一种立式搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及水处理设备机械技术领域，尤其设及一种立式揽拌机。
【背景技术】
[0002] 伴随我国城市化快速发展，城市生活污水排放量呈快速增长。国家高度重视污水 处理与排放。自1998年起城市生活污水排放量超过工业废水排放量起，城市污水处理事业 迅速发展，截止2011年第Ξ季度底，我国已建污水处理厂3078座，污水处理总能力达1. 36 亿吨/天，实际处理能力约为1. 1亿吨/天。污水处理揽拌机作为主要的污水处理设备，在 污水处理厂内广泛应用，对其的研究是污水处理厂节能减排的关键。
[0003] 在中国专利【申请号】201210169991. 7中公开了一种立式潜水曝气揽拌机。包括潜 水电机、Ξ脚座、叶轮、导流罩、混合室及进气罩，其特征是潜水电机通过Ξ脚座竖向立式固 定在导流罩上，潜水电机的伸出轴头朝下，叶轮固定在潜水电机的伸出轴头上；导流罩固定 在带支承腿的混合室上，混合室内固定有进气罩，混合气室周边均布有多个斜向流道孔，混 合室底部设有进气孔，通过进气孔可W连接罗茨鼓风机或空压机。该技术方案揽拌效果不 够理想，需要进一步的改进。
【发明内容】
[0004] 为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种立式揽拌机，揽拌效果 好。 阳〇化]一种立式揽拌机，包括导轨、气缸、支撑柱，该导轨沿竖直方向设置，该支撑柱与导 轨滑动连接，该气缸驱动支撑柱沿导轨的延伸方向位移；
[0006] 该支撑柱上设有揽拌机构；
[0007] 该揽拌机构包括连接杆，该连接杆一端与支撑柱连接，另一端向下延伸；该连接杆 上设有若干揽拌单元；
[0008] 该揽拌单元包括电机、Μ个第一叶片，该第一叶片安装在传动轴上，该电机通过传 动轴与第一叶片传动连接；该第一叶片靠近电机一侧的表面是由曲线QW传动轴的轴线为 中屯、旋转而成；
[0009] 曲线Q的方程为：
[0010] 其中：Χ为第一叶片沿传动轴的径向的坐标，Υ为第一叶片沿传动轴的轴向的坐 标；
[0011] I.二巧+0.1 X ^7±底;
[0012] 其中：D为传动轴的直径，V为待揽拌区域的容积，Κ为修正长度，Κ= 0-0.Im。
[0013] 能够利用气缸驱动揽拌机构沿竖直方向位移，增大揽拌范围，对待揽拌区域形成 Ξ维揽拌，增大揽拌效果，同时，当零部件损坏时，能够方便维修。使用更加灵活，使用范围 更广。
[0014] 揽拌单元的数量可W设置为2个，2个揽拌单元关于连接杆对称设置，运样进一步 的增大揽拌效果。同时，可W让2个揽拌单元的内第一叶片相靠近，2个揽拌单元内的第一 叶片的转动方向相反，运样2个第一叶片转动时产生的水流相互影响，进一步提高揽拌效 果。
[0015] 第一叶片转动时，驱动污水做切线运动，在第一叶片的下方平行推流，在与揽拌池 的底部接触后反弹，逐渐上升而形成循环水流，运样就能够形成沿传动轴的轴向和径向的 交叉水流，提高了揽拌、混合效果。
[0016] 第一叶片表面的特别设计，揽拌物料时，物料转动曲线合理，杂质不会在第一叶片 上堆积，物料混合更加均匀。第一叶片的上述设计是申请人通过多次研究、试验得到，第一 叶片按上述要求设计，揽拌效果提高。
[0017] 其中，K的具体长度，可W根据待揽拌物质的特性、立式揽拌机布置的数量及电机 的转速综合起来灵活的选择。
[0018] 优选的，立式揽拌机还包括Μ个第二叶片，Μ>2,该电机通过传动轴与第二叶片传 动连接；任意1个第一叶片在垂直于传动轴轴向的平面内的投影位于相邻2个第二叶片在 垂直于传动轴轴向的平面内的投影之间；任意1个第二叶片在垂直于传动轴轴向的平面内 的投影位于相邻2个第一叶片在垂直于传动轴轴向的平面内的投影之间。
[0019] 为了增加揽拌效率，故增加第二叶片，且让第一叶片、第二叶片按上述要求进行分 布，运样在进行揽拌污水时，第一叶片、第二叶片能够相互的配合，能够协同作业；申请人也 经过多次试验，效果比较理想；效率提高。
[0020] 如果不按上述要求进行分布的话，第一叶片与第二叶片在垂直于传动轴轴向的平 面内的投影有重合的话，第一叶片在揽拌污水时会多第二叶片产生影响，第二叶片也发挥 不出其揽拌效果。
[0021] 优选的，该第二叶片置于第一叶片与电机之间，该第二叶片的长度大于第一叶片 的长度。
[0022] 第二叶片的揽拌半径较大，先利用第一叶片进行揽拌，揽拌半径较小，再利用第二 叶片进行揽拌，增大揽拌半径，增大揽拌效果。经过试验验证，比第一、第二叶片相等的揽拌 效果提高了 5-15%。经过试验，第二叶片的长度为第一叶片长度的1.2-1. 5倍即可，过 长的话，效果反而不理想。
[0023] 优选的，第二叶片的根部与垂直于传动轴轴向的平面之间的夹角为β，10度 《β《30度。
[0024] 第二叶片的根部指第二叶片与传动轴连接的一端。
[0025] β越大揽拌效果越好，但是，受到的流体阻力也相应增大，对第二叶片的强度等性 能要求更高，因而会导致制造难度变大，成本变高；因此，经过多次试验后，10度《β《30 度时，经济性最好。一般β取16-24度，效果最好。
[00%] 优选的，立式揽拌机还包括横杆，上述传动轴竖直设置，该横杆水平设置，该横杆 上设有第一齿轮，该传动轴上设有与第一齿轮相晒合的第二齿轮，该横杆的一端设第Ξ叶 片。
[0027] 利用第Ξ叶片沿水平方向进行揽拌，进一步的提高了揽拌效果；现有技术中从未 提出上述设计，大家都忽略了同时沿竖直、水平方向进行揽拌，而经过试验，虽然成本提高， 但，揽拌效果提高更大，综合分析，经济性提高。
[0028] 优选的，该第Ξ叶片远离第一齿轮一侧的表面是由曲线QW横杆的轴线为中屯、旋 转而成；
[0029] 曲线Q的方程为：y2=化义；
[0030] 其中：x是第Ξ叶片沿横杆的轴向的坐标，y是第Ξ叶片沿横杆的径向的坐标；
[0031] 该第Ξ叶片的端部利用圆弧过渡设置。
[0032] 第Ξ叶片按照上述独特的设计，配合第一叶片进行揽拌，转动时的水流相互交叉 影响，揽拌、混合效果明显提高。
[0033] 优选的，立式揽拌机还包括用于向待揽拌区域通入介质的容器；
[0034] 该传动轴上设有套管，该套管与传动轴转动连接，该套管的两端与传动轴密封连 接，该套管的中部与传动轴的侧壁之间形成用于通入介质的容纳空间，该容纳空间与容器 连通；
[0035] 该传动轴的中部沿轴向设有用于存储介质的存储空间，该传动轴的侧壁位于与套 管接触的区域设有若干用于将存储空间与容纳空间连通连接通道；
[0036] 该第一叶片内部形成用于存储介质的收容空间，该收容空间与存储空间连通，该 第一叶片上设有若干通孔，该通孔将外界与收容空间连通。
[0037] 容器内的流体、气体依次经过容纳空间、存储空间、收容空间后经过通孔排除。可 W利用容器向待揽拌、混合的物质中通入物料、化学试剂、氧气等，促进待揽拌物质反应，配 合第一叶片转动，效果更好。
[0038] 优选的，该通孔倾斜设置，该通孔与垂直于传动轴轴向的平面的夹角为锐角。
[0039] 运样配合第一叶片转动时，容器内的流体、气体分散更加均匀，混合效果更好。
[0040] 优选的，该第一叶片上设有若干导流叶，该导流叶之间的连线形成阿基米德螺线。
[0041] 增加导流叶配合第一叶片进行揽拌，增大揽拌效果；导流叶的上述设计也是为了 增大揽拌效果。
[0042] 优选的，该揽拌单元还包括滑杆、液压缸，该滑杆的一端与连接杆连接，另一端向 外延伸，该电机与滑杆滑动连接，该液压缸驱动电机沿滑杆的延伸方向位移。
[0043] 利用液压缸驱动电机沿滑杆的延伸方向位移，够对污水的不同区域进行揽拌，根 据污水的沉积情况，灵活揽拌，运样，灵活性好，使用范围广，使用更加方便。
[0044] 本发明中，根据污水、物料的实际情况，灵活的揽拌、混合，提高了揽拌效果；通过 第一叶片、第二叶片、第Ξ叶片的设计，揽拌、混合效果明显提高；整个装置，结构简单，使用 方便。
【附图说明】
[0045] 图1为本发明的结构示意图；
[0046] 图2为图1中的第一叶片、第二叶片的仰视图。
【具体实施方式】
[0047] 参照图 1、2 : W48] 本发明提出的一种立式揽拌机，包括导轨1、气缸2、支撑柱3,该导轨1沿竖直方向 设置，该支撑柱3与导轨1滑动连接，该气缸2驱动支撑柱3沿导轨1的延伸方向位移；
[0049] 该支撑柱3上设有揽拌机构；
[0050] 该揽拌机构3包括连接杆4,该连接杆4 一端与支撑柱3连接，另一端向下延伸； 该连接杆4上设有若干揽拌单元；
[0051] 该揽拌单元包括电机5、M个第一叶片6,该第一叶片6安装在传动轴7上，该电机 5通过传动轴7与第一叶片6传动连接；该第一叶片6靠近电机5 -侧的表面是由曲线QW 传动轴的轴线为中屯、旋转而成； 阳化引 曲线Q的方程为：
[0053] 其中：X为第一叶片6沿传动轴的径向的坐标，Y为第一叶片6沿传动轴7的轴向 的坐标；
[0054] L=2D+0. 1XV^±K; 阳化5] 其中：D为传动轴7的直径，V为待揽拌区域的容积，K为修正长度，K= 0-0.Im。
[0056] 能够利用气缸2驱动揽拌机构沿竖直方向位移，增大揽拌范围，对待揽拌区域形 成Ξ维揽拌，增大揽拌效果，同时，当零部件损坏时，能够方便维修。使用更加灵活，使用范 围更广。
[0057] 揽拌单元的数量可W设置为2个，2个揽拌单元关于连接杆4对称设置，运样进一 步的增大揽拌效果。同时，可W让2个揽拌单元的内第一叶片6相靠近，2个揽拌单元内的 第一叶片6的转动方向相反，运样2个第一叶片6转动时产生的水流相互影响，进一步提高 揽拌效果。
[0058] 第一叶片6转动时，驱动污水做切线运动，在第一叶片6的下方平行推流，在与揽 拌池的底部接触后反弹，逐渐上升而形成循环水流，运样就能够形成沿传动轴的轴向和径 向的交叉水流，提高了揽拌、混合效果。
[0059] 第一叶片6表面的特别设计，揽拌物料时，物料转动曲线合理，杂质不会在第一叶 片6上堆积，物料混合更加均匀。第一叶片6的上述设计是申请人通过多次研究、试验得到， 第一叶片6按上述要求设计，揽拌效