.8份的钛酸乙酯、3-3.3份的硅酸钠、2.5-2.8份的次氯酸钠、2-2.5份的醋酸钠、4.5-5份的聚乙二醇、2.2-2.8份的纳米氧化铜微粒、0.4-0.6份的纤维素酶和20-23份的去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种木材板件表面粉末喷涂处理工艺，其特征在于，所述步骤b中微波处理的具体步骤为：先将a品用微波功率12-13kw的功率段加热10-15min，得到b1品；然后用微波功率为20-30kw的功率段对b1品加热6-8min，得到b2品；再用微波功率为85-95kw的功率段对b2品加热4-5min，得到b3品；随后用微波功率为72-76kw的功率段对b3品加热2-3min，得到b4品；最后用微波功率为51-53kw的功率段对b4品加热8-9min，得到b品。
4.根据权利要求1所述的一种木材板件表面粉末喷涂处理工艺，其特征在于：所述步骤c和步骤f中皆采用采用240#～320#砂带进行砂光处理。
5.根据权利要求1所述的一种木材板件表面粉末喷涂处理工艺，其特征在于，所述步骤d中的具体步骤为：在uv灯的持续光照作用下，按照第一次涂布方向，均匀涂布10～15g/m2的第一腻子漆层，厚度为5～7μm；暂停3～5分钟后，按照第二次涂布方向，均匀涂布13～25g/m2的第二腻子漆层，厚度为5～10μm；暂停3～5分钟后，按照第三次涂布方向，均匀涂布20～35g/m2的第三腻子漆层，厚度为8～20μm；暂停3～5分钟后，按照第四次涂布方向，均匀涂布20～35g/m2的第四腻子漆层，厚度为8～20μm；暂停3～5分钟后，即可得到d品。
6.根据权利要求5所述的一种木材板件表面粉末喷涂处理工艺，其特征在于：所述uv灯的能量强度为300～400j/cm2。
7.根据权利要求5所述的一种木材板件表面粉末喷涂处理工艺，其特征在于：所述第一次涂布方向与第二次涂布方向相互垂直，第二次涂布方向与第三次涂布方向之间形成锐角，第三次涂布方向与第四次涂布方向相互垂直。
8.根据权利要求5所述的一种木材板件表面粉末喷涂处理工艺，其特征在于：所述腻子漆的型号为ufr1105-01。
9.根据权利要求1所述的一种木材板件表面粉末喷涂处理工艺，其特征在于：所述步骤e中粉末喷涂的方法为静电喷涂。