br>[0039] 酸化油的酸值 110K0H mg/g，皂化值 160K0H mg/g ;碘值 90I2g/100g ;
[0040] 方法同实施例1，不同点在于：
[0041] (1)将品位47. 91的混磁精矿制成矿浆，矿浆控制温度在24°C，氢氧化钠的用量 按每吨给矿加入750g，淀粉的用量按每吨给矿加入800g，氧化钙的用量按每吨给矿加入 570g，捕收剂的用量按每吨给矿加入400g，粗选反浮选时间在3. 5min ;
[0042] (2)精选控制在24°C进行，调整剂氢氧化钠的用量按每吨给矿加入95g，捕收剂的 用量按每吨给矿加入150g，反浮选精选时间2. 5min ;
[0043] (3)粗选尾矿在24°C进行扫选，氢氧化钠的用量按每吨给矿加入350g，扫选时间 在4. 5min。精矿产率在61. 2%，精矿的铁品位在68. 95%，铁的回收率在88. 08%。
[0044] 实施例3
[0045] 捕收剂的化学组分按质量百分比为：木质素磺酸钠18% ;酸化油75% ;聚氧乙烯 聚氧丙烯嵌段聚醚7% ;聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚结构式中a = 18, b = 10, c = 11 ;
[0046] 酸化油的酸值 130K0H mg/g，皂化值 180K0H mg/g ;碘值 100I2g/100g ;
[0047] 方法同实施例1，不同点在于：
[0048] (1)将矿浆控制温度在25°C，氢氧化钠的用量按每吨给矿加入750g，淀粉的用量 按每吨给矿加入750g，氧化钙的用量按每吨给矿加入565g，捕收剂的用量按每吨给矿加入 405g，进行反浮选粗选，时间在4min ;
[0049] (2)在25°C条件下，调整剂氢氧化钠的用量按每吨给矿加入100g，捕收剂的用量 按每吨给矿加入160g，反浮选精选时间3min ;
[0050] (3)粗选尾矿控制在25°C，氢氧化钠的用量按每吨给矿加入350g，进行扫选，时间 在3min，；精矿产率在63. 90%，总精矿的铁品位在68. 34%，铁的回收率在91. 15%。
[0051] 实施例4
[0052] 捕收剂的化学组分按质量百分比为：木质素磺酸钠30% ;酸化油60% ;聚氧乙烯 聚氧丙烯嵌段聚醚10% ;聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚结构式中a = 19, b = 10, c = 10 ;
[0053] 酸化油的酸值 120K0H mg/g，皂化值 180K0H mg/g ;碘值 95I2g/100g ;
[0054] 方法同实施例1，不同点在于：
[0055] (1)将矿浆温度控制在25°C，氢氧化钠的用量按每吨给矿加入760g，淀粉的用量 按每吨给矿加入710g，氧化钙的用量按每吨给矿加入580g，捕收剂的用量按每吨给矿加入 410g，选粗时间在3. Omin ;
[0056] (2)在25°C条件下，调整剂氢氧化钠的用量按每吨给矿加入95g，捕收剂的用量按 每吨给矿加入150g，进行反浮选精选，时间2. 5min ;
[0057] (3)粗选尾矿在25°C条件下，氢氧化钠的用量按每吨给矿加入320g，进行扫选，时 间在4min ;精矿产率在63. 5%，；总精矿的铁品位在68. 01%，铁的回收率在90. 14%。
[0058] 实施例5
[0059] 捕收剂的化学组分按质量百分比为：木质素磺酸钠60% ;酸化油35% ;聚氧乙烯 聚氧丙烯嵌段聚醚5% ;聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚结构式中a = 16, b = 9, c = 11 ;
[0060] 酸化油的酸值 140K0H mg/g，皂化值 170K0H mg/g ;碘值 100I2g/100g ;
[0061] 方法同实施例1，不同点在于：
[0062] (1)矿浆温度在23°C，氢氧化钠的用量按每吨给矿加入800g，淀粉的用量按每吨 给矿加入740g，氧化钙的用量按每吨给矿加入560g，捕收剂的用量按每吨给矿加入400g， 进行反浮选粗选，时间在4. 5min ;
[0063] (2)精选温度控制在23°C，调整剂氢氧化钠的用量按每吨给矿加入90g，捕收剂的 用量按每吨给矿加入160g，反浮选精选时间3. 5min ;
[0064] (3)粗选尾矿在23°C进行，氢氧化钠的用量按每吨给矿加入300g，时间在3. 5min ; 精矿产率在64. 0%，精矿的铁品位在67. 02%铁的回收率在89. 77%。
[0065] 以上通过【具体实施方式】对本发明进行了详细说明，不过这些说明并不对本发明的 保护范围构成任何限制；在不偏离本发明精神和保护范围的情况下，本领域技术人员可以 对本发明及其实施方式进行多种改进、等价替换或修饰，但这些均应落入本发明的保护范 围内。
【主权项】
1. 一种赤铁矿常溫短流程反浮选方法，其特征在于按W下步骤进行： (1) 采用的给矿为赤铁矿的混磁精矿，将给矿加水制成矿浆； (2) 将矿浆在22~25°C进行反浮选粗选，反浮选粗选时调整剂氨氧化钢的用量按每吨 给矿加入700~800g，抑制剂淀粉的用量按每吨给矿加入700~800g，活化剂氧化巧的用 量按每吨给矿加入560~580g，捕收剂的用量按每吨给矿加入400~410g;反浮选粗选后 获得粗选精矿和粗选尾矿； (3) 将粗选精矿在22~25°C进行反浮选精选，反浮选精选时调整剂氨氧化钢的用量 按每吨给矿加入90~lOOg，捕收剂的用量按每吨给矿加入150~160g，获得精矿和精选尾 矿； 其中步骤（2)和（3)中的捕收剂的化学组分按质量百分比为：木质素横酸钢0~60%; 酸化油35~90%;聚氧乙締聚氧丙締嵌段聚酸5~20%;所述的聚氧乙締聚氧丙締嵌段聚 酸的结构式为：其中a= 15 ~19,b= 8 ~12,C= 8 ~12。2. 根据权利要求1所述的一种赤铁矿常溫短流程反浮选方法，其特征在于所述的精选 尾矿返回到反浮选粗选步骤，与矿浆一同进行反浮选粗选。3. 根据权利要求1所述的一种赤铁矿常溫短流程反浮选方法，其特征在于所述的粗选 尾矿在22~25°C进行扫选，扫选时氨氧化钢的用量按每吨给矿加入300~400g，获得扫选 精矿和扫选尾矿；扫选精矿返回到反浮选粗选步骤，与矿浆一同进行反浮选粗选。4. 根据权利要求1所述的一种赤铁矿常溫短流程反浮选方法，其特征在于所述的酸化 油的酸值 110 ~150K0Hmg/g，皂化值 160 ~200K0Hmg/g;舰值 90 ~120 12g/lOOg。
【专利摘要】一种赤铁矿常温短流程反浮选方法，(1)将给矿加水制成矿浆；(2)将矿浆在22～25℃进行反浮选粗选，(3)粗选精矿在22～25℃进行反浮选精选，获得精矿和精选尾矿；其中捕收剂的化学组分按质量百分比为：木质素磺酸钠0～60％；酸化油35～90％；聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚5～20％；所述的聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚的结构式为：本发明的工艺流程缩短，精矿品位高，精矿回收率高，实现了工艺简化、提高收率、降低成本的目的。
【IPC分类】B03D101/02, B03D1/012, B03D1/00
【公开号】CN105233992
【申请号】CN201510745852
【发明人】白晓鸣, 姜效军, 高振学, 刘雁翎, 袁哲, 张晓宇, 修德江
【申请人】鞍钢集团矿业公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月5日