电袋除尘器为例进行说明。当除尘器8为电袋除尘器时，具体可以包括相互连通的前级电场82和后级袋区，此时后级袋区即为所述的滤袋除尘区83，脱汞装置可以设置在前级电场82和后级袋区之间；当除尘器8为袋式除尘器时，可以将脱汞装置设置在滤袋除尘区83之前。也就是说，不管是电袋除尘器还是袋式除尘器，脱汞装置均设置在滤袋除尘区83之前，以便顺着烟气的流向，向滤袋除尘区83中喷射吸附剂，进而使得吸附剂堆积在滤袋表面，在滤袋表面形成吸附剂层，以同时进行过滤除尘和吸附脱汞。
[0036]请进一步参考图2，如图2所示，本发明的脱汞装置可以包括输送管5和喷管网6，其中，喷管网6包括若干横向间隔排布的喷管61，或者说各喷管61可以在横向上并排设置，以排布形成平板状的喷管网6;各喷管61由上至下延伸，具体可以大致处于垂向；输送管5具有入口和出口，输送管5的出口能够与各喷管61连通，入口用于引入吸附剂以及用于输送吸附剂的输送气，以便将吸附剂和输送气输送至各喷管61;本申请中，具体可以采用由除尘器8排出的净化烟气作为输送气，吸附剂用于脱汞，具体可以为活性炭。
[0037]本发明的脱汞装置还可以包括荷电电场7，荷电电场7设置在喷管网6和滤袋除尘区83之间，以便对喷管61所喷出的吸附剂进行荷电；通过荷电电场7，将吸附剂荷上同种电荷，通常为负电，使得各吸附剂因带同种电荷而相互排斥，在库化定律的作用下，吸附剂会在滤袋表面形成蓬松的吸附剂层，加大了滤袋表面的比表面积，能够更有效地对汞元素进行吸附脱除，提高吸附剂的效力。而且，滤袋表面的吸附剂层还有利于细微粉尘的过滤，实现高效除灰；同时，荷电电场7还可以对进入滤袋除尘区83中的待处理烟气进行荷电，并捕集部分粉尘，以减少进入滤袋除尘区83的粉尘量，进而降低滤袋除尘区83的负荷。
[0038]更为重要的是，本申请将净化烟气作为输送气，与现有技术中引入外部气源输送吸附剂相比，本申请的净化烟气与除尘器8内部的温度更为接近，不会对除尘器8的内部温度产生较大影响，也就不会因此导致除尘器8内部温度降至酸露点温度以下，从而避免了酸腐蚀;而且，在净化烟气和吸附剂由喷管61喷出时，不会与除尘器8内部的待处理烟气产生明显的冷热交替，当然就不会因冷热交替产生冷凝水，降低了冷凝水腐蚀喷管61的可能性。
[0039]本领域技术人员应该可以理解，喷管61开设有用于喷射净化烟气和吸附剂的出口，具体可以连接喷嘴或者开设喷孔。本申请中，可以在喷管61上开设若干喷孔，各喷孔由上至下间隔排布，且相邻的所述喷管61之间的喷孔可以交错设置，以使得相邻喷管61的喷孔对应喷射不同的区域，能够更好地形成紊流，便于提高净化烟气与吸附剂所形成混合气在滤袋除尘区83内的分布均匀性。
[0040]本发明还可以包括紊流混合器2，紊流混合器2首先对净化烟气和吸附剂进行混合，然后再输入输送管5中，通过输送管5输送至各喷管61中。具体而言，紊流混合器2的入口可以同时与净化烟气的出口和吸附剂的料仓3连通，进而将净化烟气和吸附剂进入紊流混合器2内，在紊流混合器2内混合形成混合气;紊流混合器2的出口可以与输送管5的入口连通，将混合气通过输送管5输送至各喷管61，并经由喷管61均匀地喷射至滤袋除尘区83。
[0041]此时，还可以进一步包括引风机1、给料装置4和料仓3，料仓3用于存储吸附剂，给料装置4设置在料仓3与紊流混合器2的入口之间，用于连通料仓3和紊流混合器2的入口，以便将吸附剂给料至紊流混合器2中；引风机I具体可以设置在除尘器8的烟气出口与紊流混合器2的入口之间，通过管道连通，以便将净化烟气加压后输入紊流混合器2中。
[0042]为实现紊流混合器2的入口与料仓3和烟气出口的连通，可以设置连通管，并可以在紊流混合器2的入口采用三通管进行连接，如图2所示。
[0043]本发明的紊流混合器2可以为迷宫式结构，以形成紊流，使得吸附剂与净化烟气充分均匀地混合。如图3所示，紊流混合器2具体可以包括多排槽形板21，槽形板21沿净化烟气的流动方向间隔排布，相邻的所述槽形板21上开设有的槽口 22交错设置，以便净化烟气协同吸附剂流动的过程中交叉穿过所述槽口 22，产生紊流，起到充分均匀混合的作用。
[0044]还可以在槽形板21上开设有若干通孔，并使得相邻槽形板21的通孔交错布置，一方面，通孔可以作为净化烟气和吸附剂的增设流道，以改善紊流混合器2内的气体流动性；另一方面，通孔与槽口 22共同作为净化烟气和吸附剂的流道时，增加了净化烟气和吸附剂的流向的不确定性，进一步改善了紊流效果，使得混合更为均勾。
[0045]同时，还可以在紊流混合器2的入口和出口处设置导流板23，以便对净化烟气和吸附剂的流动进行导向，提高流动可靠性。处于紊流混合器2入口处的导流板23可以有效引导净化烟气和吸附剂进入紊流混合器2内；处于紊流混合器2出口的导流板23能够引导混合后产生的混合气平稳地流出，避免未混合好的气体流出，也可以避免紊流混合器2内的紊流对混合好的气体产生干扰。
[0046]本领域技术人员应该可以理解，紊流混合器2的结构形式多样，不限于上述设置槽形板21的具体形式，理论上讲，只要能够形成紊流混合效果的结构均可以作为本发明的紊流混合器2，具体可以根据图2所示的结构设计各种迷宫式的混合器。
[0047]与现有技术相比，本申请设有紊流混合器2，对净化烟气和吸附剂进行充分混合后再将混合气输入输送管5中，保证了混合的均匀性，进而可以提高吸附剂在除尘器8内的分布均匀性，以便进行有效地脱汞，避免因吸附剂的局部不足而影响脱汞。
[0048]在上述基础上，请进一步参考图1，本发明还可以包括放电电极71和气流分布孔板72，喷管网6、放电电极71和气流分布孔板72可以由前至后依次间隔排布，相邻两者之间能够形成所述荷电电场7;对于喷管网6与放电电极71之间形成的荷电电场7，由于喷管网6实际上由若干喷管61间隔排布而成，则各喷管61相当于一个阳极，与放电电极71之间均能够形成荷电电场7，也就是说，喷管网6与放电电极71之间存在若干荷电电场7 ο气流分布孔板72还设有若干气孔，供吸附剂、净化烟气以及待处理烟气流入滤袋除尘区83。
[0049]以下结合图4，对本发明荷电电场7的形成进行详细说明。
[0050]混合气进入到带负电的荷电电场7中，放电电极71与气流分布孔板72形成阴阳极，放电电极71与喷管61也形成阴阳极，放电电极71进行电晕放电，使部分粉尘被气流分布孔板72所捕集，吸咐剂进入荷电电场7后会被荷上电荷；由于吸咐剂通常采用活性炭，吸咐剂的比电阻大约在2 X 103欧姆.厘米，而适合电场捕集的粉尘比电阻在104-1010欧姆.厘米，显然，吸咐剂不容易被电场所捕集，这样，绝大部分的吸咐剂被荷上负电后被净化烟气以及待处理烟气携带进入后部的滤袋除尘区83中。荷电的吸咐剂会被滤袋所捕集，并由于同性相斥的库化定律，吸咐剂会在滤袋表面形成蓬松的吸咐剂层，有利于细微粉尘的过滤和吸咐剂的高效利用。
[0051]可见，本发明利用除尘器8排出的净气空气与吸咐剂混合均匀后，引入除尘器8中进行吸附脱汞，解决了由于外部引入气源二引起的:气源与除尘器8内待处理烟气产生冷热交替易生成冷凝水，进而导致喷管网6及喷嘴结块堵塞并产生腐蚀的问题；以及气源引起的除尘器8内部温度降低而造成的硫酸腐蚀问题。同时，通过设置荷电电场7，使吸咐剂被荷上负电，然后在滤袋表面形成蓬松的吸咐剂层，加大滤袋表面比表面积，可以更有效的对汞元素进行脱除；而且，荷电电场7也可以捕集部分粉尘，降低滤袋除尘区83的负荷;最后，荷电电场7的气流分布板又可以有效的均布气流，真正达到高效脱汞，又可以提高除尘效率的目的。
[0052]更为详细地，喷管网6、放电电极71与气流分布孔板72中，相邻两者的间距可以处于200?600mm之间，此处所述的间距具体是指前后间距；间距过小，由于喷射的吸咐剂具有很强的导电性，放电电极71容易通过吸咐剂直接对气流分布孔板72放电；间距过大，对喷射压力的要求过高，不容易实现。所述喷管网6的喷管61可以为长条形的方形管，也可以为圆管，当采用长条形的方形管时，有利于增强放电电极71与喷管61之间所形成荷电电场7的宽度，进而增强进入此区域的吸咐剂的荷电性能。
[0053]如【背景技术】所述，专利名称为控制细微PM2.5协同脱汞的电袋复合除尘器8的专利中，正负凝并电场的长度为400-6000mm，由于电场太长