技术特征：
1.一种细粒辉锑矿和黄铁矿分离的浮选抑制剂c，其特征在于，其由羧甲基纤维素钠、聚天冬氨酸、水玻璃和亚硫酸钠组成，其质量比为(1.2～2.4):(0.4～0.6):(1～2):(1～2)。2.根据权利要求1所述的细粒辉锑矿和黄铁矿分离的浮选抑制剂c，其特征在于，所述的浮选抑制剂c是各组分分别配置成水溶液进行添加，其中：羧甲基纤维素钠水溶液的质量浓度0.4～0.6％；聚天冬氨酸水溶液的质量浓度0.4～0.6％；水玻璃水溶液的质量浓度1.0～2.0％；亚硫酸钠水溶液的质量浓度1.0～2.0％；4种水溶液的添加质量比为(3～4):1:1:1。3.根据权利要求1所述的细粒辉锑矿和黄铁矿分离的浮选抑制剂c，其特征在于，所述的聚天冬氨酸的化学结构式为：其中：m为5～20；n为5～20；相对分子质量为1000～5000；所述的采用水玻璃模数为2.5，其化学式为na
2
o
·
2.5sio
2
。4.根据权利要求1～3任意一项所述的细粒辉锑矿和黄铁矿分离的浮选抑制剂c分离细粒辉锑矿黄铁矿的方法，包括以下步骤：1)磨矿：将细粒辉锑矿黄铁矿进行磨矿，得到矿浆；2)浮选：向矿浆中加入浮选抑制剂以及其他药剂，然后采用四粗两精一扫的浮选工艺对步骤1)中的矿浆进行浮选，得到辉锑矿精矿和尾矿。5.根据权利要求4所述的细粒辉锑矿和黄铁矿分离的浮选抑制剂c分离细粒辉锑矿黄铁矿的方法，其特征在于，所述步骤1)中，磨矿至-400目占70％—80％。6.根据权利要求4所述的细粒辉锑矿和黄铁矿分离的浮选抑制剂c分离细粒辉锑矿黄铁矿的方法，其特征在于，所述步骤2)中，通过“饥饿浮选”四次粗选得到辉锑矿粗精矿，第一次粗选添加50～100克/吨硝酸铅，搅拌2～3分钟；添加200～400克/吨浮选抑制剂c，搅拌3～4分钟；添加乙硫氮100～300克/吨，搅拌1～2分钟，添加松醇油10～20克/吨，搅拌1～2分钟后充气浮选3～4分钟；第二、三、四次粗选添加50～100克/吨硝酸铅，搅拌2～3分钟；添加80～150克/吨浮选抑制剂c，搅拌3～4分钟；添加乙硫氮80～150克/吨，搅拌1～2分钟，添加松醇油5～20克/吨，搅拌1～2分钟后充气浮选3～4分钟；4次粗选后得到粗选精矿和粗选尾矿。7.根据权利要求4所述的细粒辉锑矿和黄铁矿分离的浮选抑制剂c分离细粒辉锑矿黄铁矿的方法，其特征在于，所述步骤2)中，将四次粗选精矿合并进行两次精选，第一次精选加入浮选抑制剂c 90～120克/吨，搅拌1～2分钟后浮选4～6分钟；第二次精选加入浮选抑制剂c 60～90克/吨，搅拌1～2分钟后浮选3～4分钟。8.根据权利要求4所述的细粒辉锑矿和黄铁矿分离的浮选抑制剂c分离细粒辉锑矿黄铁矿的方法，其特征在于，所述步骤2)中，将粗选尾矿进行扫选，加入硝酸铅25～50克/吨，搅拌2～3分钟后分别加入乙硫氮和乙黄药40～60克/吨和10～30克/吨，搅拌1～2分钟，加
入松醇油5～10克/吨搅拌1～2分钟后浮选3～4分钟。