一种报废汽车破碎后废金属材料的回收设备的制作方法

本发明属于废旧汽车回收技术领域，尤其是涉及一种报废汽车破碎后废金属材料的回收设备。

背景技术：

报废汽车是汽车逆向物流中最重要的组成部分。任何一种产品都有其使用年限，汽车在经过一定时间的运行之后，其零部件磨损程度很高，废气排放量变大，安全性能变差。无论从保护人身安全角度，还是保护环境角度出发，都必须对达到使用年限及相应磨损程度的汽车进行报废。

随着我国汽车工业的发展和汽车更新速度的加快，报废汽车的数量正在逐年增多，报废汽车拆解压力日益增加。但由于我国汽车拆解受技术水平、从业人员素质不高等因素的影响，报废汽车拆解效率不高，资源回收利用率比较低。

报废汽车上金属材料是重要的回收资源，报废汽车破碎后多种金属和非金属混合在一起，需要对混料中的不同金属分别进行回收，由于混合碎片较多，较难从破碎后的混合物中分离出所需材料。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于分离不同类型金属的报废汽车破碎后废金属材料的回收设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种报废汽车破碎后废金属材料的回收设备，包括第一连接箱和第二连接箱，所述第二连接箱设于所述第一连接箱顶部，所述第一连接箱与所述第二连接箱相通，所述第二连接箱内穿设有安装架，所述安装架上可转动连接有电磁铁，所述第二连接箱内壁上设有与所述电磁铁相配合的第一支撑块；所述第二连接箱内还设有与所述电磁铁相配合的挡板，当所述挡板往所述电磁铁方向移动时，所述挡板形成与所述电磁铁相对的斜面；所述第一连接箱内设有第一收集箱和第二收集箱；废旧汽车破碎后将汽车破碎后的混合物放入到第二连接箱内，破碎混合物掉落在电磁铁上，电磁铁翻转形成斜面，电磁铁通电产生磁力，在电磁铁作用下对破碎物起承接作用，同时在电磁铁斜面作用下使掉落在电磁铁表面的破碎物往下滚落，破碎物中的磁性金属在磁力作用下被吸附在电磁铁上，从而对破碎物中的磁性金属做回收；利用破碎物在电磁铁上的自动下落，避免破碎物堆叠在电磁铁上，以便电磁铁直接将破碎物中的磁性金属吸附，避免磁性金属积压在底部连通其他物体一同吸附在电磁铁上；破碎物掉落在电磁铁上时，挡板往电磁铁方向移动，挡板与电磁铁形成相互垂直的斜面，将电磁铁底部阻挡，避免其他破碎物掉落在电磁铁上时将电磁铁上吸附的磁性金属撞落，对被撞落的磁性金属做收集；在挡板作用下增加破碎物在电磁铁上的滞留时间，以便有效的将破碎物中的磁性金属筛选出，将磁性金属与其他破碎物分离；当破碎物筛选完成后，挡板远离电磁铁移动，被挡板挡下的其他破碎物从电磁铁上掉落，通过第一收集箱对其他破碎物做收集，电磁铁绕连接点翻转，以便将电磁铁上所有的气体破碎物翻下，随后第二收集箱推动第一收集箱移动，使第一收集箱移动至电磁铁下方，电磁铁断电后磁性金属掉落在第二收集箱内，完成对破碎物内不同金属的回收；在电磁铁和挡板的相互配合下，使破碎物有充分时间与电磁铁相接触，以便在电磁铁作用下对破碎物中的磁性金属做筛选，使破碎物的每层均能与电磁铁相接触，避免电磁铁吸附磁性金属时将其他破碎物夹在电磁铁和磁性金属之间，保证对破碎物的筛分效果；在第一支撑块作用下以便使电磁铁形成斜面，为电磁铁提供稳定支撑力，保证电磁铁结构强度。

所述电磁铁上设有安装槽，所述安装槽内设有载料板，所述安装槽内壁上设有第一滑槽，所述载料板上侧壁上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块；所述载料板一端设有第一连接槽，所述第一连接槽内壁上设有第一限位板；所述载料板上设有多个凸条，所述第二连接箱内壁上设有第一导板和第二导板；在载料板设置下，使掉落在电磁铁上的破碎物直接掉落在载料板上，避免破碎物对电磁铁表面造成损坏，对电磁铁起保护作用；在第一连接槽和第一限位板设置下，可方便的将载料板从安装槽内取出，以便对载料板上的碎渣做清理，避免载料板上留有较多碎渣影响对磁性金属的固定效果；在凸条设置下，增加载料板表面的粗糙程度，与电磁铁的磁力相配合，以便将磁性金属固定在载料板上，避免磁性金属在破碎物冲击下从载料板上滚落，以便对磁性金属做筛选；在第一导板和第二导板配合下，将进入到第二连接箱内的破碎物直接导入到载料板上，以便在电磁铁作用下对破碎物做筛选，将破碎物中的磁性金属筛出，对不同金属做分别收集。

所述第二连接箱内壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第三滑块，所述挡板侧壁上设有连接轴，所述第三滑块上设有与所述连接轴相配合的第二连接槽；所述第二滑槽下方设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有第四滑块，所述挡板底部可转动连接于所述第四滑块上；第二滑块和第四滑块分别与挡板的顶部和底部相连接，在第二滑块和第四滑块作用下使挡板在第二连接箱内正常移动，保证挡板与电磁铁的配合效果，以便将从电磁铁表面被撞落的磁性金属挡下，将磁性金属和其他破碎物分别收集在不同的收集箱内，以便对破碎物做筛分；在第三滑块设置下，使挡板在移动过程中可自然的发生倾斜，以便使挡板在电磁铁一端形成斜面，对电磁铁上的破碎物起阻挡作用，提升电磁铁对破碎物的筛分效果。

所述第二滑槽一侧内壁上设有第一活动腔，另一侧设有第一通腔，所述第二滑块两侧分别设有与所述第一活动腔相配合的第一连接板；所述第三滑槽两侧内壁上分别设有第二活动腔，所述第四滑块两侧分别设有与所述第二活动腔相配合的第二连接板；所述第二连接箱侧壁上设有第一安装板，所述第一安装板上设有第一液压杆，所述第一液压杆活塞杆穿设于所述第二连接箱内，所述第一液压杆活塞杆活动连接于所述挡板上；在第一连接板和第二连接板设置下，对第二滑槽和第三滑槽起封闭作用，避免破碎物从电磁铁上掉落时进入到第二滑槽和第三滑槽内，使第二滑块和第四滑块可在第二滑槽和第三滑槽内自由移动，避免破碎物对设备的运行造成影响；第一液压杆为挡板的移动提供动力，在对破碎物做筛分时，第一液压杆推动挡板往前移动，第二滑块移动至第二滑槽一端后，第四滑块继续在第四滑槽内移动，挡板与第三滑块和第四滑块的连接处转动，使挡板自动倾斜，直至挡板与电磁铁一端相接触后，在挡板作用下对从电磁铁上掉落的磁性金属和部分破碎物做收集，以便对破碎物做筛分处理。

所述第二连接箱侧壁上设有通槽，所述通槽两侧分别设有第二安装板，所述第二安装板上可转动连接有转辊，所述转辊上设有线轴，所述线轴上绕设有连接绳，所述连接绳一端固连于所述电磁铁上，所述通槽其中一侧的第二安装板上设有第一通孔，所述转辊穿设于所述第一通孔内，所述转辊一端设有第一传动轮；所述通槽下方设有第三安装板，所述第三安装板上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴上设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮；破碎物筛选完成后，电磁铁绕连接点翻转，电磁铁翻转至水平状态上，连接绳从线轴上转出，连接绳对电磁铁起拉扯作用，为电磁铁提供拉力，使电磁铁保持水平状态，防止电磁铁过度翻转，以便将电磁铁上的破碎物和磁性金属排下；当电磁铁上的破碎物和磁性金属排落后，第一驱动电机驱动转辊转动，线轴转动将连接绳绕于线轴上，在连接绳作用下拉动电磁铁绕连接点往上翻转，使电磁铁重新翻转至初始倾斜状态，完成电磁铁的复位，以便对新加入的破碎物做筛选处理。

所述安装架一侧设有第二液压杆，所述第一支撑块上设有第二通腔，所述第二通腔内穿设有第一推板，所述第一推板一端设有第二限位板，所述第二限位板上设有复位弹簧，当所述安装架往所述第二连接箱外侧移动时，所述第一推板往所述第二连接箱内移动；第二限位板为第一推板提供限位能力，使第一推板无法完全进入到第二通腔内，复位弹簧为第一推板提供复位能力，使第一推板在正常情况下处于第二通腔内，使电磁铁处于第一支撑块上，在电磁铁上形成斜面，使掉落在电磁铁上的破碎物自动从电磁铁上滚落，增加破碎物与电磁铁的接触效果，以便将破碎物内的磁性金属筛出；当破碎物筛分完成后，第二液压杆带动安装架往外运动，安装架拉动电磁铁底端往第二连接箱内壁方向移动，第一推板往第二连接箱内运动，第一推板推动电磁铁顶端往第二连接箱内部翻转，电磁铁顶部和底部受到不同方向的力，使电磁铁自然的往下翻转，将电磁铁翻转至水平状态，以便对电磁铁上的破碎物和磁性金属做收集，降低对筛分后破碎物的收集难度。

所述第二连接箱侧壁上设有第三连接板，所述第三连接板上可转动连接有传动杆；所述第三连接板下方设有第四安装板，所述第四安装板上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一活动块，所述传动杆一端活动连接于所述第一推板上，另一端活动连接于所述第一活动块上，所述安装架带动所述第一活动块往远离所述第二连接箱一端移动；破碎物筛选完成后，第二液压杆拉动安装架往外移动，安装架带动电磁铁底端往第二连接箱外侧移动，安装架移动时带动第一活动块往远离第二连接箱的方向移动，第一活动块带动传动杆底端移动，传动杆底端移动使传动杆绕连接点转动，传动杆顶端带动第一推板往第二连接箱内运动，使电磁铁顶部和底部分别受到不同方向的力，推动电磁铁做翻转，对电磁铁位置做调整，以便将电磁铁上的破碎物排落；在传动杆作用下将安装架的移动转化成驱动电磁铁翻转的动力，使破碎物在筛分后电磁铁自动翻转，使对破碎物的处理流畅进行，提升对破碎物处理的效率。

所述第一活动块底部设有第三活动槽，所述第三活动槽内可转动连接有第二推板，所述第三活动槽顶部设有第四活动槽，所述第四活动槽内穿设有支撑板，所述第二推板侧壁上设有第一凸块，所述第二活动槽侧壁上设有与所述第二推板相相配合的第一凹槽，所述连接架上设有与所述第二推板相配合的第三推板；当安装架往第二连接箱外侧移动时，第三推板推动第二推板移动，支撑板与第一凸块相接触，为第二推板提供支撑力，第三推板推动第二推板移动，使第一活动块随安装架一同移动，以便推动第一推板进入到第二连接箱内；电磁铁上的斜面形成后，在电磁铁自身重力下，电磁铁往下翻转至水平状态，安装架继续往外移动，第一活动块无法继续移动，第二推板上受力增加，第二推板挤压支撑板，在第一凸块作用下将支撑板推入到第四活动槽内，第二推板翻入到第三活动槽内，使第三推板从第二推板底部经过，避免第一活动块对安装架的移动造成影响，使安装架能够正常移动；当第二液压杆推动安装架往第二连接箱内移动时，第三推板与第二推板另一面相接触，第三推板直接推动第二推板绕连接点转动，使第二推板转入到第一凹槽内，第三推板从第二推板底部经过，避免第二推板对第三推板的移动造成阻碍。

所述第一连接箱内还设有第三收集箱和第四收集箱，所述第三收集箱设于所述第一收集箱下方，所述第四收集箱设于所述第三收集箱下方，所述第一收集箱侧壁上设有第五滑块，所述第一连接箱内壁上设有与所述第五滑块相配合的第四滑槽，所述第四滑槽上设有第三通腔，所述第三通腔内设有与所述第五滑块相配合的第二活动块，所述第一收集箱底部设有多个第二通孔；破碎物掉落在电磁铁上后从电磁铁上滚落，从动电磁铁上掉落的破碎物被收集在第一收集箱内，破碎物掉落在第一收集箱内时产生较大震动，混杂在破碎物中的小颗粒从破碎物中掉出，通过第三通孔掉落至第三收集箱内，对破碎物中不同大小的颗粒做分开收集，当破碎物全部掉落至第一收集箱内后，第一收集箱对破碎物做初步过滤，使破碎物中部分的小颗粒被滤除，第二收集箱推动第一收集箱移动，利用第二收集箱对磁性金属做收集，第五滑块移动至第二活动块位置处，在第二活动块作用下使第一收集箱产生震动，对第一收集箱内的破碎物做进一步的筛选，使符合第三通孔直径大小的颗粒从第一收集箱内掉落，通过第三收集箱和第四收集箱对不同大小的颗粒做收集，获得不同颗粒直径的破碎物。

所述第二活动块顶部和底部分别设有多个第一连接弹簧，所述第二活动块上设有与所述第五滑块相配合的第二凹槽，所述第二活动块上设有第四连接板，所述第四连接板顶部和底部分别设有第三推板，所述第一连接箱侧壁上设有连接架，所述连接架上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴上设有凸轮，所述凸轮设于所述两组第三推板之间；第五滑块移动至第二活动块一侧后，第五滑块嵌入到第二凹槽内，第二驱动电机驱动凸轮转动，凸轮凸缘间断性的与处于第四连接板顶部和底部的第三推板相接触，在凸轮作用下推动第四连接板间断性的上下移动，从而带动第一收集箱在第一连接箱内移动，使第一收集箱内的破碎物处于震动状态，将混合在破碎物内不同大小的颗粒物筛出，以便对不同直径颗粒物做不同的回收处理，提升对汽车破碎物的回收利用率。

本发明具有以下优点：在电磁铁和挡板的相互配合下，使破碎物有充分时间与电磁铁相接触，以便在电磁铁作用下对破碎物中的磁性金属做筛选，使破碎物的每层均能与电磁铁相接触，避免电磁铁吸附磁性金属时将其他破碎物夹在电磁铁和磁性金属之间，保证对破碎物的筛分效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的右视图。

图3为图2中沿a-a处的剖视图。

图4为图3中的a处放大图。

图5为图3中的b处放大图。

图6为图3中的c处放大图。

图7为图2中沿b-b处的剖视图。

图8为图7中的d处放大图。

图9为图7中的e处放大图。

图10为图7中的f处放大图。

图11为图10中的g处放大图。

图12为图2中沿d-d处的剖视图。

图13为本发明的正视图。

图14为图13中沿e-e处的剖视图。

图15为图13中沿f-f处的剖视图。

图16为图15中的h处的放大图。

图17为图13中沿i-i处的剖视图。

图18为图17中的i处放大图。

图19为图18中的j处放大图。

图20为图13中沿k-k处的剖视图。

图21为图20中的k处放大图。

图22为图13中沿g-g处的剖视图。

图23为图22中的l处放大图。

图24为图13中沿h-h处的剖视图。

图25为图24中的m处放大图。

具体实施方式

如图1-25所示，一种报废汽车破碎后废金属材料的回收设备，包括第一连接箱1和第二连接箱2，所述第二连接箱2设于所述第一连接箱1顶部，所述第一连接箱1与所述第二连接箱2相通，所述第二连接箱2内穿设有安装架241，所述安装架241上可转动连接有电磁铁25，所述第二连接箱2内壁上设有与所述电磁铁25相配合的第一支撑块210；所述第二连接箱2内还设有与所述电磁铁25相配合的挡板26，当所述挡板26往所述电磁铁25方向移动时，所述挡板26形成与所述电磁铁25相对的斜面；所述第一连接箱1内设有第一收集箱3和第二收集箱6；废旧汽车破碎后将汽车破碎后的混合物放入到第二连接箱内，破碎混合物掉落在电磁铁上，电磁铁翻转形成斜面，电磁铁通电产生磁力，在电磁铁作用下对破碎物起承接作用，同时在电磁铁斜面作用下使掉落在电磁铁表面的破碎物往下滚落，破碎物中的磁性金属在磁力作用下被吸附在电磁铁上，从而对破碎物中的磁性金属做回收；利用破碎物在电磁铁上的自动下落，避免破碎物堆叠在电磁铁上，以便电磁铁直接将破碎物中的磁性金属吸附，避免磁性金属积压在底部连通其他物体一同吸附在电磁铁上；破碎物掉落在电磁铁上时，挡板往电磁铁方向移动，挡板与电磁铁形成相互垂直的斜面，将电磁铁底部阻挡，避免其他破碎物掉落在电磁铁上时将电磁铁上吸附的磁性金属撞落，对被撞落的磁性金属做收集；在挡板作用下增加破碎物在电磁铁上的滞留时间，以便有效的将破碎物中的磁性金属筛选出，将磁性金属与其他破碎物分离；当破碎物筛选完成后，挡板远离电磁铁移动，被挡板挡下的其他破碎物从电磁铁上掉落，通过第一收集箱对其他破碎物做收集，电磁铁绕连接点翻转，以便将电磁铁上所有的气体破碎物翻下，随后第二收集箱推动第一收集箱移动，使第一收集箱移动至电磁铁下方，电磁铁断电后磁性金属掉落在第二收集箱内，完成对破碎物内不同金属的回收；在电磁铁和挡板的相互配合下，使破碎物有充分时间与电磁铁相接触，以便在电磁铁作用下对破碎物中的磁性金属做筛选，使破碎物的每层均能与电磁铁相接触，避免电磁铁吸附磁性金属时将其他破碎物夹在电磁铁和磁性金属之间，保证对破碎物的筛分效果；在第一支撑块作用下以便使电磁铁形成斜面，为电磁铁提供稳定支撑力，保证电磁铁结构强度。

所述电磁铁25上设有安装槽252，所述安装槽内设有载料板251，所述安装槽内壁上设有第一滑槽253，所述载料板251上侧壁上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块2512；所述载料板251一端设有第一连接槽2513，所述第一连接槽内壁上设有第一限位板；所述载料板251上设有多个凸条2511，所述第二连接箱2内壁上设有第一导板21和第二导板22；在载料板设置下，使掉落在电磁铁上的破碎物直接掉落在载料板上，避免破碎物对电磁铁表面造成损坏，对电磁铁起保护作用；在第一连接槽和第一限位板设置下，可方便的将载料板从安装槽内取出，以便对载料板上的碎渣做清理，避免载料板上留有较多碎渣影响对磁性金属的固定效果；在凸条设置下，增加载料板表面的粗糙程度，与电磁铁的磁力相配合，以便将磁性金属固定在载料板上，避免磁性金属在破碎物冲击下从载料板上滚落，以便对磁性金属做筛选；在第一导板和第二导板配合下，将进入到第二连接箱内的破碎物直接导入到载料板上，以便在电磁铁作用下对破碎物做筛选，将破碎物中的磁性金属筛出，对不同金属做分别收集。

所述第二连接箱2内壁上设有第二滑槽2100，所述第二滑槽内设有第二滑块280，所述第二滑块280上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第三滑块2801，所述挡板26侧壁上设有连接轴261，所述第三滑块2801上设有与所述连接轴261相配合的第二连接槽；所述第二滑槽下方设有第三滑槽2200，所述第三滑槽内设有第四滑块290，所述挡板26底部可转动连接于所述第四滑块290上；第三滑槽长度大于第二滑槽长度，第二滑块和第四滑块分别与挡板的顶部和底部相连接，在第二滑块和第四滑块作用下使挡板在第二连接箱内正常移动，保证挡板与电磁铁的配合效果，以便将从电磁铁表面被撞落的磁性金属挡下，将磁性金属和其他破碎物分别收集在不同的收集箱内，以便对破碎物做筛分；在第三滑块设置下，使挡板在移动过程中可自然的发生倾斜，以便使挡板在电磁铁一端形成斜面，对电磁铁上的破碎物起阻挡作用，提升电磁铁对破碎物的筛分效果。

所述第二滑槽一侧内壁上设有第一活动腔，另一侧设有第一通腔，所述第二滑块280两侧分别设有与所述第一活动腔相配合的第一连接板2802；所述第三滑槽两侧内壁上分别设有第二活动腔，所述第四滑块290两侧分别设有与所述第二活动腔相配合的第二连接板2901；所述第二连接箱2侧壁上设有第一安装板23，所述第一安装板23上设有第一液压杆231，所述第一液压杆231活塞杆穿设于所述第二连接箱2内，所述第一液压杆231活塞杆活动连接于所述挡板26上；在第一连接板和第二连接板设置下，对第二滑槽和第三滑槽起封闭作用，避免破碎物从电磁铁上掉落时进入到第二滑槽和第三滑槽内，使第二滑块和第四滑块可在第二滑槽和第三滑槽内自由移动，避免破碎物对设备的运行造成影响；第一液压杆为挡板的移动提供动力，在对破碎物做筛分时，第一液压杆推动挡板往前移动，第二滑块移动至第二滑槽一端后，第四滑块继续在第四滑槽内移动，挡板与第三滑块和第四滑块的连接处转动，使挡板自动倾斜，直至挡板与电磁铁一端相接触后，在挡板作用下对从电磁铁上掉落的磁性金属和部分破碎物做收集，以便对破碎物做筛分处理。

所述第二连接箱2侧壁上设有通槽，所述通槽两侧分别设有第二安装板230，所述第二安装板230上可转动连接有转辊2301，所述转辊2301上设有线轴2302，所述线轴2302上绕设有连接绳，所述连接绳一端固连于所述电磁铁25上，所述通槽其中一侧的第二安装板230上设有第一通孔，所述转辊2301穿设于所述第一通孔内，所述转辊2301一端设有第一传动轮2303；所述通槽下方设有第三安装板240，所述第三安装板240上设有第一驱动电机2401，所述第一驱动电机2401输出轴上设有与所述第一传动轮2303相配合的第二传动轮2402；破碎物筛选完成后，电磁铁绕连接点翻转，电磁铁翻转至水平状态上，连接绳从线轴上转出，连接绳对电磁铁起拉扯作用，为电磁铁提供拉力，使电磁铁保持水平状态，防止电磁铁过度翻转，以便将电磁铁上的破碎物和磁性金属排下；当电磁铁上的破碎物和磁性金属排落后，第一驱动电机驱动转辊转动，线轴转动将连接绳绕于线轴上，在连接绳作用下拉动电磁铁绕连接点往上翻转，使电磁铁重新翻转至初始倾斜状态，完成电磁铁的复位，以便对新加入的破碎物做筛选处理。

所述安装架241一侧设有第二液压杆24，所述第一支撑块210上设有第二通腔，所述第二通腔内穿设有第一推板220，所述第一推板220一端设有第二限位板2201，所述第二限位板2201上设有复位弹簧2202，当所述安装架24往所述第二连接箱2外侧移动时，所述第一推板220往所述第二连接箱2内移动；第二限位板为第一推板提供限位能力，使第一推板无法完全进入到第二通腔内，复位弹簧为第一推板提供复位能力，使第一推板在正常情况下处于第二通腔内，使电磁铁处于第一支撑块上，在电磁铁上形成斜面，使掉落在电磁铁上的破碎物自动从电磁铁上滚落，增加破碎物与电磁铁的接触效果，以便将破碎物内的磁性金属筛出；当破碎物筛分完成后，第二液压杆带动安装架往外运动，安装架拉动电磁铁底端往第二连接箱内壁方向移动，第一推板往第二连接箱内运动，第一推板推动电磁铁顶端往第二连接箱内部翻转，电磁铁顶部和底部受到不同方向的力，使电磁铁自然的往下翻转，将电磁铁翻转至水平状态，以便对电磁铁上的破碎物和磁性金属做收集，降低对筛分后破碎物的收集难度。

所述第二连接箱2侧壁上设有第三连接板250，所述第三连接板250上可转动连接有传动杆2501；所述第三连接板250下方设有第四安装板260，所述第四安装板260上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一活动块270，所述传动杆2501一端活动连接于所述第一推板220上，另一端活动连接于所述第一活动块270上，所述安装架24带动所述第一活动块270往远离所述第二连接箱2一端移动；破碎物筛选完成后，第二液压杆拉动安装架往外移动，安装架带动电磁铁底端往第二连接箱外侧移动，安装架移动时带动第一活动块往远离第二连接箱的方向移动，第一活动块带动传动杆底端移动，传动杆底端移动使传动杆绕连接点转动，传动杆顶端带动第一推板往第二连接箱内运动，使电磁铁顶部和底部分别受到不同方向的力，推动电磁铁做翻转，对电磁铁位置做调整，以便将电磁铁上的破碎物排落；在传动杆作用下将安装架的移动转化成驱动电磁铁翻转的动力，使破碎物在筛分后电磁铁自动翻转，使对破碎物的处理流畅进行，提升对破碎物处理的效率。

所述第一活动块270底部设有第三活动槽2705，所述第三活动槽内可转动连接有第二推板2703，所述第三活动槽顶部设有第四活动槽2701，所述第四活动槽2701内穿设有支撑板2702，支撑板顶部设有第二支撑弹簧，所述第二推板2703侧壁上设有第一凸块2704，所述第二活动槽侧壁上设有与所述第二推板2703相相配合的第一凹槽2706，所述连接架241上设有与所述第二推板2703相配合的第三推板242；当安装架往第二连接箱外侧移动时，第三推板推动第二推板移动，支撑板与第一凸块相接触，为第二推板提供支撑力，第三推板推动第二推板移动，使第一活动块随安装架一同移动，以便推动第一推板进入到第二连接箱内；电磁铁上的斜面形成后，在电磁铁自身重力下，电磁铁往下翻转至水平状态，安装架继续往外移动，第一活动块无法继续移动，第二推板上受力增加，第二推板挤压支撑板，在第一凸块作用下将支撑板推入到第四活动槽内，第二推板翻入到第三活动槽内，使第三推板从第二推板底部经过，避免第一活动块对安装架的移动造成影响，使安装架能够正常移动；当第二液压杆推动安装架往第二连接箱内移动时，第三推板与第二推板另一面相接触，第三推板直接推动第二推板绕连接点转动，使第二推板转入到第一凹槽内，第三推板从第二推板底部经过，避免第二推板对第三推板的移动造成阻碍。

第二连接箱内壁上设有第五活动槽29，第五活动槽内设有第三活动块27，第三活动块上设有多个第二支撑块271，第二支撑块凸出第五活动槽设置，第三活动块底部设有第一支撑弹簧274，第五活动槽上方设有空腔28，第三活动块上设有第五连接板272，第五连接板穿设于所述空腔内，第五连接板顶部设有第六连接板273，第六连接板与所述空腔相配合，第六连接板上设有多个第三通孔2731，所述第三通孔内设有多个密封膜2732，密封膜为橡胶制成，多个密封膜相互配合将第三通孔封闭；破碎物全部倒在电磁铁上后，电磁铁在第一推板和安装架作用下翻转，使电磁铁翻转至水平状态，电磁铁翻转后一端搭在第二支撑块上，第一支撑弹簧为第二支撑块提供支撑力，使电磁铁暂时无法继续往下翻转，在电磁铁上产生阻力，电磁铁上的破碎物在惯性作用下直接从电磁铁上掉落，将夹持在磁性金属和电磁铁间的破碎物抖落，以便对除去磁性金属后的其他破碎物做收集；电磁铁搭在第二支撑块上后，在电磁铁重力作用下，电磁铁缓慢推动那第二支撑块往下运动，第六连接板随第二支撑块一同往下运动，处于第六连接板底部的气流进入到第三通孔内，在气压作用下推动密封膜在第三通孔内翻转，使第三通孔处于开启状态，第六连接板底部的气流通过第三通孔进入到第六连接板顶部，在气流作用下对第六连接板起缓冲作用，使电磁铁缓慢往下翻转，直至第三活动块运动至第五活动槽底部，电磁铁翻转至水平状态，电磁铁断电失去磁力，以便对电磁铁上的磁性金属做收集。

所述第一连接箱1内还设有第三收集箱4和第四收集箱5，所述第三收集箱4设于所述第一收集箱3下方，所述第四收集箱5设于所述第三收集箱4下方，所述第一收集箱3侧壁上设有第五滑块311，所述第一连接箱1内壁上设有与所述第五滑块相配合的第四滑槽12，所述第四滑槽12上设有第三通腔，所述第三通腔内设有与所述第五滑块相配合的第二活动块15，所述第一收集箱3底部设有多个第二通孔32；破碎物掉落在电磁铁上后从电磁铁上滚落，从动电磁铁上掉落的破碎物被收集在第一收集箱内，破碎物掉落在第一收集箱内时产生较大震动，混杂在破碎物中的小颗粒从破碎物中掉出，通过第三通孔掉落至第三收集箱内，对破碎物中不同大小的颗粒做分开收集，当破碎物全部掉落至第一收集箱内后，第一收集箱对破碎物做初步过滤，使破碎物中部分的小颗粒被滤除，第二收集箱推动第一收集箱移动，利用第二收集箱对磁性金属做收集，第五滑块移动至第二活动块位置处，在第二活动块作用下使第一收集箱产生震动，对第一收集箱内的破碎物做进一步的筛选，使符合第三通孔直径大小的颗粒从第一收集箱内掉落，通过第三收集箱和第四收集箱对不同大小的颗粒做收集，获得不同颗粒直径的破碎物。

所述第二活动块15顶部和底部分别设有多个第一连接弹簧156，所述第二活动块15上设有与所述第五滑块相配合的第二凹槽155，所述第二活动块15上设有第四连接板151，所述第四连接板151顶部和底部分别设有第三推板152，所述第一连接箱1侧壁上设有连接架14，所述连接架14上设有第二驱动电机141，所述第二驱动电机141输出轴上设有凸轮142，所述凸轮142设于所述两组第三推板152之间；第五滑块移动至第二活动块一侧后，第五滑块嵌入到第二凹槽内，第二驱动电机驱动凸轮转动，凸轮凸缘间断性的与处于第四连接板顶部和底部的第三推板相接触，在凸轮作用下推动第四连接板间断性的上下移动，从而带动第一收集箱在第一连接箱内移动，使第一收集箱内的破碎物处于震动状态，将混合在破碎物内不同大小的颗粒物筛出，以便对不同直径颗粒物做不同的回收处理，提升对汽车破碎物的回收利用率。

第三收集箱内两侧分别设有第七连接板31，第五滑块设于第七连接板侧壁上，第七连接板上设有第一连接弹簧312，第三收集箱通过第一连接弹簧连接于第七连接板上；通过第一连接弹簧将第一收集箱连接于第七连接板上，提升第一收集箱的震动效果，使第一收集箱在第二活动块作用下可产生较大的震动，以便将第一收集箱内不同大小的颗粒物从第二通孔内抖落，对破碎物做筛选；同时在破碎物刚掉落在第一收集箱内时使第一收集箱产生震动，对破碎物做初步的筛选，以便快速的将破碎物中不同大小的颗粒做筛选，提升破碎物筛选效率。

第三收集箱侧壁上设有第六滑块，第一连接箱内壁上设有与所述第六滑块相配合的第五滑槽13；第三收集箱一侧侧壁上设有第三活动腔，第三活动腔内设有第八连接板42，第八连接板顶部设有第二连接弹簧422，第三活动腔侧壁上设有第一开口，第八连接板上设有与所述第一开口相配合的第一固定夹421；第三收集箱另一侧侧壁上设有第四活动腔，第四活动腔内设有第九连接板43，第九连接板侧壁上设有限位弹簧432，第四活动腔侧壁上设有第二开口，所述第九连接板上设有与所述第二开口相配合相配合的第二固定夹；所述第三收集箱另外两侧底部分别设有第三固定夹；所述第一固定夹、第二固定夹及第三固定夹均为现有技术中的金属圆形固定夹，可在市面上直接购买得到；第三收集箱底部设有滤网41，滤网通过第一固定夹、第二固定夹及第三固定夹固连于第三收集箱底部；第五滑槽上设有第四通腔，第一连接箱侧壁上设有与所述活动板16，活动板上设有第七滑块，第一连接箱侧壁上设有与所述第七滑块相配合的第六滑槽，第七滑块上设有复位弹簧，活动板上设有第二凸块161，活动板顶部设有第二限位板162，第四连接板底部设有第十连接板153，第十连接板底部设有与所述第二限位板相配合的第三限位板154，第三限位板顶面与第二限位板底面相贴合；第六滑块上设有与所述第三活动腔相通的第五通腔，第八连接板顶部设有延伸部，延伸部穿设于第五通腔内，延伸部上设有与所述第二凸块相配合的第三凹槽。

破碎物收集在第一收集箱内后，第二收集箱推动第一收集箱、第三收集箱及第四收集箱移动，第二收集箱移动至第二连接箱底部，磁性金属被收集第二收集箱内；第一收集箱、第三收集箱及第四收集箱移动至第一连接箱另一侧，第五滑块嵌入到第二凹槽内，第二凸块插入到第三凹槽内，第二驱动电机驱动凸轮转动，凸轮推动第四连接板间断性的上下运动，第四连接板带动第二活动块上下运动，使第一收集箱产生震动；第四连接板往上运动带动底纸连接板往上运动，第三限位板带动第二限位板往上运动，活动板带动第八连接板往上运动，第八连接板移动拉扯滤布，滤布另一侧拉动第九连接板移动，使限位弹簧受力挤压，当凸轮凸缘不与顶部的第三推板相接触时，第四连接板往下运动，活动板在复位弹簧作用下往下运动，第八连接板在连接弹簧作用下往下运动，滤布不再受到拉扯后在限位弹簧作用下拉动滤布往回移动，使滤布在移动过程中产生震动，以便使滤布上的破碎物做过滤处理，使符合滤布大小的破碎物如钢化玻璃碎粒掉落在第四收集箱内，对不同的破碎物分别收集；在第二限位板和第三限位板的相互配合下，使第十连接板往下运动时不与活动板相接触，第十连接板仅在往上运动时带动活动板往上运动。

汽车破碎后，将破碎物倒入第二连接箱内，在第一导板和第二导板作用下，将破碎物导向载料板上，电磁铁通电产生磁力，掉落在载料板上的磁性金属被吸附在载料板上，其他破碎物直接从载料板上滚落，挡板将部分的破碎物阻挡，当载料板上的的破碎物堆积高于挡板顶端时，停止往第二连接箱内下料；第一液压杆驱动活塞杆收缩，第一连接杆拉动挡板远离电磁铁方向运动，载料板上的破碎物从载料板上直接落下，破碎物掉落在第一收集箱内使第一收集箱产生震动，第一收集箱内的部分破碎物通过第二通孔掉落；当挡板移动至第二连接箱内壁上时，第二液压杆驱动安装架往第二连接箱外侧移动，安装架移动时推动第一推板往第二连接箱内移动，第一推板推动电磁铁顶端往第二连接箱内移动，从而推动电磁铁绕连接点转动，电磁铁翻转时与第二支撑块碰撞，将载料板上的破碎物抖落，当电磁铁翻转至水平状态后，第二收集箱推动第一收集箱、第三收集箱及第四收集箱往前移动，第二收集箱移动至第二连接箱底部，电磁铁断电后载料板上的磁性金属掉落在第二收集箱内，第二驱动电机驱动凸轮转动，使第一收集箱和第三收集箱底部的滤布产生震动，对不同大小的破碎物做过滤，以便将不同大小的破碎物收集在不同的收集箱内，降低对破碎物的回收难度。

可采用液压缸的形式推动第二收集箱在第一连接箱内移动；本申请附图中的液压杆和驱动电机均为示意图，其具体结构与现有技术中的液压杆和电机结构相同。