一种除尘器的脱汞装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业除尘器技术领域，特别是涉及一种除尘器的脱汞装置。
【背景技术】
[0002]在大气污染治理过程中，对于含汞量较大的燃煤烟气等污染气体，在除尘过程中还需要进行脱汞处理。
[0003]现有技术中，通常采用吸附脱汞的方式，通常以空气等作为输送气，以活性炭等作为吸附剂，然后通过输送气将吸附剂送入除尘器内，对烟气进行吸附脱汞。
[0004]例如，专利号为201120527109.2、名称为燃煤烟气吸附脱汞装置的专利，其技术方案包括吸附剂贮仓、喷射器、分散器、袋式捕集器、饱和仓、再生塔和空气压缩机;分散器和袋式捕集器依次串接在烟气除尘器与烟气脱硫塔之间的烟道上;分散器内装设喷管，吸附剂贮仓的出料管与喷管之间连有吸附剂输送管;袋式捕集器的底部出口与吸附剂贮仓的进料口相连，饱和仓底部出料管与再生塔的进料管相连;再生塔底部出料口与吸附剂贮仓的进料口之间连有再生吸附剂输送管;所述再生塔底部设有热风进口，上部设有与汞收集系统相连的含汞气体出口；空压机的出口与吸附剂输送管、再生吸附剂输送管及饱和料仓分别连有输气管路。
[0005]专利号为200320106830.X的专利公开了一种垃圾焚烧烟气净化活性炭喷射装置，主要由上料装置，活性炭储仓，计量给料装置，喷射装置组成;上料装置与储存装置相通;储存装置为全封闭结构，它设置在计量给料机的上方，其上部为柱体，下部为锥体，在锥体部分设有架桥破坏器及空气喷吹装置，储仓与计量给料机之间设有闸板阀；计量给料机由包括给料器，拨料器，给料仓和物位开关组成;给料器采用水平齿槽式圆盘结构并由变频电机直联驱动，计量给料机下端连接文丘里混合器。
[0006]专利号为201210579479.X的专利公开了一种控制细微PM2.5协同脱汞的电袋复合除尘器，其技术方案是在前级电场区和后级袋区之间设置有电袋过渡区，所述电袋过渡区前部设有吸咐剂喷入装置，后部设有正负交错的凝并电场。所述吸咐剂喷入装置把吸咐剂容器中的吸咐剂通过喷射管及喷嘴喷入电袋过渡区中。
[0007]以上述三个专利为例，对现有技术中的脱汞装置的缺陷进行说明:
[0008]首先，现有技术中均以外部气源加压作为输送气，但是，由于外部空气的温度一般在0-40度左右，而除尘器的内部温度一般在150度左右；当输送气进入除尘器内部时，会降低除尘器的内部温度，而当除尘器内部温度低于酸露点时，很容易形成硫酸腐蚀，这对于滤袋来说是致命的；
[0009]同时，在喷嘴处，容易因压缩空气与烟气冷热交替产生冷凝水，导致管网及喷嘴结块堵塞并产生腐蚀现象；
[0010]而且，不管是采用输送气将吸附剂运送至除尘器内，还是通过文丘里管混合后直接通入管道中，混合时间有限，混合效果不佳，会使得吸附剂在除尘器内的分布不均，影响吸附效果。
[0011]因此，如何设计一种除尘器的脱汞装置，以降低输送气对除尘器内部温度的影响，从而避免除尘器内部温度过低而出现硫酸腐蚀，以及输送气与烟气冷热交替而产生冷凝水，成为本领域技术人员目前亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0012]本发明的目的是提供一种除尘器的脱汞装置，能够降低输送气对除尘器内部温度的影响，从而避免除尘器内部温度过低而产生硫酸腐蚀，也可以避免输送气与烟气的冷热交替而产生冷凝水，进而防止喷管腐蚀或者堵塞。
[0013]为解决上述技术问题，本发明提供一种除尘器的脱汞装置，所述除尘器包括滤袋除尘区，所述脱汞装置包括喷管网和输送管，所述喷管网包括若干横向间隔排布的喷管，所述喷管由上至下延伸并与所述输送管的出口连通，所述输送管的入口用于引入所述除尘器排出的净化烟气和脱汞用的吸附剂;所述脱汞装置还包括对所述喷管喷出的吸附剂进行荷电的荷电电场，所述荷电电场设置在所述喷管网和所述滤袋除尘区之间。
[0014]本发明的脱汞装置，将所述除尘器排出的净化烟气作为输送气引入除尘器内，用于输送吸附剂，由于净化烟气刚刚从除尘器中排出，与除尘器内待处理烟气的温度差异较小;净化烟气进入除尘器内时，对于除尘器内部温度的影响较小，不会使得除尘器的内部温度明显降低，更加不可能出现除尘器的内部温度低于酸露点温度的情况，从而有效避免了腐蚀，保证滤袋的使用可靠性。而且，净化烟气与吸附剂一起喷入除尘器内时，净化烟气与除尘器内的待处理烟气不存在冷热交替，也就不会产生冷凝水等有可能腐蚀喷管的液体，提高了脱汞装置的使用可靠性。
[0015]更为重要的是，在喷管网与滤袋除尘区之间设有荷电电场，使得吸附剂被荷电，根据同性相斥的库化定律可知，吸附剂能够堆积在滤袋表面并形成蓬松的吸附层，以增大滤袋表面堆积粉尘的比表面积，更高效地捕集汞元素，减少吸附剂的投放量；同时，荷电电场也可以捕集少量的粉尘，减小滤袋除尘区的负荷。
[0016]可选地，还包括放电电极和气流分布孔板，所述喷管网、所述放电电极和所述气流分布孔板由前至后依次间隔排布，且相邻两者之间形成所述荷电电场;所述气流分布孔板设有若干气孔。
[0017]可选地，还包括设置在所述输送管的入口处的紊流混合器，所述紊流混合器的出口与所述输送管连通，入口用于引入所述净化烟气和所述吸附剂。
[0018]可选地，还包括引风机、给料装置和用于储存所述吸附剂的料仓，所述引风机用于将所述净化烟气引入所述紊流混合器，所述给料装置用于连通所述料仓与所述紊流混合器的入口。
[0019]可选地，所述紊流混合器包括多排沿所述净化烟气的流动方向间隔排布的槽形板，相邻的所述槽形板的槽口交错设置。
[0020]可选地，所述槽形板还开设有若干通孔，且相邻的所述槽形板上的通孔交错设置。[0021 ]可选地，所述输送管具有横向延伸的输出段，所述输出段设有若干横向间隔排布的接口，各所述喷管的顶端与对应的所述接口连通;还包括横向贯通地连接在各所述喷管的底端的连接管。
[0022]可选地，所述喷管开设有若干由上至下间隔排布的喷孔，相邻的所述喷管的所述喷孔交错设置。
【附图说明】
[0023]图1为本发明所提供除尘器在一种【具体实施方式】中的主视图；
[0024]图2为图1中A-A方向的剖视图；
[0025]图3为本发明所提供脱汞装置中紊流混合器在一种设置方式中的结构示意图；
[0026]图4为本发明所提供脱汞装置中荷电电场的原理示意图。
[0027]图1-4 中:
[0028]引风机1、紊流混合器2、槽形板21、槽口22、导流板23、料仓3、给料装置4、输送管5、输出段51、连接管52、喷管网6、喷管61、荷电电场7、除尘器8、进口喇叭81、前级电场82、滤袋除尘区83、灰斗84、净气室85、出口烟道86、滤袋过滤装置87。
【具体实施方式】
[0029]本发明的核心是提供一种除尘器的脱汞装置，能够降低输送气对除尘器内部温度的影响，从而避免除尘器内部温度过低而产生硫酸腐蚀，也可以避免输送气与烟气的冷热交替而产生冷凝水，进而防止喷管腐蚀或者堵塞。
[0030]以下结合附图，对本发明除尘器的脱汞装置进行具体介绍，以便本领域技术人员准确理解本发明的技术方案。
[0031 ]本文所述的内外、上下、横向等方位均以除尘器8为参照，靠近除尘器8中心的方向为内，远离除尘器8中心的方向为外；除尘器8靠近地面的方向为下，远离地面的方向为上；在垂直于上下方向的水平面内，以烟气的流动方向为前后方向，垂直于前后的方向为本文所述的横向；处于烟气流向上游的方向为本文所述的前，与前相对的方向为后。
[0032]本文所述的第一、第二等词，仅为了区分结构相同或类似的不同部件或者不同结构，不表示对顺序的某种特殊限定。
[0033]本文所述的若干是指数量不确定，通常为两个以上的多个;而且，由于本文所述的若干是指数量不确定，即使采用若干定义多个部件或者结构的个数，也不能理解为这些部件或者结构的个数是相等的。
[0034]如图1所示，本发明提供了一种除尘器8，至少具有一个采用滤袋进行除尘的滤袋除尘区83，所述除尘器8还包括脱汞装置，对待处理烟气进行吸附脱汞，尤其适用于待处理烟气中含汞量较大的烟气处理。
[0035]详细地，具有滤袋除尘区83的除尘器8可以为电袋除尘器，或者是袋式除尘器，图1以