技术特征：
1.一种细粒煤泥分选工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、煤泥浆、煤泥加水稀释后形成的煤泥浆；s2、加入浮选药剂进行矿化，矿化后的矿浆作为一次浮选的入料，一次浮选的精矿加水稀释后，作为二次浮选的入料，一次浮选的尾矿进入浓缩机；s3、二次浮选的精矿加水稀释后，作为三次浮选的入料，二次浮选的尾矿和矿化后的原矿浆作为一次浮选的入料；s4、三次浮选的精矿加水稀释后作为四次分选的入料，三次浮选的尾矿和一次浮选的精矿作为二次浮选的入料；s5、四次分选的精矿经脱水后作为最终产品—精煤，四次分选的尾矿和一次浮选的精矿作为二次浮选的入料。2.根据权利要求1所述的一种细粒煤泥分选工艺方法，其特征在于：步骤s1中的煤泥浆的粒度控制在0mm—0.3mm。3.根据权利要求1所述的一种细粒煤泥分选工艺方法，其特征在于：步骤s4与s5中的四次分选采用水介质旋流器(10)进行。4.根据权利要求1所述的一种细粒煤泥分选工艺方法，其特征在于：步骤s1-s5进行采用以下设备进行：包括一次浮选入料池(1)、浮选药剂箱(2)、入料泵(3)、一次浮选机(4)、一次浮选精矿池(5)、二次浮选机(6)、二次浮选精矿池(7)、三次浮选机(8)、三次浮选精矿池(9)与水介质旋流器(10)。所述一次浮选入料池(1)连通一次浮选机(4)，所述一次浮选精矿池(5)的正上方设置有一次浮选机(4)，所述一次浮选精矿池(5)连通二次浮选机(6)，所述二次浮选精矿池(7)连通三次浮选机(8)，所述二次浮选精矿池(7)正上方设置有二次浮选机(6)，所述二次浮选机(6)连通一次浮选机(4)，所述三次浮选精矿池(9)的正上方设置有三次浮选机(8)，所述三次浮选精矿池(9)连通水介质旋流器(10)，所述三次浮选机(8)连通一次浮选精矿池(5)。5.根据权利要求4所述的一种细粒煤泥分选工艺方法，其特征在于：所述一次浮选入料池(1)与一次浮选机(4)之间设置有相互连通的浮选药剂箱(2)，所述一次浮选入料池(1)与一次浮选机(4)的管路间设置有入料泵(3)。6.根据权利要求4所述的一种细粒煤泥分选工艺方法，其特征在于：所述水介质旋流器(10)连通有旋流器精矿池(11)，所述旋流器精矿池(11)连通有精煤压滤机，且所述水介质旋流器(10)安装于水介质旋流器精矿池(11)之上。7.根据权利要求4所述的一种细粒煤泥分选工艺方法，其特征在于：所述一次浮选机(4)连通有浓缩机(12)。8.根据权利要求4所述的一种细粒煤泥分选工艺方法，其特征在于：所述一次浮选精矿池(5)位于一次浮选机(4)的正下方，所述二次浮选机(6)安装高度高于一次浮选机(4)，所述二次浮选精矿池(7)位于二次浮选机(6)的正下方，所述三次浮选机(8)安装高度与二次浮选机(6)相同，所述三次浮选精矿池(9)位于三次浮选机(8)正下方。
技术总结
本发明涉及细粒煤泥分选技术领域，尤其涉及一种细粒煤泥分选工艺方法，本发明工艺环节简化，尾矿灰分高，有用矿物得到最大限度地回收，精矿产率高、品质好；充分利用水介质旋流器占用空间小、低成本、低功耗的特点，效益得以最大化；两种不同分选原理的分选方法交叉使用，充分发挥各自的优势和特点，为细粒煤泥的分选提供了全新的技术路径，特别是为高灰尾矿煤泥资源化综合利用、减少污染物排放提供了切实可行的技术方案。行的技术方案。行的技术方案。
技术研发人员：赵兴凯 刘润亭 孙宝良
受保护的技术使用者：盘州市翔宇资源回收有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/5/25