炭脱硫的再活化方法，是由以下三个步骤组成:
[0047 ]第一步是活化剂粉末制备，按照质量比賴臓:賴棚111?徹:mg_rt:啤繊!:賴?榻=50:35:25:6:10:8,将氧化铁、氧化亚铁、三氧化铁、铁酸钠、铁酸钾和氧化镉进行均匀混合，制得活化剂粉末；
[0048]第二步是改性活性炭制备，按照质量比η?_:Ρ?_ι|妹=50:5，将活性炭和活化剂粉末进行均匀混合，制得改性活性炭；
[0049 ]第三步是特效活性炭制备，按照质量比: m_ij = 10 0:1，将改性活性炭和胶黏剂均匀混合，再加入水至含水率70?130%，均匀揉搓成团状，然后在0°C下活化，处理1小时，再冷却至常温，得到特效活性炭;其中胶黏剂是纤维素胶黏剂。
[0050] 实施例8:
[0051 ]活性炭脱硫的再活化方法，是由以下三个步骤组成:
[0052]第一步是活化剂粉末制备，按照质量比晴纖:πιξ*徹:mg嚇?: mi?:m?i榻=50:20:30:10:15:10,将氧化铁、氧化亚铁、三氧化铁、铁酸钠、铁酸钾和氧化镉进行均匀混合，制得活化剂粉末；
[0053 ]第二步是改性活性炭制备，按照质量比: 11???妹=5 0:3 0，将活性炭和活化剂粉末进行均匀混合，制得改性活性炭；
[0054 ]第三步是特效活性炭制备，按照质量比η?|.齡B炭:m_ij = 10 0:4，将改性活性炭和胶黏剂均匀混合，再加入水至含水率100 %，均匀揉搓成块状，然后在700°C下烘干，处理3小时，再冷却至常温，得到特效活性炭;其中胶黏剂是水合剂。
【主权项】
1.一种活性炭脱硫的再活化方法，其特征是:是由以下三个步骤组成: 第一步是活化剂粉末制备，按照质量比111??:111?3激:1113^:111?|*|:111?1|!:111?榻=50:0?45:0?35:0?15:0?25:0?15，将氧化铁、氧化亚铁、三氧化铁、铁酸钠、铁酸钾和氧化镉进行均匀混合，制得活化剂粉末。 第二步是改性活性炭制备，按照质量比崎觀:崎_|妹=50:0?50，将活性炭和活化剂粉末进行均匀混合，制得改性活性炭。 第三步是特效活性炭制备，按照质量比mai??炭:m廳刷=100:0?11，将改性活性炭和胶黏剂均匀混合，再加入水至含水率70?130%，均匀揉搓成球状、团状或块状，然后在0°C?900°C下烘干或活化，处理5分钟?5小时，再冷却至常温，得到特效活性炭。其中所述的胶黏剂是纤维素胶黏剂或水合剂。2.根据权利要求1所述的活性炭脱硫的再活化方法，其特征是:是由以下三个步骤组成:第一步是活化剂粉末制备，按照质量比: mmm: ra=mm: mmm: mmm: mm =50:45:35:15:25:15，将氧化铁、氧化亚铁、三氧化铁、铁酸钠、铁酸钾和氧化镉进行均匀混合，制得活化剂粉末;第二步是改性活性炭制备，按照质量比Ρ—: 妹=50:50,将活性炭和活化剂粉末进行均勾混合，制得改性活性炭；第三步是特效活性炭制备，按照质量比m廳刷=100:11，将改性活性炭和胶黏剂均匀混合，再加入水至含水率130%，均匀揉搓成球状，然后在900°C下烘干，处理5小时，再冷却至常温，得到特效活性炭;其中胶黏剂是纤维素胶黏剂。3.根据权利要求1所述的活性炭脱硫的再活化方法，其特征是:是由以下三个步骤组成:第一步是活化剂粉末制备，按照质量比化铁:榻=50: 30:10:20:10，将氧化铁、三氧化铁、铁酸钠、铁酸钾和氧化镉进行均匀混合，制得活化剂粉末;第二步是改性活性炭制备，按照质量比妹=50:50,将活性炭和活化剂粉末进行均匀混合，制得改性活性炭;第三步是特效活性炭制备，按照质量比_刷=100:2,将改性活性炭和胶黏剂均匀混合，再加入水至含水率80%，均匀揉搓成团状，然后在10°C下活化，处理1.5小时，再冷却至常温，得到特效活性炭;其中胶黏剂是水合剂。4.根据权利要求1所述的活性炭脱硫的再活化方法，其特征是:是由以下三个步骤组成:第一步是活化剂粉末制备，按照质量比晴纖:m?iS= 50:40:8:18:12,将氧化铁、氧化亚铁、铁酸钠、铁酸钾、氧化镉进行均匀混合，制得活化剂粉末;第二步是改性活性炭制备，按照质量比11￥3碳:妹=50:40,将活性炭和活化剂粉末进行均勾混合，制得改性活性炭;第三步是特效活性炭制备，按照质量比m*?甜100:5,将改性活性炭和胶黏剂均匀混合，再加入水至含水率110%，均匀揉搓成块状，然后在500°C下烘干，处理30分钟，再冷却至常温，得到特效活性炭;其中胶黏剂是纤维素胶黏剂。5.根据权利要求1所述的活性炭脱硫的再活化方法，其特征是:是由以下三个步骤组成:第一步是活化剂粉末制备，按照质量比: mmm: ra=mm: mmm: mm= 50: l o: 15:8:15，将氧化铁、氧化亚铁、三氧化铁、铁酸钾和氧化镉进行均匀混合，制得活化剂粉末;第二步是改性活性炭制备，按照质量比崎9碳:崎_||妹=50: 30，将活性炭和活化剂粉末进行均勾混合，制得改性活性炭;第三步是特效活性炭制备，按照质量比刷=100:8,将改性活性炭和胶黏剂均匀混合，再加入水至含水率80%，均匀揉搓成球状，然后在50°C下活化，处理4小时，再冷却至常温，得到特效活性炭;其中胶黏剂是水合剂。6.根据权利要求1所述的活性炭脱硫的再活化方法，其特征是:是由以下三个步骤组成:第一步是活化剂粉末制备，按照质量比晴纖:mmi'.mim= 50:25:25:5:8,将氧化铁、氧化亚铁、三氧化铁、铁酸钠和氧化镉进行均匀混合，制得活化剂粉末;第二步是改性活性炭制备，按照质量比PSf禮i妹=50:20,将活性炭和活化剂粉末进行均匀混合，制得改性活性炭;第三步是特效活性炭制备，按照质量比_刷=100: 10，将改性活性炭和胶黏剂均匀混合，再加入水至含水率85%，均匀揉搓成块状，然后在400°C下烘干，处理3小时，再冷却至常温，得到特效活性炭;其中胶黏剂是纤维素胶黏剂。7.根据权利要求1所述的活性炭脱硫的再活化方法，其特征是:是由以下三个步骤组成:第一步是活化剂粉末制备，按照质量比職徹:職丨桠铁:111?徹:m#i軸:m测辦=50:22:30:9:15，将氧化铁、氧化亚铁、三氧化铁、铁酸钠和铁酸钾进行均匀混合，制得活化剂粉末;第二步是改性活性炭制备，将活性炭制得改性活性炭；第三步是特效活性炭制备，按照质量比 100:9,将改性活性炭和胶黏剂均匀混合，再加入水至含水率90%，均匀揉搓成球状，然后在300°C下烘干，处理2小时，再冷却至常温，得到特效活性炭;其中胶黏剂是纤维素胶黏剂。8.根据权利要求1所述的活性炭脱硫的再活化方法，其特征是:是由以下三个步骤组成:第一步是活化剂粉末制备，按照质量比職徹:職丨桠铁:m3i徹:m#i軸:聰_?:職丨榻=50: 35:25:6:10:8,将氧化铁、氧化亚铁、三氧化铁、铁酸钠、铁酸钾和氧化镉进行均匀混合，制得活化剂粉末;第二步是改性活性炭制备，按照质量比n?f?|妹=50:5，将活性炭和活化剂粉末进行均勾混合，制得改性活性炭;第三步是特效活性炭制备，按照质量比刷= 100:1，将改性活性炭和胶黏剂均匀混合，再加入水至含水率70?130%，均匀揉搓成团状，然后在0°C下活化，处理1小时，再冷却至常温，得到特效活性炭;其中胶黏剂是纤维素胶黏剂。9.根据权利要求1所述的活性炭脱硫的再活化方法，其特征是:是由以下三个步骤组成:第一步是活化剂粉末制备，按照质量比職徹:職丨桠铁:m3i徹:m#i軸:聰_?:職丨榻=50: 20:30:10:15:10，将氧化铁、氧化亚铁、三氧化铁、铁酸钠、铁酸钾和氧化镉进行均匀混合，制得活化剂粉末;第二步是改性活性炭制备，按照质量比Ρ—: 妹=50:30,将活性炭和活化剂粉末进行均勾混合，制得改性活性炭；第三步是特效活性炭制备，按照质量比m廳刷=100:4，将改性活性炭和胶黏剂均匀混合，再加入水至含水率100%，均匀揉搓成块状，然后在700°C下烘干，处理3小时，再冷却至常温，得到特效活性炭；其中胶黏剂是水合剂。
【专利摘要】本发明公开了一种活性炭脱硫的再活化方法，第一步是活化剂粉末制备，按照质量比m氧化铁:m氧化亚铁:m三氧化铁:m铁酸钠:m铁酸钾:m氧化镉＝50:0～45:0～35:0～15:0～25:0～15进行均匀混合，制得活化剂粉末；第二步是改性活性炭制备，按照质量比m活性炭:m活化剂粉末＝50:0～50，将活性炭、活化剂粉末进行均匀混合，制得改性活性炭；第三步是特效活性炭制备，按照质量比m改性活性炭:m胶黏剂＝100:0～11均匀混合，再加入水至含水率70～130％，均匀揉搓成球状、团状或块状，然后在0℃～900℃下烘干或活化，处理5分钟～5小时，再冷却至常温，得到特效活性炭；其中胶黏剂是纤维素胶黏剂或水合剂。本发明易于实现、操作方便、生产成本低。
【IPC分类】B01J20/20, B01J20/34
【公开号】CN105478098
【申请号】CN201510824321
【发明人】彭万喜, 葛省波, 张党权
【申请人】中南林业科技大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月24日