一种压滤机自动卸料设备的制作方法

文档序号:25006656发布日期:2021-05-11 14:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种压滤机自动卸料设备,其特征在于:包括底板(1)、卸料结构(2)和传送结构(3);

底板(1):其上表面设置有支架(4),支架(4)上表面前后两侧对称设置的安装槽内均安装有直线电机(5);

卸料结构(2):设置于直线电机(5)动子座上表面上;

传送结构(3):设置于底板(1)的上表面,传送结构(3)与支架(4)配合安装;

其中:还包括电动推杆(6)、止推板(7)、推板(8)、压滤板(9)、连接架(10)、横杆(11)、plc控制器(12)和进料管(13),所述支架(4)右侧连接处壁体上的安装孔内安装有电动推杆(6),电动推杆(6)的伸缩端与推板(8)的右侧端面固定连接,支架(4)左侧连接处的壁体内侧设置有止推板(7),均匀设置的压滤板(9)前后两侧的凸起分别与支架(4)内壁对应的滑槽滑动连接,压滤板(9)均位于推板(8)和止推板(7)的间隙处,压滤板(9)与传送结构(3)位置对应,推板(8)、止推板(7)和压滤板(9)的前后表面均设置有横杆(11),对称设置的连接架(10)下端圆孔分别与对应的横杆(11)转动连接,压滤板(9)和止推板(7)的板体中部设置有位置对应的进料口,止推板(7)的进料口处设置有进料管(13),进料管(13)的左侧穿过支架(4)左侧连接处设置的通孔并延伸至支架(4)的外部,支架(4)的前表面右侧设置有plc控制器(12),plc控制器(12)的输入端电连接外部电源,电动推杆(6)和直线电机(5)的输入端均电连接plc控制器(12)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机自动卸料设备,其特征在于:所述卸料结构(2)包括拉杆(21)、挡杆(22)、直角扭簧(23)和安装座(24),所述安装座(24)的个数为两个,对称设置的安装座(24)下端面分别与对应的直线电机(5)动子座上表面固定连接,拉杆(21)下端均通过销轴与对应的安装座(24)上端设置的条型槽内壁转动连接,拉杆(21)的外侧面中部均设置有挡杆(22),拉杆(21)下端设置的销轴外侧均套接有直角扭簧(23),直角扭簧(23)的下端与安装座(24)上端的条型槽底面接触,直角扭簧(23)的上端与对应的挡杆(22)外弧面内侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种压滤机自动卸料设备,其特征在于:所述传送结构(3)包括传送带(32)、滚轴(33)和电机(34),所述底板(1)的上表面右侧设置有电机(34),对称设置的滚轴(33)前后端头分别通过轴承与支架(4)左右两侧的内壁转动连接,右侧的滚轴(33)前端穿过支架(4)壁体上的通孔并延伸至支架(4)的外部,右侧的滚轴(33)前端设置的皮带轮与电机(34)输出轴端头设置的皮带轮通过皮带传动,两个滚轴(33)通过传送带(32)传动,传送带(32)与压滤板(9)位置对应,电机(34)的输入端电连接plc控制器(12)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种压滤机自动卸料设备,其特征在于:所述传送结构(3)还包括挡板(31),所述支架(4)的内侧壁体上对称设置有挡板(31),挡板(31)与压滤板(9)位置对应,挡板(31)的下端面与传送带(32)的上端面接触。

5.根据权利要求3所述的一种压滤机自动卸料设备,其特征在于:还包括收料箱(14),所述底板(1)的上表面右侧设置有收料箱(14),收料箱(14)与传送带(32)位置对应。


技术总结
本实用新型公开了一种压滤机自动卸料设备,包括底板、卸料结构和传送结构;底板:其上表面设置有支架,支架上表面前后两侧对称设置的安装槽内均安装有直线电机;卸料结构:设置于直线电机动子座上表面上;传送结构:设置于底板的上表面,传送结构与支架配合安装;其中:还包括电动推杆、止推板、推板、压滤板、连接架、横杆、PLC控制器和进料管,所述支架右侧连接处壁体上的安装孔内安装有电动推杆,电动推杆的伸缩端与推板的右侧端面固定连接,支架左侧连接处的壁体内侧设置有止推板,该压滤机自动卸料设备,能实现自动卸料,操作方便,效率较高,还能自动将废料运出,便于对废料进行统一的收集处理。

技术研发人员:邱跃芹;张建平;吴芹;宋淑明;万海涛
受保护的技术使用者:昆山中环实业有限公司
技术研发日:2020.06.30
技术公布日:2021.05.11
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1