Eha、edb或苯佐卡因所用原料氨基苯甲酸氧化尾气处理系统的制作方法
【技术领域】
[00011本实用新型涉及一种氮氧化物尾气处理系统，特别涉及一种EHA、EDB或苯佐卡因 所用原料氨基苯甲酸的氧化尾气处理系统，属于化工领域。
【背景技术】
[0002] 工业生产中通常会产生大量氮氧化物，大量的氮氧化物若直接排空，造成空气中 氮氧化物的含量超标，影响人体健康，进入大气中后易形成酸雨，因此工业过程中严格控制 氮氧化物的排放量，尽量做到零排放。
[0003] EHA(对二甲氨基苯甲酸异辛酯）、EDB(对二甲氨基苯甲酸乙酯）、苯佐卡因、对氨基 苯甲酸酯类等产品合成所用的原料氨基苯甲酸在氧化过程中会产生大量的氮氧化物尾气， 目前，常使用纯碱溶液吸收氨基苯甲酸氧化产生的氮氧化物尾气，一般将单次吸收后的溶 液作为废水排至污水站，污水站蒸发后将剩下的残渣(含有硝酸钠、碳酸钙)作废盐处理。由 于废盐含量低，此种处理方法存在蒸发时耗能高，蒸发的水无法再次利用，产生的废盐还需 处理等缺点。
[0004] 有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种EHA、EDB或苯佐卡因所用原料 氨基苯甲酸的氧化尾气处理系统，本案由此产生。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的是提供一种EHA、EDB或苯佐卡因所用原料氨基苯甲酸的氧化尾 气处理系统，降低了能耗和水的使用，同时增加产出，减少尾气和废盐对环境的污染。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
[0007] EHA、EDB或苯佐卡因所用原料氨基苯甲酸的氧化尾气处理系统，包括依次连接的 碱液储罐、碱吸收塔、酸化釜、蒸馏釜、结晶釜、离心机和干燥器，所述酸化釜、蒸馏釜之间设 有过滤器，所述碱液储罐、碱吸收塔、酸化釜、蒸馏釜、结晶釜顶部均设有进料口，底部设有 出料口，并通过管道、阀门相互连接;所述蒸馏釜与冷凝器相连，冷凝器冷凝后的水蒸气通 过管道进入贮水槽;所述碱液储罐与碱吸收塔、碱吸收塔与酸化釜、酸化釜与过滤器之间均 设有栗。
[0008] 作为优选，所述碱液储罐顶部设有第一进料口、第二进料口和排气口，底部的出料 口通过第一阀门与第一栗相连，所述第一栗通过第二阀门分别与碱吸收塔进料口相连，碱 吸收塔设有供氮氧化物尾气进入的进气口，所述碱吸收塔的顶部设有排气口，底部的出料 口设有第四阀门，第四阀门连接第六阀门，第六阀门与第三栗相连，第三栗的另一端连接酸 化釜的进料口，所述酸化釜的顶部设有排气口，底部通过第七阀门与第四栗相连，第四栗的 另一端连接过滤器输入口，过滤器的输出口一方面通过第八阀门与碱液储罐第二进料口相 连，另一方面通过第九阀门与蒸馏釜的进料口相连，所述蒸馏釜的底部出料口通过第十阀 门与结晶釜的进料口相连，顶部通过第十一阀门与冷凝器的底部进料口相连，所述冷凝器 的出水口通过第三阀门与贮水槽相连，所述结晶釜的出料口通过第五阀门、离心机与干燥 器相连。
[0009] 作为优选，所述碱液储罐顶部设有第三进料口，所述贮水槽内的蒸馏水达到设定 量后通过第十二阀门和第二栗栗入碱液储罐中的第三进料口中。
[0010] 作为优选，所述碱液储罐、碱吸收塔、酸化釜、蒸馏釜和结晶釜上均设有取样口，用 于检测内部溶液的各项指标。
[0011]作为优选，所述碱液储罐、酸化釜、蒸馏釜和结晶釜内均设有搅拌装置，用于内部 溶液搅拌。
[0012] 上述EHA、EDB或苯佐卡因所用原料氨基苯甲酸的氧化尾气处理系统的处理过程： 1)首先通过碱液贮槽制备得到浓度为7%-10%的纯碱溶液，并通过栗栗入碱吸收塔;2)氮 氧化物尾气通过进气口进入碱吸收塔，在碱吸收塔内经过循环碱液喷淋后通过碱吸收塔排 气口排放至废气处理系统;3)检测碱吸收塔内碱液反应完全后的硝酸钠含量，然后通过栗 先打入酸化釜中，在酸化釜中加入稀硝酸，调节酸化釜溶液的pH值至6-8,接着通过过滤器 过滤后栗入碱液贮槽，重新加入纯碱后重复步骤1)和步骤2) ;4)重复步骤3)3-4次，当检测 到酸化釜中硝酸钠含量为40-50%时，通过栗将反应后的碱液打入蒸馏釜中90-100°C蒸馏2 小时以上，蒸馏过程中产生的蒸馏水通过冷凝器冷凝后存入水贮罐;5)当蒸馏釜蒸馏30%-60%的水分后，由氮气加压将剩余溶液压入结晶釜中；6)结晶釜通过冷却水将温度降至10-40°C结晶，结晶时间为5-12小时;7)结晶完毕后移至离心机离心，离心后将产品转至干燥器 中干燥，离心母液排至污水站。
[0013] 本实用新型所述的EHA、EDB或苯佐卡因所用原料氨基苯甲酸的氧化尾气处理系 统，可循环使用纯碱溶液3-4次，待溶液中的硝酸钠达到一定浓度后蒸馏，能耗可降为原来 的三分之一左右，收集水蒸气冷凝后可重复利用，尾气用水量大幅减少。蒸馏后的浓硝酸钠 溶液通过冷却结晶后离心干燥，含量可高达99%，可做产品销售。降低了能耗和水的使用， 同时增加产出，减少尾气和废盐对环境的污染，一举三得。因此，本本实用新型所述的用于 合成EHA、EDB或苯佐卡因的所用原料一氨基苯甲酸的氧化尾气处理系统可节约大量成本， 增加产出，变废为宝。
[0014] 以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
【附图说明】
[0015] 图1为本实施例的氨基苯甲酸的氧化尾气处理系统结构示意图；
[0016] 标号说明：
[0017] 碱液储罐1、第一进料口 11、第二进料口 12、第三进料口 13、排气口 14、出料口 15; [0018] 碱吸收塔2、进料口 21、进气口 22、排气口 23、出料口 24;
[0019] 酸化爸3、第一进料口 31、第二进料口 32、排气□ 33、出料口 34;
[0020] 蒸馏釜4、进料口 41、出料口 42;
[0021] 结晶釜5、进料口 51、出料口 52;
[0022] 离心机6;
[0023]干燥器7;
[0024] 冷凝器8、进料口 81、出水口 82、排气口 83;
[0025] 贮水槽9、进水口 91、出水口 92;
[0026] 过滤器10;
[0027] 第一栗101、第二栗102、第三栗103、第四栗104;
[0028] 第一阀门201、第二阀门202、第三阀门203、第四阀门204、第五阀门205、第六阀门 206、第七阀门207、第八阀门208、第九阀门209、第十阀门210、第^^一阀门211、第十二阀门 212〇
【具体实施方式】
[0029] 实施例1
[0030] 如图1所示，EHA、EDB或苯佐卡因所用原料氨基苯甲酸的氧化尾气处理系统，包括 依次连接的碱液储罐1、碱吸收塔2、酸化釜3、蒸馏釜4、结晶釜5、离心机6和干燥器7，所述碱 液储罐1顶部设有第一进料口 11、第二进料口 12、第三进料口 13和排气口 14，底部的出料口 15通过第一阀门201与第一栗101相连，所述第一栗101通过第二阀门202与碱吸收塔进料口 21相连，碱吸收塔2中部设有供氮氧化物尾气进入的进气口 22,所述碱吸收塔2的顶部设有 排气口 23，底部的出料口 24设有第四阀门204，第四阀门204连接第六阀门206，其中，第六阀 门206另一端与第三栗103相连，第三栗103的另一端连接酸化釜3的第一进料口 31，所述酸 化釜3的顶部还设有第二进料口 32和排气口 33，底部出料口 34通过第七阀门207与第四栗 104相连，第四栗104的另一端连接过滤器10输入口，过滤器10的输出口一方面通过第八阀 门208与碱液储罐第二进料口 12相连，另一方面通过第九阀门209与蒸馏釜4的进料口 41相 连，所述蒸馏釜4的底部出料口 42通过第十阀门210与结晶釜5的进料口 51相连，蒸馏釜4顶 部还通过第十一阀门211与冷凝器8的底部进料口 81相连，所述冷凝器的出水口 82通过第三 阀门203与贮水槽9的进水口 91相连，所述冷凝器8顶部还设有排气口 83，所述结晶釜5的出 料口 52通过第五阀门205、离心机6与干燥器7相连。所述