) = 0.41V。
[0028]研宄表明，在铁碳反应后加H2O2,阳极反应生成的Fe2+可作为后续催化氧化处理的催化剂，即Fe2+与H2O2构成Fenton试剂氧化体系。阴极反应生成的新生态[H]能与废水中许多组分发生氧化还原反应，破坏染料中间体分子中的发色基团(如偶氮基团)，使其脱色。通过铁碳曝气反应，消耗了大量的氢离子，使废水的PH值升高，为后续催化氧化处理创造了条件。
[0029]如图1至图3所示，所述气相氧化催化处理罐Ql的内部设有若干催化剂载床Ml及若干紫外线灯Dl，所述催化剂载床Ml的表面涂覆有光催化填料及氧化催化填料。由于气相氧化催化处理罐Ql内设有多层催化剂载床M1，从而可以延长废气运行的线路，使得废气能够被充分催化氧化分解。所述紫外线灯Dl发出的紫外线的波长在190到290纳米，所述光催化填料为纳米二氧化钛，所述氧化催化填料为二氧化锰与氧化镁。在催化面添加(或涂覆)少量的纳米级二氧化钛粉末，可以吸附挥发性有机物，用紫外灯照射后可以分解这些有机物，而且，紫外灯配合二氧化钛用于气相催化反应罐中时，波长190-290的紫外线能穿透细菌的细胞膜以及病毒的外层，给细菌、病毒的DNA以损坏，使它们失去繁殖的能力，从而达到快速杀菌消毒的效果，波长200纳米以下的短波长紫外线能分解O2分子，生成的O*与O 2结合产生臭氧O 3，紫外线和臭氧均具有强的氧化分解能力，能分解产生恶臭味的有机分子，臭氧也可以杀死或分解空气中微生物、甲基硫醇、硫化氢、二甲硫等恶臭成分，达到快速有效杀菌、除臭目的，紫外线/臭氧的协同作用在空气净化处理中可发挥强大威力。所述气相氧化催化处理罐的底部设有进风口，所述气相氧化催化处理罐的进风口与所述液相氧化催化处理罐Pl上端的出风口 L2连接，使得所述液相氧化催化处理罐Pl中的气体可以进入到气相氧化催化处理罐Ql中。所述气相氧化催化处理罐Ql的上端设有出风口。
[0030]如图1至图3所示，所述固相氧化催化处理罐Gl中的填料为物理吸附填料NI，其中包括活性炭、五氧化二钒、竹炭纤维、棉纤维中的至少一种。所述固相氧化催化处理罐Gl的主要作用是进一步吸收过量的臭氧以及一些残留的挥发性有机化合物，防止其排入空气中，而且，活性炭、竹炭纤维、棉纤维的疏松多孔结构可更彻底吸附掉臭氧及挥发性有机化合物，五氧化二钒具有强氧化性，可氧化分解掉残留的挥发性有机化合物。所述固相氧化催化处理罐Gl的低端设有进风口，所述固相氧化催化处理罐Gl的进风口与所述气相氧化催化处理罐Ql的出风口相通，使得所述气相氧化催化处理罐Ql中的气体可以进入到固相氧化催化处理罐Gl中。所述固相氧化催化处理罐Gl的上端设有出风口，所述固相氧化催化处理罐Gl的出风口与所述排风管道84连通，使得固相氧化催化处理罐Gl中的气体可以通过排风管道84排出去。
[0031]如图3所示，所述臭氧发生器Cl设有臭氧输送管道C2，所述液相氧化催化处理罐Pl的底部还设有爆气装置H6，所述爆气装置H6上设有爆气管道H5，所述爆气管道H5与所述爆气装置H6连通，所述爆气管道H5与所述气液混合泵H4连通，所述臭氧输送管道C2与所述气液混合泵H4连通，从而使得臭氧发生器Cl中产生的臭氧通过臭氧输送管道C2输送到气液混合泵H4中，然后通过爆气管道H5输送到爆气装置H6中，然后对液相氧化催化处理罐Pl中的气体进行消毒除臭，从而达到更好的气液混合。所述臭氧发生器Cl内设有电极质子交换膜，所述电极质子交换膜的优点在于其产生的的臭氧纯度高，可达到20PPM，且不含有任何杂质物，产气量稳定性强，不受任何环境影响。
[0032]如图4所示，所述控制装置包括计算机控制终端、电气控制信号转换柜、视频监控探头、静音箱式离心风机、风幕机、废气处理系统及挥发性有机化合物空气质量探头。所述电气控制信号转换柜分别与视频监控器、静音箱式离心风机、风幕机、废气处理系统和挥发性有机化合物空气质量探头电连接，电气控制信号转换柜与计算机控制终端电连接或者通过无线网络连接，所述电气控制信号转换柜与计算机终端亦可以利用互联网技术连接。
[0033]如图1至图4所示，所述本发明垃圾站废气治理除臭系统使用时，首先视频监控器监控到垃圾运输车向垃圾处理车间输送垃圾，把信息传输至电气控制信号转换柜，电气控制信号转换柜再将该信息传输至计算机控制终端，计算机控制终端给电气控制信号转换柜发出指令，电气控制信号转换柜接收到指令后同时给风幕机、静音箱式离心风机、废气处理装置发出启动指令，静音箱式离心风机将垃圾处理车间内含挥发性有机化合物的空气吸入废气处理装置，废气处理装置的臭氧发生器装入纯水，并使纯水淹没电极质子交换膜，所述电极质子交换膜会将水中的氧离子电解出来，氧离子自由结合成02与O3并源源不断地通过气液混合泵充分混合后充入到爆气装置H6中，通过爆气装置H6和内循环喷淋泵P5将充分混合的改性水喷淋至填料层，经多层填料层后，将VOC中溶于水的部分氧化分解，含有水溶性VOC的废水通过上述步骤再次循环分解，以达到充分氧化分解的目的。剩余含有非水溶性VOC的空气继续处理，进入气相氧化催化处理罐Q1，在纳米二氧化钛、紫外灯、臭氧的多重催化下，VOC中不溶于水的部分也被氧化分解，最后，含VOC的空气中残留的VOC和过量的臭氧运行进入固相氧化催化还原处理罐Gl中，由其中的物理吸附填料吸附并氧化还原，由空气质量探头检测其可以达标后方可排向室外。
[0034]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种垃圾站废气治理除臭系统，其包括通风收集装置、废气处理装置及控制装置，所述通风收集装置包括吸风管道及排风管道，所述废气处理装置位于所述吸风管道与排风管道之间且与其连通，其特征在于:所述废气处理装置包括超氧化催化处理罐及臭氧发生器，所述超氧化催化处理罐包括依次连接的液相氧化催化处理罐、气相氧化催化处理罐及固相氧化催化处理罐，所述臭氧发生器与所述液相氧化催化处理罐连通。
2.根据权利要求1所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于:所述液相氧化催化处理罐的内部填充有铁碳微电解填料以及304不锈钢的填料，所述铁碳微电解填料以及304不锈钢的填料的上方分别设有一喷淋装置并分别安装有水流量调节阀。
3.根据权利要求2所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于:所述液相氧化催化处理罐的底部设有喷淋循环泵，所述喷淋循环泵与所述喷淋装置连通，所述液相氧化催化处理罐的底部还设有储水箱及气液混合泵，所述喷淋循环泵与所述储水箱相通。
4.根据权利要求3所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于:所述铁碳微电解填料中的碳的含量不低于55%。
5.根据权利要求4所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于:所述气相氧化催化处理罐的内部设有若干催化剂载床及若干紫外线灯，所述催化剂载床的表面涂覆有光催化填料及氧化催化填料，所述光催化填料为纳米二氧化钛，所述氧化催化填料为二氧化锰与氧化镁。
6.根据权利要求5所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于:所述固相氧化催化处理罐中的填料为物理吸附填料，其中包括活性炭、五氧化二钒、竹炭纤维、棉纤维中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于:所述臭氧发生器内设有电极质子交换膜。
8.根据权利要求7所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于:所述控制装置包括计算机控制终端、电气控制信号转换柜、视频监控探头、静音箱式离心风机、风幕机、废气处理系统及挥发性有机化合物空气质量探头，所述电气控制信号转换柜分别与视频监控探头、静音箱式离心风机、风幕机、废气处理装置和挥发性有机化合物空气质量探头电连接，电气控制信号转换柜与计算机控制终端电连接或者通过无线网络连接。
9.根据权利要求8所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于:所述垃圾站废气治理除臭系统还设有一风幕机。
10.根据权利要求9所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于:所述吸风管道上设有若干吸风口，所述吸风口上设有风量调节阀。
【专利摘要】一种垃圾站废气治理除臭系统，其包括通风收集装置、废气处理装置及控制装置，所述通风收集装置包括吸风管道及排风管道，所述废气处理装置位于所述吸风管道与排风管道之间且与其连通，所述废气处理装置包括超氧化催化处理罐及臭氧发生器，所述超氧化催化处理罐包括依次连接的液相氧化催化处理罐、气相氧化催化处理罐及固相氧化催化处理罐，所述臭氧发生器与所述液相氧化催化处理罐连通。本发明的有益效果为：可以有效去除垃圾的强烈的刺激性气味，除臭效果显著，同时投资运营成本低且占地面积小。
【IPC分类】F24F9-00, B01D53-78, B01D53-86, B01D53-75
【公开号】CN104826462
【申请号】CN201510227527
【发明人】胡志勇
【申请人】胡志勇
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月6日