1.本实用新型涉及靶材生产设备技术领域,尤其涉及一种靶材内壁控温水循环装置。
背景技术:2.旋转靶材是用等离子喷枪将粉末熔化或半熔化后喷涂到背管外表面而得到。靶材在进行等离子喷涂生产的过程中,在开始喷涂之前,背管为室温,为了取得比较高的上粉率(沉积在靶材上的粉末占喷枪喷出的粉末总量的百分比),最好将背管的温度提高到90℃左右;而当喷涂开始后,等离子喷枪喷出的热量会加热背管(此时背管上沉积了一定的粉末,也可以称为靶材),为了防止靶材的温度越来越高,需要对背管进行温度控制,即带走或去除喷枪对其加热的热量,使其温度保持稳定。目前,大部分厂家都没有专用的设备来很好的实现上述功能。
技术实现要素:3.本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种靶材内壁控温水循环装置,采用在水箱内设置加热管和用来连接冷却装置的蛇形管,可以使水箱内的水升温或者降温,水箱的下部设置有连接水泵的出水管,水箱的上部设置有回水管,通过管路连接到靶材后,可以实现水的循环,从而对靶材进行控温;采用在水箱外壁可拆卸的连接有保温板,在升温时可以保温,在降温时可拆掉保温板从而促进或辅助降温,节约了能量。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种靶材内壁控温水循环装置,包括水箱,所述水箱内部为空腔且上部开口,所述水箱上部的一侧设置有回水管,所述水箱下部的一侧设置有出水管,所述出水管连接水泵的进水口;所述水箱内部空腔的底部设置有加热管,所述水箱内部空腔内设置有蛇形管,所述蛇形管与冷却装置连接,所述水箱的一侧设置有热电偶,所述水箱的上部设置有上盖,所述上盖的上部设置有电机,所述电机的转轴连接有搅拌桨,所述搅拌桨向下穿透上盖且其下部位于水箱内部。
5.进一步优化本技术方案,所述水箱上部的一侧设置有进水管,所述水箱的底部设置有排水管,所述进水管和排水管的另一端都设置有球阀。
6.进一步优化本技术方案,所述水箱的外壁可拆卸的连接有保温板。
7.进一步优化本技术方案,所述水箱外壁设置有多个钢铁材质的凸柱,所述保温板上设置有多个与凸柱相配合的盲孔,所述盲孔的底部固定有磁铁片。
8.进一步优化本技术方案,所述水箱外壁旋转连接有多个旋钮,所述旋钮的顶端呈长方体状,所述保温板上设置有多个长孔,所述旋钮的顶端可以从长孔穿出并且其旋转90
°
后可以将保温板固定在水箱外壁上。
9.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、能够根据需要控制水箱内水的温度,通过管路连接到靶材后,可以实现水的循环,从而对靶材进行控温;2、水箱外壁可拆卸
的连接有保温板,在升温时可以保温,在降温时可拆掉保温板从而促进或辅助降温,节约了能量;3、水箱上部设置有进水管、底部设置有排水管,可以方便的对水箱进行加水或者排水;4、搅拌桨位于上盖上,易于安装,不用担心漏水问题,能使水箱内水的温度更均匀。
附图说明
10.图1为实施例1中一种靶材内壁控温水循环装置的结构示意图。
11.图2为实施例1中一种靶材内壁控温水循环装置的水箱结构示意图。
12.图3为实施例1中一种靶材内壁控温水循环装置的上盖结构示意图。
13.图4为实施例2的结构示意图。
14.图5为图4中ⅰ处的放大视图。
15.图6为实施例3的结构示意图。
16.图中:1、水箱;11、进水管;12、出水管;13、排水管;14、回水管;15、凸柱;2、上盖;21、电机;22、搅拌桨;3、加热管;4、热电偶;5、水泵;6、蛇形管;7、保温板;71、盲孔;72、磁铁片。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.实施例1
19.结合图1
‑
3所示,一种靶材内壁控温水循环装置,包括水箱1,所述水箱1内部为空腔且上部开口,所述水箱1上部的一侧设置有回水管14,所述水箱1下部的一侧设置有出水管12,所述出水管12连接水泵5的进水口;所述水箱1内部空腔的底部设置有加热管3,所述水箱1内部空腔内设置有蛇形管6,所述蛇形管6与冷却装置连接,冷却装置可以为冷水机,也可以为冷却塔,或者其他冷水源,蛇形管6的两端分别与冷却装置的给水和回水口连接,冷水从蛇形管6内通过可以对水箱1内的水进行冷却。所述水箱1的一侧设置有热电偶4,用来测量水箱1内的温度。所述水箱1的上部设置有上盖2,所述上盖2的上部设置有电机21,所述电机21的转轴连接有搅拌桨22,所述搅拌桨22向下穿透上盖2且其下部位于水箱1内部。搅拌桨22可以对水箱1内的水进行搅拌,使温度更加均匀。
20.所述水箱1上部的一侧设置有进水管11,所述水箱1的底部设置有排水管13,所述进水管11和排水管13的另一端都设置有球阀。进水管11连接自来水管道,排水管13通过到管道通到下水道。可以通过进水管11对水箱1进行加水或者补水,当长时间不使用时,可以通过排水管13将水箱1内的水排出。
21.使用时,水泵5的出水口通过管道连接到靶材上的进水口(为了便于生产靶材的两端通常设置有夹具,这时可以连接到夹具的进水口),靶材上的出水口(或者夹具上的出水口)通过管道连接到回水管14,水从出水管12进入水泵5之后流到靶材背管的内部进行控温,最后从回水管14返回水箱1内,不断循环。在开始喷涂之前,可以启动加热管3对水箱1内的水进行加热,使其升温至90℃左右,在喷涂开始之后,可以启动冷却装置通过蛇形管6对
水箱内的水进行降温,从而使水箱1内的水温保持稳定,而水箱1内的水温稳定,就能保证靶材的温度基本稳定。
22.实施例2
23.本实施例的结构与实施例1的结构基本相同,不同之处在于,如图4
‑
5所示,本实施例中所述水箱1外壁设置有多个钢铁材质的凸柱15,所述保温板7上设置有多个与凸柱15相配合的盲孔71,凸柱15位于盲孔71中,所述盲孔71的底部固定有磁铁片72。磁铁片72可以吸在凸柱15上,从而使得保温板7固定在水箱1外壁上,起到保温作用。水箱1的五个面和上盖2都可以通过这种结构覆盖保温板7,当某位置管路比较多时,可以在该位置设置不拆卸的保温板,可拆卸的保温板7可以设置在面积比较大的空旷、平坦部位。当水箱1内的水需要迅速降温时,比如靶材喷涂完成后,可以卸下保温板7,促进降温;当水箱1内的水温较高在启动蛇形管6降温的同时,可以拆下保温板7,进行辅助降温,节约了能量。
24.实施例3
25.本实施例的结构与实施例1的结构基本相同,不同之处在于,如图6所示,本实施例中水箱1外壁旋转连接有多个旋钮16,所述旋钮16的顶端呈长方体状,所述保温板7上设置有多个长孔73,所述旋钮16的顶端可以从长孔73穿出并且其旋转90
°
后可以将保温板7固定在水箱1外壁上,从而方便保温板7的拆卸。当水箱1外壁旋转连接旋钮16的部位向外凸起时,可以在保温板7的相应位置设置凹台,以使得保温板7能贴在水箱1外壁上。
26.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,热电偶4、加热管3、连接蛇形管6的冷却装置、水泵5和电机21都由控制器来控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械设置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
27.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。