果提高。
[0060] 其中，K的具体长度，可W根据待揽拌物质的特性、立式揽拌机布置的数量及电机 的转速综合起来灵活的选择。
[0061] 立式揽拌机还包括Μ个第二叶片8,Μ> 2,该电机5通过传动轴7与第二叶片8 传动连接；任意1个第一叶片6在垂直于传动轴7轴向的平面内的投影位于相邻2个第二 叶片8在垂直于传动轴7轴向的平面内的投影之间；任意1个第二叶片8在垂直于传动轴 7轴向的平面内的投影位于相邻2个第一叶片6在垂直于传动轴7轴向的平面内的投影之 间。
[0062] 为了增加揽拌效率，故增加第二叶片8,且让第一叶片6、第二叶片8按上述要求进 行分布，运样在进行揽拌污水时，第一叶片6、第二叶片8能够相互的配合，能够协同作业； 申请人也经过多次试验，效果比较理想；效率提高10-20%。
[0063] 如果不按上述要求进行分布的话，第一叶片6与第二叶片8在垂直于传动轴7轴 向的平面内的投影有重合的话，第一叶片6在揽拌污水时会多第二叶片8产生影响，第二叶 片8也发挥不出其揽拌效果。
[0064] 该第二叶片8置于第一叶片6与电机5之间，该第二叶片8的长度大于第一叶片 6的长度。
[0065] 第二叶片8的揽拌半径较大，先利用第一叶片6进行揽拌，揽拌半径较小，再利用 第二叶片8进行揽拌，增大揽拌半径，增大揽拌效果。经过试验验证，比第一、第二叶片相等 的揽拌效果提高了 5-15%。经过试验，第二叶片8的长度为第一叶片6长度的1. 2-1. 5 倍即可，过长的话，效果反而不理想。
[0066] 第二叶片8的根部与垂直于传动轴7轴向的平面之间的夹角为β，10度《β《30 度。
[0067] 第二叶片8的根部指第二叶片8与传动轴7连接的一端。
[0068] β越大揽拌效果越好，但是，受到的流体阻力也相应增大，对第二叶片8的强 度等性能要求更高，因而会导致制造难度变大，成本变高；因此，经过多次试验后，10度 《0《30度时，经济性最好。一般β取16-24度，效果最好。
[0069] 立式揽拌机还包括横杆9,上述传动轴7竖直设置，该横杆9水平设置，该横杆9上 设有第一齿轮10,该传动轴7上设有与第一齿轮10相晒合的第二齿轮11，该横杆9的一端 设第Ξ叶片12。
[0070] 利用第Ξ叶片12沿水平方向进行揽拌，进一步的提高了揽拌效果；现有技术中从 未提出上述设计，大家都忽略了同时沿竖直、水平方向进行揽拌，而经过试验，虽然成本提 高，但，揽拌效果提高更大，综合分析，经济性提高。
[0071] 该第Ξ叶片12远离第一齿轮10-侧的表面是由曲线QW横杆9的轴线为中屯、旋 转而成； 阳〇7引 曲线Q的方程为：y2=化X;
[007引其中：x是第Ξ叶片12沿横杆9的轴向的坐标，y是第Ξ叶片12沿横杆9的径向 的坐标；
[0074] 该第Ξ叶片12的端部利用圆弧过渡设置。
[00巧]该第Ξ叶片12表面的设计，在揽拌物料时，驱动物料做螺旋状运动，然后不断的 向外扩散做切线运动，物料也便于从第Ξ叶片12上脱离。第Ξ叶片12按照上述独特的设 计，配合第一叶片6进行揽拌，转动时的水流相互交叉影响，揽拌、混合效果明显提高。
[0076] 立式揽拌机还包括用于向待揽拌区域通入介质的容器13 ; 阳077] 该传动轴7上设有套管14,该套管14与传动轴7转动连接，该套管14的两端与 传动轴7密封连接，该套管14的中部与传动轴7的侧壁之间形成用于通入介质的容纳空间 15,该容纳空间15与容器13连通；
[0078] 容器13通过管道与容纳空间15连通，通过上述设计，传动轴7转动的时候，套管 14不动，运样管道就不会缠绕在传动轴7上。 阳079] 该传动轴7的中部沿轴向设有用于存储介质的存储空间16，该传动轴7的侧壁位 于与套管14接触的区域设有若干用于将存储空间16与容纳空间15连通的连接通道17 ;
[0080] 该第一叶片6内部形成用于存储介质的收容空间18,该收容空间18与存储空间 16连通，该第一叶片6上设有若干通孔19,该通孔19将外界与收容空间18连通。
[0081] 容器13内的流体、气体依次经过容纳空间15、存储空间16、收容空间18后经过通 孔排除。可W利用容器13向待揽拌、混合的物质中通入物料、化学试剂、氧气等，促进待揽 拌物质反应，配合第一叶片转动，效果更好。
[0082] 该通孔19倾斜设置，该通孔19与垂直于传动轴7轴向的平面的夹角为锐角。
[0083] 运样配合第一叶片6转动时，容器内的流体、气体分散更加均匀，混合效果更好。
[0084] 该第一叶片6上设有若干导流叶20,该导流叶20之间的连线形成阿基米德螺线。 [00化]增加导流叶20配合第一叶片6进行揽拌，增大揽拌效果；导流叶20的上述设计也 是为了增大揽拌效果。
[0086] 该揽拌单元还包括滑杆21、液压缸22,该滑杆21的一端与连接杆4连接，另一端 向外延伸，该电机5与滑杆21滑动连接，该液压缸22驱动电机5沿滑杆21的延伸方向位 移。
[0087] 利用液压缸22驱动电机5沿滑杆21的延伸方向位移，够对污水的不同区域进行 揽拌，根据污水的沉积情况，灵活揽拌，运样，灵活性好，使用范围广，使用更加方便。
[0088] W上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明掲露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加W等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种立式搅拌机，其特征在于：包括导轨（1)、气缸（2)、支撑柱（3)，该导轨（1)沿竖 直方向设置，该支撑柱（3)与导轨（1)滑动连接，该气缸（2)驱动支撑柱沿导轨（1)的延伸 方向位移； 该支撑柱（3)上设有搅拌机构； 该搅拌机构包括连接杆（4)，该连接杆（4) 一端与支撑柱（3)连接，另一端向下延伸； 该连接杆（4)上设有若干搅拌单元； 该搅拌单元包括电机（5)、M个第一叶片(6)，该第一叶片（6)安装在传动轴（7)上，该 电机（5)通过传动轴（7)与第一叶片（6)传动连接；该第一叶片（6)靠近电机（5) -侧的 表面是由曲线Q以传动轴（7)的轴线为中心旋转而成；其中：X为第一叶片（6)沿传动轴（7)的径向的坐标，Y为第一叶片（6)沿传动轴（7) 的轴向的坐标；其中：D为传动轴（7)的直径，V为待搅拌区域的容积，K为修正长度，K= 0- 0.lm。2. 根据权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于：立式搅拌机还包括Μ个第二叶片 (8)，Μ多2,该电机（5)通过传动轴（7)与第二叶片⑶传动连接；任意1个第一叶片（6) 在垂直于传动轴（7)轴向的平面内的投影位于相邻2个第二叶片（8)在垂直于传动轴（7) 轴向的平面内的投影之间；任意1个第二叶片（8)在垂直于传动轴（7)轴向的平面内的投 影位于相邻2个第一叶片（6)在垂直于传动轴（7)轴向的平面内的投影之间。3. 根据权利要求2所述的立式搅拌机，其特征在于：该第二叶片（8)置于第一叶片（6) 与电机（5)之间，该第二叶片⑶的长度大于第一叶片（6)的长度。4. 根据权利要求2或3所述的立式搅拌机，其特征在于：第二叶片⑶的根部与垂直 于传动轴（7)轴向的平面之间的夹角为β，10度<β< 30度。5. 根据权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于：立式搅拌机还包括横杆（9)，上述 传动轴（7)竖直设置，该横杆（9)水平设置，该横杆（9)上设有第一齿轮（10)，该传动轴（7) 上设有与第一齿轮（10)相啮合的第二齿轮（11)，该横杆（9)的一端设第三叶片（12)。6. 根据权利要求5所述的立式搅拌机，其特征在于：该第三叶片（12)远离第一齿轮 (10) -侧的表面是由曲线Q以横杆（9)的轴线为中心旋转而成； 曲线Q的方程为：y2= 2ρχ; 其中：x是第三叶片（12)沿横杆（9)的轴向的坐标，y是第三叶片（12)沿横杆（9)的 径向的坐标； 该第三叶片（12)的端部利用圆弧过渡设置。7. 根据权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于：立式搅拌机还包括用于向待搅拌 区域通入介质的容器（13); 该传动轴（7)上设有套管（14)，该套管（14)与传动轴（7)转动连接，该套管（14)的两 端与传动轴密封连接，该套管（14)的中部与传动轴（7)的侧壁之间形成用于通入介质的容 纳空间（15)，该容纳空间（15)与容器（13)连通； 该传动轴（7)的中部沿轴向设有用于存储介质的存储空间（16)，该传动轴（7)的侧壁 位于与套管（14)接触的区域设有若干用于将存储空间（16)与容纳空间（15)连通的连接 通道（17); 该第一叶片（6)内部形成用于存储介质的收容空间（18)，该收容空间（18)与存储空间 (16)连通，该第一叶片（6)上设有若干通孔（19)，该通孔（19)，将外界与收容空间（18)连 通。8. 根据权利要求7所述的立式搅拌机，其特征在于：该通孔（19)倾斜设置，该通孔 (19)与垂直于传动轴（7)轴向的平面的夹角为锐角。9. 根据权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于：该第一叶片（6)上设有若干导流 叶（20)，该导流叶（20)之间的连线形成阿基米德螺线。10. 根据权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于：该搅拌单元还包括滑杆（21)、液 压缸（22)，该滑杆（21)的一端与连接杆⑷连接，另一端向外延伸，该电机（5)与滑杆（21) 滑动连接，该液压缸（22)驱动电机沿滑杆（21)的延伸方向位移。
【专利摘要】本发明公开了一种立式搅拌机，包括导轨、气缸、支撑柱，该导轨沿竖直方向设置，该支撑柱与导轨滑动连接，该气缸驱动支撑柱沿导轨的延伸方向位移；该支撑柱上设有搅拌机构；该搅拌机构包括连接杆，该连接杆一端与支撑柱连接，另一端向下延伸；该连接杆上设有若干搅拌单元；该搅拌单元包括电机、M个第一叶片，该电机通过传动轴与第一叶片传动连接；该第一叶片靠近电机一侧的表面是由曲线Q以传动轴的轴线为中心旋转而成。本发明中，根据污水、物料的实际情况，灵活的搅拌、混合，提高了搅拌效果；通过第一叶片、第二叶片、第三叶片的设计，搅拌、混合效果明显提高；整个装置，结构简单，使用方便。
【IPC分类】B01F7/18, B01F7/04
【公开号】CN105381743
【申请号】CN201510760713
【发明人】谢安全, 黄承大
【申请人】合肥安奎思成套设备有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月6日