定位板60上的导风件70、及安装在导风件70上的导风罩80。
[0032]该外筒30大致呈圆筒状设置。该外筒30的上部侧壁向外延伸一连接管38以与所述导风管10的分气口 12连通，该连接管38上延伸有固定片380以与所述导风管10的安装片13配合固定。该外筒30包括一外壁31及一内壁32。该外壁31及内壁32均呈圆筒状，该内壁32与外壁31间隔设置以形成一环形的净化腔315。所述连接管38与净化腔315连通。该内壁32的顶部与所述外壁31的顶部连接，该内壁32的下端缘高于外壁31的下端缘。具体地，该内壁32的下端缘靠近外壁31的竖直方向的中部位置。
[0033]所述旋风除尘筒40在外筒内沿圆周排列。各旋风除尘筒40呈倒立的圆锥状，其直径自上而下逐渐缩小。该旋风除尘筒40的底端与集尘腔50连通，该旋风除尘筒40的顶端呈开口设置。该旋风除尘筒40的顶部横向朝外沿切线方向延伸一进风部41，从而使得旋风除尘筒40的顶部俯视的形状呈“P”字型。该进风部41的末端与外筒30的内部连通。
[0034]该集尘腔50呈圆筒状设置。该定位板60设有若干穿孔61，该穿孔61与所述旋风除尘筒40的顶部的形状及位置对应。所述导风件70呈圆形设置，其顶面设有若干圆周排列的导风柱71，各导风柱71中设有轴向的中心孔710，该中心孔710贯穿所述导风件70并连通对应的旋风除尘筒40的顶部中心。所述导风罩80的底端罩设导风件70的所有导风柱71，该导风罩80向上逐渐缩小，该导风罩80的顶端设有出风口 85。可以理解地，所述定位板60可以省略，所述导风件70直接安装在旋风除尘筒40的顶部。
[0035]工作时，通过风机吹出的气体从导风管10的总进风口11进入，分别从各分气口 12进入对应的除尘单元20中。其中，气体从除尘单元20的连接管38进入外筒30的净化腔315中，在净化腔315的回旋过程中较大的灰尘颗粒掉落到外筒30的下端与集尘腔50之间的空隙中。经过第一次净化的气体沿图6中的箭头先下后上绕过内壁32的下端缘后，进入各旋风除尘筒40中。气体在旋风除尘筒40中回旋后再从对应的导风柱71中的中心孔710向上排出，并汇聚到导风罩80中从出风口 85向上排出。气体在旋风除尘筒40的回旋过程中，受到重力和回旋力的而影响，气体中的灰尘颗粒进一步地下沉，从旋风除尘筒40的下端进入集尘腔50中。最后从导风罩80的出风口 85中排出的气体可以直接向外排放或者进行其它进一步的处理;而外筒30下端的大颗粒灰尘及集尘腔50中的较小颗粒灰尘可以定时进行人工清理。
[0036]可以理解地，在其它实施例中，除尘单元20的数量可以是改变的，如四个、五个、七个、八个等等，除尘单元20的也可以是除平行并排以外的组合方式，通过实际需要改变导风管10的结构，例如导风管10可以设计为放射性管道，从中间往四周发散连接不同的除尘单元20，所述总进风口设置在导风管10的中心；又或者导风管10设计为树状，通过多层分支连接不同的除尘单元20。
[0037]本实用新型的复合除尘器的每个除尘单元20均可达到二次除尘，再结合静电吸附装置93达到三级除尘，除尘效率高;并且多个除尘单元20可以进行不同的组合，可根据除尘功率的需要、产品空间的设置安排除尘单元20的数量及位置安排，非常灵活实用。
[0038]以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种复合除尘器，其特征在于:该复合除尘器包括一机壳、连接该机壳的支撑架、安装在机壳内的若干除尘单元、连接各除尘单元的导风管、及连接各除尘单元的静电吸附装置;所述导风管包括设置在一端的总进风口及设置在侧壁上的若干分气口 ；各除尘单元包括一外筒、收容在该外筒内的若干旋风除尘筒、连接各旋风除尘筒下端的集尘腔、安装在所述旋风除尘筒上方的导风件、及安装在该导风件上的导风罩;所述外筒的上部侧壁向外延伸一连接管以与所述导风管的分气口连通，该外筒内部设有一环形的净化腔，该净化腔连通所述连接管及各旋风除尘筒;待净化的气体依次经过导风管、除尘单元及静电吸附装置，所述除尘单元及静电吸附装置对该气体进行净化。2.根据权利要求1所述的复合除尘器，其特征在于:所述机壳呈矩形体设置，该机壳的前端侧壁设有一安装孔以连接所述导风管，该机壳的顶部设有固定孔以连接所述静电吸附目.ο3.根据权利要求1所述的复合除尘器，其特征在于:所述静电吸附装置的后端通过连接管道与各除尘单元的顶部连接，该静电吸附装置的前端底部通过一循环通道连通所述导风管的前部，该静电吸附装置将气体中微小颗粒汇聚成较大颗粒返回导风管、各除尘单元进行循环净化。4.根据权利要求1所述的复合除尘器，其特征在于:所述旋风除尘筒呈倒立的圆锥状，该旋风除尘筒的底端与所述集尘腔连通，该旋风除尘筒的顶端呈开口设置。5.根据权利要求4所述的复合除尘器，其特征在于:所述旋风除尘筒的顶部横向朝外沿切线方向延伸一进风部，从而使得旋风除尘筒的顶部俯视的形状呈“P”字型。6.根据权利要求4所述的复合除尘器，其特征在于:所述导风件的顶面设有若干圆周排列的导风柱，各导风柱中设有轴向的中心孔，该中心孔贯穿所述导风件并连通对应的旋风除尘筒的顶部中心。7.根据权利要求4所述的复合除尘器，其特征在于:所述除尘单元还包括一设置在旋风除尘筒及导风件之间的定位板，该定位板设有若干穿孔，该穿孔与所述旋风除尘筒的顶部的形状及位置对应。8.根据权利要求1所述的复合除尘器，其特征在于:所述外筒包括一外壁及一内壁，该外壁及内壁均呈圆筒状，该内壁与外壁间隔设置以形成所述净化腔。9.根据权利要求8所述的复合除尘器，其特征在于:所述外筒的内壁的下端缘靠近外壁的竖直方向中部位置。10.根据权利要求1所述的复合除尘器，其特征在于:所述导风管的相对两侧形成若干台阶部，以使导风管的宽度自设有所述总进风口的一端向另外一端逐步变小;所述分气口分别对应设置在所述台阶部上。
【专利摘要】一种复合除尘器，该复合除尘器包括一机壳、连接该机壳的支撑架、安装在机壳内的若干除尘单元、连接各除尘单元的导风管、及连接各除尘单元的静电吸附装置；所述导风管包括设置在一端的总进风口及设置在侧壁上的若干分气口；各除尘单元包括一外筒、收容在该外筒内的若干旋风除尘筒、连接各旋风除尘筒下端的集尘腔、安装在所述旋风除尘筒上方的导风件、及安装在该导风件上的导风罩；所述外筒的上部侧壁向外延伸一连接管以与所述导风管的分气口连通，该外筒内部设有一环形的净化腔，该净化腔连通所述连接管及各旋风除尘筒。本实用新型的复合除尘器通过除尘单元及静电吸附装置对气体进行三次净化，除尘效率高；并且除尘单元可进行不同的组合，灵活实用。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN205164403
【申请号】CN201520901169
【发明人】陈首权
【申请人】东莞市常德五金机械厂
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月12日